Способ удаления мышьяка из смеси материалов

 

Использование: удаление мышьяка из руд, деарсенизация смесей материалов. Сущность изобретения: исходную смесь активируют в водной среде в течение не менее 30 мин. Затем нагревают смесь при постоянном перемешивании. Нагревание осуществляют при температуре 350-450°С втечение20-30мин. После нагревания проводят магнитную сепарацию смеси в поле напряженностью 100-1000 кА/м. 1 з.п.ф-лы.

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК.(5ö5 В 03 С 1/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4890369/03 (22) 17,10.90 (46) 15,03.93, Бюл, Мт 10 (71) Иультинский горно-обогатительный комбинат им. B.È. Ленина (72) И,М, Гожков, А.Я. Нестерук и Ю.Р. Фролов (56) Справочник по обогащению руд. M.: Недра, 1983, т,3, с. 73, Справочник по обогащению руд. Специальные и вспомогательные процессы, М.:

Недра, 1983, с. 45.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к удалению из руд, черновых и коллективных концентратов минералов мышьяка, и может быть использовано для деарсенизирующего обогащения смеси различных материалов.

Целью изобретения является повышение эффективности удаления мышьяка за счет придания поверхностям мышьякосодержащих зерен магнитных свойств, Способ включает предварительную активацию смеси в водной среде, нагревание смеси при ее постоянном перемешивании при температуре 350 — 450 С, магнитную сепарацию смеси после нагревания в поле напряженностью от 100 до 1000 кА/м. Причем активацию смеси осуществляют в течение не менее 30 мин, а нагревание втечение

20-30 мин.

В процессе предварительной активации смеси в водной среде температурный максимум экзотермического окисления поверхностей мышьякосодержащих зерен снижается с 525 до 350-450 С за счет предварительного окисления элементарной серы в поверхностном слое до двухокиси, „„. Ж„„1801585 А1 (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЫШЬЯКА ИЗ

СМЕСИ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: удаление мышьяка из руд, деарсенизация смесей материалов.

Сущность изобретения; исходную смесь активируют в водной среде в течение не менее 30 мин. Затем нагревают смесь при постоянном перемешивании. Нагревание осуществляют при температуре 350 — 450"C в течение 20 — 30 мин, После нагревания проводят магнитную сепарацию смеси в поле напряженностью 100 — 1000 кА/м, 1 з.п,ф-лы, Полное окисление поверхности мышья косодержащих зерен минералов происхбдит по истечении 30 мин для крупности 1 — 4 мм, При нагревании смеси после активации при температуре 350-450 С.происходит экзотермический эффект окисления мышъяко«1 .. содержащих зерен до гематита или маггемита с одновременным получением арсенидов железа в огарке и частичной возгонкой мышьяка в виде трехокиси.

Вследствие этого удельная магнитная Bocllриимчивость увеличивается с 1.25 . 10 м /кг для мышьякосодержащих зерен (арсенопирита.лелленгита) до 1 . 10 — 1 . 10 м /кг— для мышьякосодержащего огарка. Его магнитные свойства не теряются при остывании, а, следовательно, подобный материал выделяется магнитной сепарацией в поле напряженностью от 100 до 1000 кА/м в магнитную фракцию.

Нагрев смеси в течение 20-30 мин позволяет максимально сократить удаление мышьяка в виде летучей трехокиси и одновременно придать магнитные свойства лишь поверхностному слою мышьякосодержащих зерен, При этом с газами удаляется

1801585

Составитель И.Рожков

Техред M.Moðãåíòàë Корректор С.Юско

Редактор

Заказ 810 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 лишь 2-4 мышьяка, а остальная его часть, находясь в неизменном виде в объеме зерен мышьякосодержащего огарка с поверхностной намагниченностью, удаляется в магнитную фракцию при магнитной сепарации в твердом виде. Достижению того же эффекта способствует и интервал температуры от

350 до 450 С при нагревании, когда идет интенсивное окисление минералов мышьяка. При меньшей температуре процесс окисления и возгонки практически не идет, а при превышении температуры нагревания свыше 450 С идет интенсивная возгонка с переходом основной части мышьяка в газовую фазу.

Кратковременность нагрева смеси определяет необходимоств пребывания всех мышьякосодержащих зерен в высокотемпературной области, что может быть затруднено большим объемом обрабатываемого материала, С целью увеличения вероятности пребывания зерен в этой области в течение 20-30 мин процесс нагрева осуществляют при постоянном перемешивании, например, во вращающейся печи или печи кипящего слоя.

В зависимости от крупности нагреваемых зерен, условий активации и перемешивания остаточная после нагревания удельная магнитная восприимчивость отдельных зерен различна. Поэтому удаление их возможно в магнитных полях различной напряженности — от 100 кА/м — для сильномагнитных, до 1000 кА/м — для средне- и слабомагнитных. При ширококлассифи-. цированной исходной смеси мышьякосодержащих минералов сепарацию осуществляют по Отдельным классам крупности либо с обработкой мышьяко"0 содержащего огарка последовательно на сепараторах с возрастающей от 100 до

1000 кА/м напряженностью магнитного пой ля, Формула изобретения

1. Способ удаления мышьяка из смеси материалов, включающий нагревание смеси

-материалов с удалением мышьяка возгонкой, отличающийся тем, что, с целью

20 повышения эффективности удаления мышьяка, смесь предварительно активируют в> водной среде, нагревание смеси осуществляют при ее постоянном перемешивании при 350 — 450 С, а после нагревания прово25 дят магнитную сепарацию смеси в.поле напряженностью 100 — 1000 кА/м.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что активацию смеси осуществляют в, течейие не мейее 30 мин, а йргревание в

30 течение 20-30 мин.