Штамп для раздачи полых изделий

 

Сущность изобретения: заготовка 13 надевается на сдвинутые к центру секции пуансона до упора .в торец промежуточной плиты 5. Верхняя плита 1,опускаясь, доходит до пуансона 10 и начинает его опускать вместе с промежуточной плитой 5. При этом секции пуансона раздвигаются конусной частью центрального конуса в радиальном направлении и деформируют заготовку. При дальнейшем опускании упоры 9 выходят на цилиндрический участок центрального конуса 3 и деформация заготовки секциями 7 прекращается. Верхний слой пуансона 10 продолжает формовку, но только в ее верхней части. Таким образом формовка производится дифференцирование по высоте. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 0 41/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4821079/27 (22) 03,05,90 (46) 15,03,93,Бюл.¹ 10 (71) Самарское моторостроительное производственное объединение им. М.В,Фрунзе (72) В,А. Кейлбман (56) Авторское свидетельство СССР ¹

¹ 73.8719, кл. B 21 D 41/02, 1978. (54) ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Сущность изобретения: заготовка t3 надевается на сдвинутые к центру секции пуансона до упора,в торец промежуточной

Предлагаемое техническое решение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для раздачи диаметра.

Целью предлагаемого штампа является повышение качества изделий путем уменьшения степени огранки за счет уменьшения радиального хода пуансонов.

На приложенном чертеже изображен предлагаемый штамп в осевом разрезе для раздачи изделий с большим перепадом диаметров между формируемыми поверхностями, Штамп содержит верхнюю плиту 1, нижнюю плиту 2, на которой смонтирован центральный конус 3. Коническая часть корпуса сопряжена внизу с цилиндрической частью

4. Кроме того, штамп содержит промежуточную плиту 5, установленную на маркетных шпильках 6 пресса: На промежуточной плите смонтированы секции 7 нижнего пуансона с шпонкой 8, размещенной в радиальном... Ы,, 1801682 А1 плиты 5. Верхняя плита 1,опускаясь, доходит до пуансона 10 и начинает его опускать вместе с промежуточной плитой 5. При этом секции пуансона раздвигаются конусной частью центрального конуса в радиальном направлении и деформируют заготовку. При дальнейшем опускании упоры 9 выходят на цилиндрический участок центрального конуса 3 и деформация заготовки секциями 7 прекращается, Верхний слой пуансона 10 продолжает формовку, но только в ее верхней части, Таким образом формовка производится дифференцированно по высоте.

1 ил. пазу плиты 5. Кроме того, в каждой секции 7 установлено по упору 9, контактирующему с направляющей поверхностью центрального конуса 3, Сверху секций 7 нижнего пуансона установлены секции 10 верхнего пуансона., связанные каждая шпонкой 11 с конусной QO поверхностью центрального конуса и снаб- С) женные нижним выступом 12, размещен- ъ ным в предусмотренном окне большего р размера нижней секции 7, Предлагаемый штамп работает следующим образом.

Ы

В исходном положении плита 1, закрепленная на ползуне пресса, поднята. Также поднята с помощью маркетных шпилек про- а межуточная плита 5. При этом секции 10 и 7 верхнего и нижнего пуансонов сдвинуты к центру. Заготовка 13 одевается на сдвинутый к центру пуансон до упора в торец про"межуточной плиты 5 (заготовку проще одеть на пуансон сверху, чем последний ввести в заготовку сверху, особенно при большом

1801682 перепаде диаметров), Включается пресс.

Ползун с плитой 1 движется вниз, Плита доходит до верхнего пуансона 10 и начинает

его опускать вместе с промежуточной плитой, Сначала формуется нижняя часть заготовки. пуансоном 7, секции которого раздвигаются конусной частью центрального конуса 3 через упоры 9, При дальнейшем опускании нижний пуансон 5 заканчивает формовку и его упоры 9 выходят на цилиндрический участок центрального конуса.

Раздвижение секций 7 прекращается, Верхний пуансон 10 продолжает формовку заготовки, но только в ее верхней части, т,е, формовка заготовки производится дифференцировано по высоте, После подъема ползуна шпильки 6 поднимают промежуточную плиту 5 с пуансонами 7, 10. Благодаря шпонке 11 и пазу конуса 3 верхний пуансон 7 начинает двигаться к центру, При дальнейшем подьеме выступ 12 верхнего пуансона входит в контакт со стенкой окна нижнего пуансона 7 и сдвигает его к центру, Обработанная деталь снимается. Цикл повторяется.

Штамп может быть выполнен с большим, чем два, количеством слоев пуансона, взаимосвязанных между собой и выполненных с возможностью относительного перемещения.

Промежуточная плита на маркетных шпильках позволяет увеличить радиальный ход секций, необходимый для раздачи диаметров, при наличии количества слоев пуансона более двух.

Таким образом, послойная установка двух пуансонов с возможностью относительного перемещения обеспечивает дифференцированную раздачу детали пуансонами, что позволяет уменьшить радиальный ход пуансонов при обработке деталей с большим перепадом диаметров; а следовательно снизить возможную огранку изделия.

Формула изобретения

Штамп для раздачи полых изделий, содержащий верхнюю подвижную плиту, ниж15 нюю неподвижную плиту с обращенным вверх центральным конусом с цилиндрическим участком, двухслойный секционный пуансон, секции которого установлены с возможностью радиального перемещения, 20 и промежуточную плиту, смонтированную с возможностью перемещения параллельно конусу, на которой размещен нижний слой пуансона, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества изделий путем уменьшения степени огранки, верхний слой пуансона размещен на нижнем его слое с возможностью относительного перемещения и контактирует с промежуточной плитой, при этом секции верхнего слоя связаны с конусной частью центрального конуса с возможностью относительного перемещения,

Штамп для раздачи полых изделий Штамп для раздачи полых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам увеличения размера поперечного сечения концевого участка трубы с получением раструба, и может быть использовано в машиностроении для изготовления деталей гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, в частности для изготовления элементов гидрогазовых систем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройству для деформирования концевых участков трубных заготовок и может быть использовано в машиностроении для получения преимущественно осесимметричных раструбов на трубах

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и предназначено преимущественно для раздачи труб в отверстиях трубных решеток при изготовлении трубчатых теплообменников и подобного оборудования и последующего соединения с ними по периметру торца труб сваркой

Изобретение относится к способу для расширения конца трубы в соответствии с вводной частью пункта 1 формулы изобретения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штамповке деталей из трубных заготовок, и может быть использовано в авиационной, судостроительной и смежных с ними отраслях промышленности
Наверх