Способ обезгаживания оболочки из композиционного материала с герметизирующим покрытием

 

Использование: для исключения отслоения герметизирующего покрытия при испытаниях на герметичность оболочки из композиционного материала с герметизирующим покрытием. Сущность изобретения: вакуумируют полость оболочки, на поверхность которой не нанесено герметизирующее покрытие , затем вакуумируют всю оболочку до окончания газовыделения из нее.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

1 ()1 об

02 < об/ 2 () К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4912435/05 (22) 21,12.90 (46) 15,03.93. Бюл, йк 10 (71) Конструкторское бюро машиностроения (72) В.Ф,Фарафонтов, Т.M.×åêóøêèíà, В.В,Горшков, Р.С,Зиновьев и Е,В.Мешков (56) Ланис B,А. и др., Техника вакуумных испытаний. М.: Госэнергоиэдат, 1963,с. 124.

Изобретение относится к технологии

Изготовления оболочек, выполненных из = композиционного материала с герметичным йокрытием. Оно может быть использовано в машиностроении. судостроении, авиации, космической технике и др.

Целью изобретения является предотвращение деформации и отслоения герметизирующего покрытия, Сущность изобретения поясняется на примере обезгаживания оболочки из углепластика. Герметизирующим покрытием оболочки является алюминиевая фольга, приклеенная с наружной поверхности оболочки. В этом случае вначале вакуумируется внутренняя полость оболочки, По мере выделения газов из непроклеев, пор в композиционном материале на внутреннюю полость оболочки, давление газов на границе герметизирующее покрытие-композиционный материал падает от атмосферного до нуля. Время, втечение которого происходит падение давления. определяется следующим образом:

r ) r1 +52, где г1 — время выхода газов из непроклеев;

„„. Ж ÄÄ 1801759 А1 (э1)э В 29 С 43/20, 43/12 //В 29 9: 00 (54) СПОСОБ ОБЕЗГАЖИВАНИЯ ОБОЛОЧКИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

С ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИМ ПОКРЫТИЕМ

{57) Использование: для исключения отслоения герметизирующего покрытия при испытаниях на герметичность оболочки из композиционного материала с герметизирующим покрытием. Сущность изобретения; вакуумируют полость оболочки, на поверхность которой не нанесено герметизирующее покрытие, затем вакуумируют всю оболочку до окончания газовыделения из нее. т2 — время выхода газов иэ пористости в КМ.

Здесь Q1 — объем газов в непроклеях, Принимаем площадь непроклеев (S непр,) 10% от боковой площади, высоту непроклея 0,01 см; Л Р вЂ” перепад давления между непроклеем и внутренней полостью

ОбслОчки, Л Рср = 0,5 кг/См .

Q2 — объем газа, находящегося в порах

КМ; равен объему оболочки Кп Пористость оболочки из углепластика составляет -8% (Кп 0,08).

10 б 3. такова величина сч с "/м2 для негерметизированного углепластика.

После подстановки экспериментальных значений и преобразования выражения (1) получим:

05 Pr для рассматриваемого примера r > 3

104 с = 8.3 ч.

1801759

Таким образом через 8,3 часа оболочка помещается в барокамеру и вакуумируется ее наружная и внутренняя поверхности одновременно. В этом случае не происходит отслоение герметизирующего покрытия, Вакуумирование обеих полостей оболочки проводят до прекращения газовыделений из нее (или до гаэовыделений ниже порогового значения). Затем, например, проводят испытание оболочки на герметич- 10 ность. Для этого во внутреннюю полость оболочки подают гелий давлением 0,050,1 кг/см, Из барокамеры забирают пробы газа для анализа в масс-спектрометре, В случае обнаружения гелия определяют величи- 15 ну потока негерметичности через оболочку и сравнивают с требуемой, После чего дерают заключение о годности оболочки по параметру "герметичность". Перепад давлений в этом случае (AP= 0,05-0,1 20 кг/см ) выбирают иэ соображений сохранности герметиэирующего покрытия.

В данном случае перепад давлений в

10 — 20 раз меньше, чем s прототипе. Предлагаемый способ обеэгаживания может 25 быть применен и при подготовке оболочки, например, к вакуумному напылению металлов и в ряде других случаев, При этом перепад давлений на оболочке равен нулю, Таким образом, при обеэгаживании оболочки в соответствии с данным способом обеспечивается предотвращение деформации и отслоения герметизирующего покрытия. Это обеспечивается тем, что на герметизирующем покрытии не возникает перепад давления, отрывающего покрытие от оболочки.

В соответствии с данным способом проведено обезгаживание оболочки из углепластика с герметиэирующим покрытием из алюминиевой фольги. Эксперименты на оболочкахф500 мм и высотой 500 мм подтвердили повышение качества изделий.

Формула изобретения

Способ обезгаживания оболочки иэ композиционного материала с герметизирующим покрытием путем вакуумирования собранной оболочки снаружи и ее внутренней полости до прекращения газовыделения, отличающийся тем, что, с целью предотвращения деформации и отслоения герметизирующего покрытия, до вакуумирования всей оболочки осуществляют вакуумирование полости оболочки, на которую не нанесено герметизирующее покрытие.

Составитель M,Îñèëoàà .

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л,Пилипенко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 819 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ обезгаживания оболочки из композиционного материала с герметизирующим покрытием Способ обезгаживания оболочки из композиционного материала с герметизирующим покрытием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии переработки полимерных материалов и может найти применение при изготовлении изделий и композиционных материалов методом прессования

Изобретение относится к переработке композиционных материалов прессованием и может быть использовано при изготовлении выпуклых полых слоистых изделий, в частности противоабразивной накладки лопасти винта вертолета

Изобретение относится к оснастке для изготовления слоистых конструкций

Изобретение относится к оснастке для изготовления несущих корпусных проф' ильных конструкций из армированных пластиков

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для изготовления ошипованных зимних шин следующим образом
Наверх