Газовый сепаратор

 

Изобретение относится к нефтедобыче, а именно к насосной добыче нефти из скважин глубинными штанговыми насосами с целью упрощения конструкции газового сег паратора и повышения эффективности сепарации газа. Сущность изобретения: газовый сепаратор, включающий корпус с приходным каналом для газожидкостной смеси, расположенный в корпусе шнек с переменным шагом витков по длине, перфорационные каналы, газоотводный канал и канал для отвода дегазированной жидкости , снабжен газоотводным обратным клапаном , шнек выполнен цилиндрическим и секционным с постоянным шагом витков в каждой секции, газоотводный канал размещен по оси шнека и заглушен со стороны входа газожидкостной смеси, а перфорационные каналы - между витками, при этом шаг витков и площадь проходного канала корпуса для газожидкостной смеси в месте размещения каждой вышерасположенной секции меньше, чем у нижерасположенной по высоте шнека секции, а газоотводный обратный канал установлен на выходе газоотводного канала. Положительный эффект: упрощение конструкции и повышение эффективности сепарации газа. 1 ил. Ј

СОЮЭ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Е 21 В 43/38

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОмстВО сссР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4888138/03 (22) 05.12.90 (46) 15.03.93. Бюл,. N 10 (71) Центральная научно-исследовательская лаборатория Производственного объединения "Укрнефть" (72) Б.М,Рылов, Б.Н,Цвык и В.И.Белоусов (56) Авторское свидетельство СССР

Кт 226530, кл. Е 21 В 39/00, 1965.

Авторское свидетельство СССР

N 966222, кл, Е 21 В 43/38, 1981. (54) ГАЗОВЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к нефтедобыче, а именно к насосной добыче нефти из скважин глубинными штэнговыми нэсосэми с целью упрощения конструкции газового сепарэторэ и повышения эффективности сепарации газа. Сущность изобретения; газовый сепаратор, включающий корпус с проходным каналом для гэзожидкостной

Изобретение относится к нефтедобыче, э именно к нм=осной добыче нефти из скважины глубинными штанговыми насосами.

Целью изобретения является упрощение конструкции газового сепарэторэ и повышение эффективности .,;сепарации . газа.

Нэ чертеже показан газовый сепаратор, который крепится к штанговому насосу по средством труб (не показано) и включает корпус 1, в котором установлен цилиндрической формы шнек 2, состоящий из секций.

Секции соединены между собой при помощи резьбы или свэрки. Каждая секция имеет свой шэг витков, В центральной части сек„„5U„„1802099 Al смеси, расположенный в корпусе шнек с переменным шагом витков по длине, перфорэционные каналы, гэзоотводный канал и канал для отвода дегэзировэнной жидкости, снабжен газоотводным обратным клапаном, шнек выполнен цилиндрическим и

: секционным с постоянным шагом витков в каждой секции, гэзоотводный канал размещен по оси шнека и заглушен со стороны входа газожидкостной смеси, а перфорационные каналы — между витками, при этом шаг витков и площадь проходного кэнэлэ корпуса для гэзожидкостной смеси в месте размещения каждой вышерэсположенной секции меньше, чем у нижерасположенной по высоте шнека секции, а газоотводный обратный канал установлен на выходе газоотводного канала. Положительный эффект: упрощение конструкции и повышение эффективности сепарации газа. 1 ил. ций шнека 2 выполнен газоотводный канал

3, заглушенный со стороны входа в газовый сепаратор. Гэзоотводный канал 3 снабжен радиальными отверстиями 4, выполненными между витками шнека 2. Корпус 1 и шнек

2 посредством резьб крепятся к переводнику 5, в котором имеется периферийный сквозной канал 6 для прохода дегазировэнной жидкости, э также центральный канал

7 для прохода газа, сообщенный с зэтрубным пространством скважины посредством обратного клапана 8: Центральный канал 7 переводникэ 5 сообщен с гэзоотводным каналом 3 шнека 2, Шэг витков секций шнека

2 уменьшается по мере приближения сек1802099 . ций к переводнику 5,. соответственно и. уменьшается площадь пространства между витками, служащая каналом для прохода газожидкостной смеси.

Работает газовый сепаратор следующим образом, В процессе работы штангового насоса газированная нефть поступает в корпус 1 и движется по каналу, образованному витками шнека 2. При этом газожидкостная смесь приобретает вращательное движение. Под действием центробежной силй жидкость отбрасывается к стенке корпуса 1 и, двигаясь через периферийный сквозной канал 6 переводника 5, далее поступает на вход штангового насоса. Отсепарированный газ собирается возле центральной части шнека 2 и через радиальные отверстия поступает в газоотводный канал 3 шнека 2, а далее в центральный канал 7 и через обратный клапан 8 переводника 5 в затрубное пространство скважины.

Шаг витков каждой секции шнека 2 уменьшается по мере приближения секций к пе-. реводнику 5, соответственно уменьшается и пространство между витками шнека 2 для прохода гаэожидкостной смеси. Таким образом, по мере приближения газожидкостной смеси к переводнику 5, скорость ее вращательного движения возрастает, а значит и возрастает величина центробежной силы, действующей на компоненты смеси.

Выполнение шнека 2 из секций с различным шагом витков, позволяет упростить конструкцию газового сепаратора и кроме того собирать его из большого числа секций, шаг которых незначительно изменяется от одной секции к другой, но позволяет достичь значительной разности шага витков между началом и концом шнека 2.

Таким образом, газовый сепаратор при обретает универсальные свойства и позволяет обеспечить эффективную сепарацию газа вне зависимости от производительности насоса, соотношения фаз жидкости и газа в откачиваемой продукции. давления на приеме насоса и пластовой температуры.

Это достигается за счет того, что двигающаяся между витками шнека 2 газожидкостная смесь приобретает плавно изменяющуюся от секции к секции скорость вращательного .

10 движения. Однако, вследствие большого количества секций, скорость вращательного движения газожидкостной смеси может изменяться в широких пределах и в конечном счете приобретает на одной иэ секций ско"5 рость, обеспечивающую максимальную степень сепарации газа.

О

Формула изобретения

Газовый сепаратор, включающий кор20 пус с проходным каналом для газожидкостной смеси; расположенный в корпусе шнек с переменным шагом витков по длине, перфорационные каналы, газоотводной канал и канал для отвода дегаэированной жидкости, 25 отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции при одновременном повышении эффективности сепарации . газа, он снабжен гаэоотводным обратным клапаном, шнек выполнен цилиндрическим

30 и секционным с постоянным шагом витков в каждой секции, газоотводной канал размещен по оси шнека и заглушен со стороны входа газожидкостной смеси, а перфораци- . онные каналы — между витками, при этом

35 шаг витков и площадь проходного канала корпуса для газожидкостной смеси в месте размещения каждой вышерасположенной секции меньше, чем у нижерасположенной по высоте шнека секции, а газоотводной

40 обратный клапан установлен на выходе газоотводного канала. х

«т

1802099

Составитель В.Белоусов

Техред М.Моргентал Корректор Н.Кешеля

Редактор 3.Ходакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 836 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5