Сушилка для жидких и пастообразных материалов
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)з F 26 В 11/04
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)
0пис ник изоьркткния ",.".,.
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4892422/06 (2 ) 19.12.90 (4 ) 15.03.93. Бюл. ¹ 10 (7 ) Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский инс. титут гидрометэллургии цветных металлов (7 ) В.И.Самков, Л.Л.Сухих, В,В,Лычка, С.(.Эйхерт и Л.Я,Чепурко (5о) Авторское свидетельство СССР
N., 731229, кл. F 26 В 3/34, 1980, Заявка Франции ¹ 254486, кл. F 26 В
17/30, 1974. (54) СУШИЛКА ДЛЯ,ЖИДКИХ И ПАСТО05РФ(ЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: сушка жидких и пастоo6 азных материалов в металлургической, Мщевой, химической, фармацевтической и др угих отраслях народного хозяйства, Сущ18Î2285 A l ность изобретения; сушилка содержит вращающийся горизонтальный полый барабан
1, снабженный источниками тепла 3. скребками 8, патрубком 4 для ввода высушиваемого материала и патрубками 5 и 7 для вывода соответственно паров и высушенного материала. Патрубок 4 ввода материала снабжен охлаждающей рубашкой 13, а устройство для перемещения материала выполнено в виде размещенного по оси горизонтального барабана 1 шнека 6, заключенного в неподви>кный цилиндрический корпус 15 с образованием дополнительных зон сушки. Боковые стенки корпуса снабжены источниками тепла 3, регулируемыми индивидуально в каждой зоне, а патрубок 7 вывода материала подключен к цилиндрическому корпусу. 2 ил, 1802285
Фиа2
Составитель С.Эйхерт
Редактор Т.Полионова Техред M.Mîðãåíòàë Корректор М.Шароши
Заказ 845 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101
Изобретение относится к технике сушки и может быть использовано в металлургической, пищевой, химической. фармацевтической и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения — повышение надежности и расширение технологических воэможностей.
На фиг, 1 и 2 изображено техническое решение, Оно представляет сбой сушилку, содержащую цилиндрический горизонтальный вращающийся полый барабан 1 с боковой торцовой невращающейся стенкой 2. источники тепла 3, подключенные к источнику тока, патрубок ввода 4 исходного материала и.патрубок вывода паров 5, вращающийся шнек 6 с неподвижным корпусом 15. который одновременно является осью вращающегося барабана для перемещения материала к патрубку 7. выгрузки сухого материала, скребки 8 для снятия материала со стенок барабана 1, зона сушки 9, жесткую . стойку 12, опорные ролики 14 одновременно являющиеся ведущими..
Причем патрубок 4 выполнен с охлаждающей рубашкой 13, а источники тепла 3 на поверхности вращающегося цилиндра и неподвижного корпуса дополнительной сушки.
Сушилка работает следующим образом.
Исходный материал в виде пульпы через патрубок ввода: попадает в нижнюю часть горизонтального барабана, который, вращаясь. увлекает его горячей стенкой. За время прохождения материала до верхней точки барабана материал подсушивается и скребками в верхней части срезается, шнеком транспортируется в последующие зоны досушки согласно технологии и дальше к
5 патрубку выгрузки материала, Сушилка по сравнению с известной конструкцией имеет следующие преимущества: уменьшена полезная площадь в 5-6 раз, повышена экологичность, снижены теплопотери, повышено. качество получаемых продуктов.
Формула изобретения
Сушилка для жидких и пастообразных
15 материалов, содержащая вращающийся горизонтальный полый цилиндрический корпус с источниками тепла, снабженный скребками, устройством для перемещения материала, патрубком для ввода высушива-
20 емого материала и патрубками для вывода соответственно паров конденсата и высушенного материала, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможно25 стей, патрубок ввода материала снабжен охлаждающей рубашкой, а устройство для перемещения материала выполнено в виде размещенного по оси горизонтального цилиндра шнека, заключенного в неподвиж- . ный цилиндрический корпус с образованием дополнительных сушильных зон, при этом боковые стенки корпуса снабжены источниками тепла, регулируемыми индивидуально в каждой зоне, а патрубок
35 вывода материала подключен к цилиндрическому корпусу.
