Лигатура для стали

 

Сущность изобретения: лигатура дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: ниобий 20-30, кремний 6-20, углерод 0,05-0,5, титан 2-15, алюминий 0,5-16, кальций 0,2-5, цирконий 0,1-2, магний 0,03-0,1,железо-остальное . 1 табл.

СО!ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 22 С 35/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4942336/02 (22) 22,04,91 (46) 23,03.93. Бюл. М 11 (71) Институт черной металлургии, Институт металлургии Уральского отделения АН

СССР, Белорусский технологический институт (72) В.А. Виклевщук, В,И. Жучков, В.М, Черногрицкий, С.В. Лепорский, lO,Ô. Вяткин, В.А, Кондрашкин, Ю,Б. Мальцев, Н.И. Чернега, Н.А. Свидунович, В.П, Пиптюк, Н.М, Караваев, О.В. Носоченко, Е.А, Иванов, M.À.

Поживанов, С.Г. Мельник, П.M. Семенченко и И.Л. Бузун (56) Авторское свидетельство СССР

М 236015, кл. С 22 С 35/00, 1967, Авторское свидетельство СССР

hL 1657540, кл. С 22 С 35/00, 1989.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к ниобийсодержащим лигатурам для микролегирования стали.

Целью изобретения является снижение критической температурь 1 ас рытия трещин в сварных соединениях.йз стали.

Предлагаемая лигатура дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас, :

Ниобий 20-30

Кремний 6 — 20

Углерод 0,05 — 0,5

Титан 2 — 15

Алюминий 0,5 — 15

Кальций 0,2 — 5

Цирконий 0,1 — 2

Магний 0.03 — 0,1

Железо Остальное

<о> Ы2дц 1803453 А1 (54) ЛИГАТУРА ДЛЯ СТАЛИ (57) Сущность изобретения: лигатура дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас,%; ниобий

20 — 30, кремний 6 — 20, углерод 0,05 — 0,5, титан 2 — 15, алюминий 0,5 — 16, кальций 0,2 — 5, цирконий 0,1 — 2, магний 0,03-0,1,железо-остальное. 1 табл, Выплавку опытных партий предлагаеЪ мой лигатуры и ферросплава известного со- О© става, а.также микролегироавние ими стали С типа 09Г2БТ в ковше осуществляли в лабо- (Д раторных условиях. Ниобийсодержащие ли- ф гатуру и феррОсплав выплавляли в дуговой. д печи алюмотермическим методом. В качестве шихты для их производства использовали ниобиевый и цирконовый концентрат, с ильменит, отходы алюмониобия, ферросилиций, вторичный алюминий, силикокальций, гранулированный магний, железную сечку, а также кокс. Микролегирование стали проводили предварительно измельченными ферросплавами в процессе выпуска металла из печи, Разливку стали осуществляли в изложницы.

1803453

Данные о химическом составе ферросплавов предлагаемого и известного состава, а также результаты испытаний образцов микролегированной ими стали приведены в таблице. Установлено, что микролегирование стали лигатурой предлагаемого состава обеспечивает снижение критической температуры раскрытия трещины в, сварных конДанные о химическом составе микролегирующих сплавов и результатах оценки критической температуры раскрытия трещины в образцах стали типа 09Г2БТ

Химический состав

Вид сплава

НоAl мер партии сплава

Са

С Tl

Zr

20

0,5

Предлагаемый состав

0,1 003

Ос-88 тальное

0,22

0,05

0,04

0,8

0,15

0,33

26

18,2

33

27

2

5

11,3

24

4,4

14,5

8.5

8,6

17

1,8

10,7

5,6

5,8

0,5

0,4

16

2,2

1,4

0,2

6,1

0,15

2,7

1,3

0,06

2,5

0,9

0,5

0,05

0,1

0,14

0,01

-86

-90

-74

-70

-60

-68

То же

Запредельный состав

Известный состав

Из опытных стальных слитков методом ротационной ковки получали полосу, из которой изготавливали образцы для исследования сопротивляемости стали зарождению хрупкой трещины.

Усталостные трещины в образцах получали на пульсаторе УДМ-10. Нагружение осуществляли с частотой 300 циклов/мин.

Осциллографическая запись раскрытия дефекта вплоть до начала разрушения осуществлялась с помощью датчика смещения, вводимого в полость надреза на расстоянии

2 мм от его вершины, струкциях на 18-30 С по сравнению с аналогичными показателями для стали, микролегированной феррорасплавом известного состава., Формула изобретения

Лигатура для стали, содержащая ниобий, кремний, углерод, титан,,алюминий, кальций, цирконий и железо, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения крити10 ческой температуры раскрытия трещин в сварных соединениях, она дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, мас.%

Ниобий 20-30;

15 Кремний 6 — 20;

Углерод 0,05 — 0,5;

Титан 2 — 15, Алюминий 0,5 — 15;

Кальций 0,2 — 5;

20 Цирконий 0,1-2;

Магний 0,03 — 0,1;

Железо Остальное, тиче0KB температура раскрытия трещиныв .сварной конструкции, ОС