Устройство для зачистки плоских изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (н)з В 08 В 1/04

ГОСУДАРСТВЕ ФЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4803654/12 (22) 19.03.90 (46) З0,03.93. Бюл. М 12 (71) Научно-производственное обьединение

"Гранат" . (72) М.Ф.Вахитов, В.Н.Филиппов и Ю,П,Семчик (56) Патент CLUA М 3497897, .кл. А 471;

15/42, опублик. 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: в машиностроении для зачистки деталей, получаемых методом штамповки, а также для устранения дефектов или загрязнения плоских поверхностей.

Сущность изобретения: устройство для зачистки плоских изделий содержит раму, на которой установлены вертикально на паралИзобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для зачистки деталей, получаемых методом штамповки, а также для устранения загрязнений плоских поверхностей.

Целью изобретения является повышение надежности устройства и удобства эксплуатации.

Данная цель в устройстве, содержащем раму, на которой установлены вертикально на параллельных валах приводные ролики и очистные элементы с приводом их вращения, достигается за счет снабжения устройства кулачковым механизмом и связанным с приводом вращения очистных элементов приводом возвратно-поступательного вертикального перемещения, имеющим две пары установленных на ведущем, „„5LI„„1804923 А1 лельных валах приводные ролики и очистные элементы с приводом их вращения. Устройство снабжено кулачко вым механизмом и связанным с приводом вращения очистнйх элементов приводом возвратно-поступательного вертикального перемещения. Последний имеет две пары установленных на ведущем, размещенном . соосно валуочистных элементов, и ведомом валах шестерен с разным числом зубьев.

Причем кулачок кулачкового механизма смонтирован на торце вала очистных элементов, а его толкатель расположен на торце шестерни ведомого вала. При этом верхний торец опоры вала очистных элемен. тов подпружинен относительно рамы и связан с ней посредством рычага для подвода очистных элементов к очищаемой поверхно сти. 3 ил, размещенном соосно валу очистных элементов, и ведомом валах шестерен с разным числом зубьев, причем кулачок кулачкового механизма смонтирован на торце вала очистных элементов, а его толкатель располо. жен на торце шестерни ведомого вала, при этом верхний торец опоры вала очистных элементов подпружинен относительно рамы и связан с ней посредством рычага для подвода очистных элементов к очищаемой поверхности.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, вид спереди; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг;1; на фиг.3- разрез Б — Б на фиг.2.

Устройство для зачистки состоит из рамы 1, разделенной на секции, в которых вертикально расположены приводные ролики 2.и приводы вращения и вертикального

1804923 перемещения 3 очистных элементов 4; которые жестко закреплены на валу. Перемещения обрабатываемых деталей в вертикальной плоскости ограничено закрепленными нижними опорными роликами 5 и верхними роликами 6, которые установлены с возможностью регулировки в вертикальной плоскости, что позволяет перенастраиваться с одного типоразмера детали на другой..На входе и выходе устройства для зачистки к раме 1 крепятся приемные столики 7 и 8.

Привод вращения и вертикального перемещения 3 очистных элементов представляет собой одноступенчатый редуктор, 15 имеющий возможность вращения вокруг ведущего вала 9.,на котором закреплены две шестени 10 и 11 с различным числом зубьев.

Шестерня 10 связана с зубчатым колесом

12, втулка . которого посредством шлицево- 20

ro соединенйя с валом очистного элемента

4 передает вращение последнему.

Шестерня 11 связана с зубчатым колесом 13, торец которого представляет собой кулачок, являющийся опорой толкателю 14, имеющему возможность поступательного перемещения по шлицам зубчатого колеса

12, внутри которого он расположен, Вал очистного элемента 4 опирается на толкатель 14 и имеет возможность возвратно-по- 30 ступательного перемещения вместе с толкателем 14 по шлицам шестерни 12, от которой получает вращательное движение.

Сверху вал очистного элемента 4 установлен во втулке 15 рычага, корпус 16 которого 35 через вал 17 закреплен соосно ведущему валу 9 привода вращения и вертикального перемещения 3 очистного элемента. Рычаг установлен с воэможностью поворота по пазу в верхней части каркаса вокруг вала 17. 40

Втулка 15 закреплена в корпусе 16 на подшипниках качения и дает воэможность валу. с очистным элементом 4 совершать вращательное и возвратно- поступательное движения. К фланцу втулки 15 крепится стакан 45

18, в котором расположена пружина 19, прижимающая очистной элемент 4 к толкателю

14 привода вращения и вертикального перемещения 3 очистных элементов, 50

Корпус 20 привода вращения и вертикального перемещения 3 очистных элементов и корпус 16 рычага связаны между собой планкой 21. Механизм прижима 22 очистных элементов 4, шарнирно установленный 55 на раме 1, связан с планкой 21, воздействуя на которую осуществляет прижим очистных элементов поворотом вокруг валов 9 и 17.

Для герметизации механизмы и зоны обработки закрыты дверями 23.

Работает устройство следующим образом.

После включения устройства включаются приводы вращения роликов (не показан) и двигателя 24 механизмов вращения и вертикального перемещения 3 очистных элементов. Вращение от двигателя 24 через. клиноременную передачу передается на вал

9, который через шестерню 10 в зубчатое колесо 12 передает вращение валу с очистным элементом 4. Шестерня 11 передает вращение зубчатому колесу 13. Вертикальное перемещение получается за счет разности угловых, скоростей толкателя 14 и кулачка зубчатого колеса 13. При этом тол-. катель 14 поднимается или опускается и тем самым передает вертикальное перемещение очистному элементу 4, После включения приводов на приемный столик 7 укладывается стопка плоских деталей, откуда по одной они перемещаются в устройство до захвата их приводными роликами 2. Приводные ролики 2 перемещают детали в зону обработки, где они защищаются очистными элементами, после чего перемещаются на приемный столик 8. Прижим очистных элементов 4 к обрабатываемой детали осуществляется механизмом прижима 22, при этом очистной элемент поворачивается вокруг ведущего вала 9 привода вращения и вертикального перемещения и вала 17 рычага.

Применение предлагаемой конструкции позволит повысить надежность устройства эа счет исключения пневмоцилиндров поперечного перемещения, дополнительных конечных выключателей, реверсивных распределителей и другой аппаратуры, т.е. существенно упростить систему автоматического согласования и управления механизмами устройства, а тем самым и ее надежность. Уменьшение занимаемой производственной площади достигается за счет нахождения детали в процессе обработки в вертикальном положении, Повышение удобства обслуживания проявляется в том, что доступ к сменяемым очистным элементам осуществляется сбоку. а не сверху, как в прототипе, когда для смены нижнего очистного элемента необходимо дополнительно снимать опору.

Формула изобретения

Устройство для зачистки плоских иэделий, содержащее раму, на которой установлены вертикально на параллельных валах приводные ролики и Очистные элементы с приводом их вращения, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежно- . сти и удобства эксплуатации, оно снабжено

1804923 кулачковым механизмом и связанным с приводом вращения очистных элементов приводом . возвратно-поступательного вертикального перемещения, имеющим дае пары установленных на ведущем, размещенном соосно валу очистных элементов, и ведомом валах шестерен с разным числом зубьев, причем кулачок кулачкового механизма смонтирован на торце вала очистных элементов, а его толкатель расположен на торце шестерни ведомого вала, при этом верхний торец опоры вала очистных элементов подпружинен относительно рамы и свя5 зан с ней посредством рычага для подвода очистн ых элементов к очи щаемой пове рхности.

1804923

Составитель М. Вахитов

Техред M. Моргентал

Корректор А, Мотыль

Редактор С. Кулакова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 916 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5