Способ износостойкой наплавки

 

Использование: упрочнение и восстановление изношенных поверхностей деталей . Сущность изобретения: в зону наплавки подают плавящийся электрод, присадочную проволоку и износостойкий порошок. Присадочной проволке перед вводом в сварочную ванну придают форму винтовой цилиндрической пружины. На присадочную проволоку воздействуют ультразвуковыми колебаниями, которые генерируют в направлении продольной оси. Плавящийся электрод и присадочную проволоку располагают соосно. Присадочную проволоку охлаждают защитным газом. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 9/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4853842/08 (22) 08.06.90 (46} 30.03.93. Бюл. Nã 12 (71) Могилевское отделение фонда содействия рационализаторской и изобретательской деятельности (72) Г,Н.Зайченко (56) Авторское свидетельство СССР

Nò. 11001166991122, . кKл . . В B 223 3 К 99//0044, 1981. (54) СПОСОБ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ (57) Использование: упрочнение и восстановление изношенных поверхностей детаИзобретение предназначено для упроч нения и восстановления изношенных поверхностей деталей.

Целью изобретения является повыше. ние износостойкости наплавленного слоя и производительности процесса наплавки.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе износостойкой наплавки, при котором в зону наплавки подают плавящийся электрод и присадочную проволоку, перед вводом в сварочную ванну воздействуют ультразвуковыми колебаниями.

Согласно изобретению, присадочной про° волоке придают форму винтовой цилиндрической пружины, ультразвуковые колебания генерируют продольно.

Для достижения поставленной цели пружину и электрод располагают соосно, а пружину навивают непосредственно перед вводом в сварочную ванну, Цель достигается и тем, что ультразвуковые колебания в пружине возбуждают электромагнитной катушкой.. Пружину охлаждают защитным гаБЫ,» 180498О A 1

2 лей. Сущность изобретения: в зону наплавки подают плавящийся электрод. присадочную проволоку и износостойкий . порошок. Присадочной проволке перед вводом в сварочную ванну придают форму винтовой цилиндрической пружины, На присадочную проволоку воздействуют ультразвуковыми колебаниями, которые генерируют в направлении продольной оси.

Плавящийся электрод и присадочную проволоку располагают соосно. Присадочную проволоку охлаждают защитным газом. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

М зом и подают его в объем между электродом и пружиной.

Сущность способа износостойкой наплавки поясняется чертежами. На фиг.. 1 изображена схема устройства для вибрационной наплавки: на фиг. 2 — разрез А-А на;:. .фиг. 1. ;GO

На схеме устройства показаны ролики

1, подающие электрод 2, токопровод 3, находящийся B нем канал 4 д я подачи защитного газа и порошка; ролики 5, подающие присадочную проволоку; ролики 6, свиваю- 00 щие присадочную.проволоку в пружину 7; (. ) электромагнитную катушку 8, возбуждающую колебания в пружине 7; Раплавляемую

1 деталь 9 и сварочную ванну 10.

В зону наплавки с помощью ведущих роликов 1 непрерывно подают электродную проволоку 2. Под действием дуги, горящей между концом электродной проволоки 2 и наплавляемой деталью 9, проволока 2 плавится и образует сварочную ванну 10. В ванну 10 расплавленного металла подается

1804980 присадочная проволока 7, свитая в форме цилиндрической пружины, При этом в пружине 7 (присадочной проволоке) с помощью электромагнитной катушки 8 возбуждают колебания. Пружина 7 (присадочная проволока) по мере погружения в сварочную ванну оплавляется; там, где она еще не расплавлейа, но входит в сварочную ванну

10, через нее осуществляется ввод колебаний в сварочную ванну. 10

В процессе наплавки присадочную проволоку с помощью роликов 5 подают в пружиннонавивающие ролики 6 и, проводя через них, формируют в виде цилиндрической пружины 7. Продвигаясь по токоподво- 15 ду 3, пружина 7 (присадочная проволока) попадает в переменное электромагнитное поле, которое возбуждает электромагнит-. ная катушка 8. Под воздействием электромагнитного поля в пружине 7 возбуждают 20 продольныеультразвуковые колебания. Выходя из электромагнитной катушки 8, вибрирующая пружина 7 попадает в ванну 10 расплавленного металла и возбуждает в ней колебания, Наплавка производится в среде 25

COz, который подается через канал 4, rtpoходящий через токоподвод 3 в объем, образованный между электродом 2 и пружиной .(присадочной проволокой) 7. B смеси с газом подается и порошок. При определенных 30 размерах частиц порошка и зазорах между витками пружины (присадочной проволоки)

7 порошок под действием защитного га- . за присоедийяется к внутренней поверхности пружины (присадочной проволоки) 7. В 35 таком положении он попадает в ванну расплавленного металла 10, что позволяет сни:: зить потери порошка и повысить качество наплавляемого слоя, Пружина 7, окружая дугу, является защитным экраном, тем са- 40 мым повышает экономичность процесса наплавки за счет снижения потерь на нагревание окружающей среды и уменьша-. ет вредное воздействие светового излучения на человека, Пружина, расплавляясь по 45 дуге окружности навивки, позволяет наплавлять за один проход слой шириной примерно равной диаметру пружины.

Иэносостойкая наплавка производилась на образце стали 45, электродной проволокой СВ 0,8Г2С, Я 1,2 мм; присадочный материал — порошок ФХ-800А зернистостью

800 мкм. Устройство было создано на базе серийного автомата для сварки и наплавки плавящимся электродом в защитном rase

АДГ601УХЛ4. Использовался источник сварочного тока ВДГ 601 УЗ.

На основании проведенных исследований можно заключить. что использование данного способа износостойкой наплавки позволит повысить износостойко".ть наплавленного слоя в 2-3 раза, а производительность увеличить в 5 — 6 раз по сравнению с известным способом автоматической наплавки под слоем флюса, Формула изобретения

1. Способ износостойкой наплавки, при котором в зону наплавки подают плавящийся электрод и присадочную проволоку, а также износостойкий порошок, при этом на присадочную проволоку перед вводом в сварочную ванну воздействуют ультразвуковыми колебаниями. о тл и чаю щи йс ятем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного слоя и производительности процесса наплавки, присадочной проволоке придают форму винтовой цилиндрической пружины, а ультразвуковые колебания генерируют продольно, 2. Способ по и. 1, о тл и ч а ю щи и с я тем, что плавящийся электрод и присадочная проволока соосны.

3. Способ по и. 1, отличающийся .тем, что перед вводом в сварочную ванну присадочную проволоку навивают в пружину.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что присадочную проволоку охлаждают защитным газом.

5. Способ по и. 1, отличающийся тем, что колебания в пружине возбуждают электромагнитной катушкой.

6, Способ по пп. 1 — 3, о т л ич а ю щ и йс я тем, что защитный газ подают между плавящимся электродом и присадочной проволокой.

1804980

1804980

Составитель Г. Зайченко

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Л. Ливринц

Редактор Т. Горячева

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 918 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5