Механизм зажима рулона при размотке

 

Сущность: механизм содержит патроны 4,13 с зажимными конусами 5,14 смонтированными в подвижных стойках 1, 2. Патрон 4 через гайку 7, винт 8, червячную передачу 9 и ременную передачу 10 получает движенце от электродвигателя 11.: Патрон 13 контактирует с-пружинным элементом, состоящим из пакета тарельчатых пружин 16, пустотелой оправки 18, опорных дисков, опорной втулки. При включении электродвигателя 11 патрон 4 выдвигается и зажимной конус 5, частично врезаясь в рулон 3, передвигает его в направлении зажимного конуса 14, который также начинает врезание в рулон. Выдвижение патрона 4 производят до тех пор, пока упорные буртики зажимных конусов 5 и 14 не дойдут до торцов рулона и пружинящий элемент не будет сжат до конца. Включением электродвигателя 11 в обратную сторону производят установку рулона по центру в осевом направлении. После этого начинается размотка рулона, в процессе которой рулон подтормаживается тормозным элементом 15, Включением электродвигателя в одну или другую стороны регулируют положение рулона в осевом направлении. После окончания размотки производят снятие остатков рулона. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. &

coIo3 сОВЕтских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,, Ы„, 1805090 А1 (я)з В 65 Н 16/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Л конструктивное исполнение первой по- О движной стойки: As фиг. 3- конструктивное исполнение второй подвижной стойки.

Механизм зажима рулона смонтирован в подвижных стойках 1, 2, между которыми размещен рулон 3. 8 первой подвижной,Ф стойке 1 установлен патрон 4 с зажимным в конусом 5, корпус 6. Привод патрона 4 включает в себя гайку 7, соединенную с патроном

4, и винт 8, который посредством червячной передачи 9 и ременной передачи 10 соединен с электродвигателем 11. Во второй по-, движной стойке 2 размещен корпус 12, Изобретение относится к полиграфической, целлюлозно-бумажной, текстильной и другим отраслям промышленности и предназначено для разматывания рулонных материалов в бесштанговых раскатах.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышения производительности.

Ъ

На фиг. 1 схематически показаны механизм зажима рулона при размотке в положении соответствующем положению рулона по центру s осевом направлении; на фиг, 21- - 2 (21) 4890010/12 опорной втулки;:При включении электро(22) 13.12.90 двигателя 11 патрон 4 выдвигается и зажим(46) 30.03.93. Бюл. t4 12 . ной конус 5, частично врезаясь в рулон 3, (71) Ходоровское специальное конструктор- передвигает его в направлении зажимного ское бюро полиграфического машинострое- конуса 14, который также. начинает врезания ние в рулон. Выдвижение патрона 4 произ(72) М.И.Мартынюк и И.Б.Христинич - водят до тех пор, пока упорные буртики (56) Авторское свидетэльство СССР . зажимных конусов 5 и 14 не дойдут до торO 1585263, кл. В 65 H 16/00, -1981. цов рулона и пружинящий элемент не будет

{54) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА, РУЛОНА ПРИ . сжат до конца; Включением электродвигаРАЗМОТКЕ .. - теля 11 s обратную сторону производят ус (57)Сущность:механизмсодержитпэтроны тановку рулона по центру в осевом

4, 13 с зажимными конусами 5, 14 смонтиро- направлении, После этого начинается раэ -ванными в подвижных стойках 1. 2, Патрон мотка рулона, в процессе которой рулон . 4 через гайку 7, винт 8, червячную передачу подтормаживается гормозным элементом

9 и ременнуЮ передачу 10 получает движе- . 15. Включением электродвигателя в одну ние от электродвигателя 11! Патрон 13 кон- . или другую стороны регулируют положение ф тактирует с пружинным элементом; рулона.восевом направлении. Flocneоконсостоящим из пакета тарельчатых пружин чания размотки производят снятие остатков

16, пустотелой оправки 18, опорных дисков, рулона. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

1805090 патрон 13 с зажимным конусом l4, ось которого соединена с тормозным элементом 15, Пружинящий элемент, контактирующий с патроном 13, состоит из пакета тарельчатых пружин 16, контактирующих между собой поочередно. наружными и внутренними опорными поверхностями, размещенных . внутри опорной втулки 17 и смонтированных на пустотелой оправке 18 между опорными дисками 19 и 20, причем опорный диск

19 неподвижно соединен с пустотелой оправкой 18, а опорный диск 20 неподвижно соединен с корпусом 12.

Механизм зажима рулона работает следующим образом. Рулон 3 устанавливают между центрами зажимных конусов 5 и 14 и включением электродвигателя 11 через ременную передачу 10, червячную передачу 9 приводят в движение патрон 4. Зажимный конус 5. смонтированный в патроне 4., час- 2о тично врезаясь в рулон 3, сдвигает его рулон в направлении зажимного конуса 14 и при дальнейшем движении патрона 4 и рулона

3 производит врезание в рулон 3 и зажимного конуса 14. Корпус 6 и патрон 4 образу- 25 ют телескопический механизм, в котором передвижение корпусу 6 передается за счет буртика патрона 4.

При врезаниизажимных конусов 5 и 14 за счет выдвижения патрона 4 происходит 30 одновременно и сжатие пакета тарельчатых пружин 16. Выдвижение патрона 4 произво-дится до тех пор, пока упоры зажимных конусов 5 и 14 не дойдут до торцов рулона 3 и не пройдет полное сжатие пакета тарельча- 35 тых пружин, которое ограничено тем, что патрон 13 через опорный диск 19, опорную втулку 17, опорный диск 20 упирается в буртик корпуса 12. В этом случае рулон 3 зажат и сдвинут в крайнее положение. 40

Для обеспечения нормальной размотки рулона его необходимо установить по центру в осевом направлении. Для этого следует путем включения электродвигателя 11 в сто рону, противоположную его включению при 45 зажиме рулона 3, через ременную передачу

10, червячную передачу 9 привести в обратное движение патрон 4 и переместить его на расстояние, равное половике хода пакета тарельчатых пружин 16, которое определя- 50 ется как разность расстояния между внутренними торцами опорных дисков 19 и 20 и . длиной опорной втулки 17, Патрон 13 под действием усилия пакета тарельчатых пружин 16 переместится в направлении патро- 55 на 4 также на расстояние, равное половине хода пакета тарельчатых пружин. Таким образом рулон 3, закрепленный в зажимных конусах 5 и 14; установленных в патронах 4 и 13, переместится в центр, в осевом направлении, После этого начинается размотка рулона. Торможение рулона при размотке осуществляется тормозным элементом

15.

Регулировка положения рулона 3 в осевом направлении при его размотке производится за счет перемещения в одну или другую сторону патрона 4 от центра в пределах хода пакета тарельчатых пружин 16, осуществляемого включением электродвигателя 11 в одну или другую сторону. При перемещении рулона в направлении зажимного конуса 14 передвижение патрона 13 происходит за счет движения, передаваемого ему от патрона 4 через рулон 3, сжимая при этом пакет тарельчатых пружин 16. При перемещении рулона в направлении зажимного конуса 5 передвижение патрона 13 происходит за счет усилия сжатого пакета тарельчатых пружин 16.

В каждом из этих случае вместе с патроном 4 с зажимным конусом 5 и патроном 13 с зажимным конусом 14 передвигается в осевом направлении рулон 3, причем надежность зажима рулона 3 зажимными конусами 5 и 14 обеспечивается усилием от постоянного воздействия пакета тарельчатых пружин 16.

Когда рулон сработан и его необходима заменить. включением электродвигателя 11. в сторону, противоположную включению электродвигателя 11 при зажиме рулона 3, через ременную передачу 10, червячную передачу 9 убирается патрон 4 в исходное положение. При этом зажимной конус 5 смонтированный в патроне 4.и зажимный конус 14 смонтированный в патроне t3 выдвигаются из остатков рулона и освобождают его.

Предлагаемый механизм позволяет расширить технологические возможности при размотке зажатого рулона и повысить производительность за счет механизации прощесса зажима рулона и регулирование его положения в осевом направлении.

Формула изобретения

1. Механизм зажима рулона при размотке, содержащий пару подвижных стоек с зажимными конусами, установленными с возможностью вращения в стойках, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, он имеет установленный в стойке с воэможностью осевого перемещения корпус. коаксиально установленный в нем с возможностью осевого перемещения патрон и привод его перемещения, а первый зажимной конус установлен в патроне, при этом второй зажимной конус имеет патрон, установленный в корпусе стойки с

1805090 возможностью осевого перемещения и подпружинен к зажимному конусу. который снабжен тормозным элементом.

2. Механизм по и. 1, отл ича ющийся тем, что привод перемещения первого зажимного конуса включает винтовую передачу между патроном и стойкой первого зажимного конуса и соединенный с ней посредством червячной и ременной. передач электродвигатель.

3. Механизм поп,1,отличающийся тем, что ось второго конуса имеет два опорных диска, один из которых соединен с корпусом, а другой свободно установлен на оси, и раэ5 мещенную между ними и контактирующую с ними торцами опорную втулку, при этом пружинящий элемент размещен в опорной втулке, выполнен в виде набора тарельчатых пружин длиной, превышающей длину

10 опорной втулки.

1805090

Составитель М.Мартынюк

Техред М.Моргентал Корректор М.Самборская

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 924 Тираж Подписное .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/б