Наполнитель силикатной композиции для ремонта повреждений стеклоэмалевого покрытия

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК

1Я)з С 03 С 8/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ф1ееаи аЩ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ИОу

2 (21) 4875237/33 (22) 17.10.90 (46) 30.03.93. Бюл. М 12 (71) Чебоксарское производственное обьединение "Химпром" (72) В.А.Яланская. Н.К.Гутор и В.НМихайлов (56) Авторское свидетельство СССР

N 1083522, кл. С 03 С 8/00, 1981.

Авторское свидетельство СССР

No 682463, кл. С 03 С 8/08, 1979. (54) НАПОЛНИТЕЛЬ СИЛИКАТНОЙ КОМПОЗИЦИИ ДЛЯ РЕМОНТА ПОВРЕЖДЕНИЙ СТЕКЛОЭМАЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ (57) Использование: для защиты от коррозии, в частности ремонта повреждений стеклоэмалевого покрытия, и может быть использовано на заводах, эксплуатирующих

Предлагаемое изобретение относится к области защиты металлов от коррозии, в частности — ремонта повреждений стеклоэмалевого покрытия и может быть использовано на заводах, эксплуатирующих химическую аппаратуру.

Целью изобретения является йовышение защитных свойств наполнителя в кислых средах, Указанная цель достигается тем, что в состав наполнителя кроме SION, NazO, ВаО, дополнительно вводят КгО, Llz0, Pb0, С1203, BI16CYO27 и цинк металлический, в следующем составе, мас. А: йа20 6,8 — 7,4

ВаО 2,6 — 3,0

IbO 2,3-2.7

5U 1805102 А1 химическую аппаратуру со стеклоэмалевым покрытием. Сущность изобретения: наполнитель силикатной композиции для ремонта повреждений стеклоэмалевого покрытия содержит, мас.g: оксид натрия 6,8 — 7,4 БФ . йагО; оксид бария 2,6 — 3,0 БФ ВаО; оксид калия 2,3 — 2,7 БФ К20; оксид лития 2,7-2,9 БФ Ы20; оксид свинца 18,6-19,4 БФ РЬО; оксид хрома 4,2-4,4 БФ СеОз;. металлический цинк 8,7-12,9 БФ Zn, хромистокислый висмут 1,7-2,3 БФ 8116CIQ27; оксид кремния— остальное БФ SION. Характеристика композиций на основе наполнителя: условный срок службы в 20 -ном растворе соляной кислоты 150 — 155 сут, в 70 -ном растворе фосфорной кислоты 210 — 214 сут. Для соста. вов характерен медленный спад электриче- . 3 ского сопротивления со временем. 3 табл.

Ф

lj

I (. 20 .. 2,7 — 2,9

РЬО 18 6 — 19,4

Сг2 Оз 4,2 — 4,4 . О

ВИ6СГОН 1,7 — 2,3

Металлический 2п 8,7 — 12 9 С

SION Остальное Я

Изобретение иллюстрируется следующими примерами, конкретных составов, приведенных в табл.1. Составы 3 — 5 входят в пределы, приведенные в формуле изобрете.- ния, составы 2, 6 выходят за п.ределы предлагаемого состава, 1 — конкретный состав по прототипу.

Чтобы получить ремонтное покрытие все компоненты наполнителя, кроме металлического. цинка и В116СГО у смешивают. и подвергают термообработке при 1300 С, заl

1805102

20 тем добавляют остальные компоненты и готовят кЬмпозицию следующего состава, мас. ф»:

Наполнитель 50

Кремнефтористый натрий

Жидкое стекло

Эпоксидная смола 20

Гексаметил н,-, диамин .; —. -, 2

На подготбйленный известным способом участок стеклоэмалевого покрытия наносят композицию и.выдерживают при температуре 15-25ОС в течение 1,5 — 2 ч, затем подвергают термообработке при.температуре 100ОС в течение 1 ч, Полученные таким образом покрытия испытывались в

20 -ном растворе соляной кислоты и 70 ном растворе фосфорной кислоты при температуре 20 С.

Для исследования защитных свойств был использован метод переменнотокового импеданса, обработка данных производилась по методике описанной в "Лакокрасочные покрытия и их применение", 1980, N 1 с. 33 — 34. За условный срок службы (т) принимается промежуток времени, в течение которого электрическое сопротивление покрытия становилось равным сопротивлению образца, имеющего искусственный (в виде укола иглой) дефект. В указанной методике электрическое сопротивление (В) и условный срок службы (т) характеризуют скорость подвода электролита через покрытие и поверхности металла, а следовательно, защитные свойства. При этом представляет собой время образования в покрытии мелкого сквозного дефекта определенных размеров, заполненного. электролитом, или эквивалентного изменения изолирующей способности покрытия в целом. Различают условный срок службы покрытия t и срок службы (t) — ресурс покрытия, определяемый временем его разрушения или отслаивания от поверхности металла. Во всех случаях т» г.

Результаты испытаний композиций на основе наполнителя по прототипу и предложенного приведены в табл. 2,3. Для составов 1, 2 и 6 характерно монотонное снижение сопротивления со временем. Низкие значения R и т для этих составов свидетельствуют о сравнительно низких защитных свойствах. Для составов 3 — 5 характерно более высокое сопротивление R, "0 медленный спад значения R co временем, более высокое значение t. Так, в 20 -ном растворе соляной кислоты к для составов

3 — 5 — 8,8-9,1 раза больше, чем для прототи-па, а в 70%-ном растворе фосфорной кис"5 лоты т в 4,9 — 5,0 раз больше, чем для прототипа. Это свидетельствует о повышенных защитных свойствах, отвечающих формуле предполагаемого изобретения;

Результаты испытаний показали также, что и срок службы (ресурс покрытия) для составов 3 — 5 значительно выше.

Применение предложенного наполнителя на заводах, эксплуатирующих эмалированное оборудование, позволит получить по

25 сравнению с прототипом значительный экономический эффект за счет увеличения защитных свойств покрытия и, следовательно, увеличения межремонтного срока службы оборудования, Формула изобретения

Напал нитель силикатной композиции для ремонта повреждений стеклоэмалевого покрытия, включающий SiOz, NazO, ВаО, о тл ича ющийся тем,что, с целью повыше35 ния защитных свойств в кислых средах, он дополнительно содержит Кг0, ОгО, PbO, СггОз, ВцоСгОгт, металлический 2п при следующем соотношении компонентов, мас. :

ЙдгО 6,8-7,4

40 Вао 2,6-3,0

КгО 2,3-2,7

LizO 2,7-2,9 .PbO 18,6-19,4

СггОз 4,2-4,4

45 Bl tsCrOzy 1,7 — 2,3

Металлический Zn 8,7-12,9

ЫОг Остальное

1805102

Таблица 1 та блмца2

-результаты испытаний композиций с известным и предлагаемым наполнитвлем в 203 растворе сОлянОЙ кислоты

Наполни тель

Сопротивление, КОм

1 4 »

3 .I 7 10 14 17 . 21 28 35 42 49 56 63

Прото,тип 1

61 1 2 05 01 003 001

Предлагаемый

121 113 79,4 54,3 47,.7 35 2 . 312 298 261 254 220 207

301 284 241 .260 249 230

299 281 265 254 240 222 ..118 .91,3 60,4 43э7 32эl . 21.0 э

° .

Продолжение табл.2!

Сопротивление, кОи ! 1), Наполнитель

77 84 91 98 105 1 12 119 126 133 140 147 155 сутe

55,1.49,2 33,4- 17,1 10,3 3,21 1, 14 0 7 .0,022 0,01 150

71,4 59,2 41,3 22,8 15, 1 4,41 2,57 1,92 0,14 0,02 155

52э4 40эЗ 33э7. 20э4 14э2 7э21 Зэ04 2, 12 0,4 0,02 155

3 71,3 64,5

92,0 83,1

5 81,7 68,7

«еееееей

3. 4

6 э . Про тотип . 1

П редлагаемый

30,1 12,.4.5,17 2,91 0,30 0,01

189 171 162 155 122 114 87,1

221 .195 180 167 .152 l20 111

205. -184 169 144. 132 . f14 93,2

15.4. 4,7 1,12 0,44 0,02, 1805102

Таблица3

Результаты испытаний композиций с предлагаемым и известным в 70K растворе фосфорной кислоты

Сопротивление, кОм

3 9 15 26 37 43 51 62 69

Наполнитель

1 1,20. 1,03 0,94 0,31 0,18 0,16 0,05

Прототип

Предлагаемый

50,4 30,2

237 220

221 203

232 214

60,7 30,8

2 90,3

3 244

4 240

741 532 081 017..

147 136 121 l 01

149 132 110 98,3

150 144 117 94,1

10,13 7,17 4,31 0,07

5 250

6 74,9

Продолжение табл.З

»» »»»

Наполнитель

Сопротивление, кОм

117 124 133

П рототип 1

1 1

П редлагае2 0,06

93,2 80,.1 . 60,7 39,4 28,1 17,5 16,4 12,7 9,03

84,5 70,2 50,4 41,3 33,2 20,7 15,2 14,4 11 7

5 873 91 447 351 271 194 143 101 702

0,05 мый

«1»

У

Продолжение табл. 3

Сопротивление, кОм

163 170 181 190 201 .214 225

На пол нител ь сутки

3

5,6 4,01

10,4 3,21

5,0 2,91

091 018 0, 7

4 041 012

45 0 14 0 09

72

Составитель В.Михайлов

Техред М.Моргентал Корректор З.Салко

Редактор

Заказ 925 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

»»

Il рото тип 1

) 1

П редлагаемый 2

18,7 11,4

189 158

174 163

181 173

21, 4 15,5

0,05 0,04

0,06 0,04

0,06 0,05

89

2l 0

214

214