Устройство для разгрузки сыпучих материалов

 

Использование: в стекольном производстве , а также в химической и строительной отраслях техники. Сущность изобретения: устройство содержит бункер 1 с виброднищем 2, который закреплен на бункере с помощью упругих подвесок 3, раму 4 виброднища, которая состоит из направляющих 5 и поперечных балок 6, соединительные звенья 7, крепящиеся пластинами 8, электромагнит 9, закрепленный на корпусе бункера, пневмоударникимзэкрепленные на корпусе бункера, пневмоударники, закрепленные на передней и задней стенках бункера , и транспортное средство. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)5 С 03 В 1/00, В 65 0 90/54

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

N (21) 5002820/33 (22) 02.07.91 (46) 07.04.93. Б юл, М 13 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла и Бюро проектноконструкторское и технической .помощи

Государственного научно-исследбвательского института стекла (72) Д.Л.Бенюхис, В.ЕМеневич, В.В,Акинин,.Ж,Б.Вайсбейн, С.А.Тертышннков и К.Ю,Субботин (56) Заявка Японии N 58-18611, кл. С 01 С 13/00, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 1344693, кл. В 05 О 90/54, 1986.., Ы, 1807019 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: в стекольном производстве, а также в химической и строительной отраслях техники. Сущность изобретения; устройство содержит бункер 1 с виброднищем 2, который закреплен на бункере с помощью упругих подвесок 3, раму 4 виброднища, которая состоит из направляющих 5 и поперечных балок 6, соединительные звенья 7, крепящиеся пластинами 8, . электромагнит 9, закрепленный на корпусе бункера,,пневмоударники„закрепленные на корпусе бункера, пневмоударники, закрепленные на передней и задней стенках бункера, и транспортное средство. 1 з,п,ф-лы, 2 ил.

1807019

Изобретение относится к стекольному производству, а именно к устройствам поточных линий для приготовления стекольной шихты, обеспечивающим прием выданной дозатором дозы материала и равномерную выгрузку ее на сборный транспортер с заданной производительностью, и может быть использовано в других отраслях техники, например химической, строительных материалов.

Цель изобретения — повышение производительности процесса разгрузки.

На фиг.1 показан общий вид устройства для разгрузки сыпучих материалов; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1, Устройство содержит бункер 1 с виброднищем 2, закрепленным на бункере 1 с помощью упругих подвесок 3, раму 4 виброднища 2, которая состоит из направляющих

5 и поперечных балок 6. Внутри рамы 4 посредством соединительных звеньев 7 крепятся пластины 8. На бункере 1 крепится электромагнит 9, а на поперечной балке 6— якорь 10 вибропривода 11, Бункер 1 снабжен эластичными рукавами 12 для герметизации зазора между направляющими 5 и стенками бункера 1 и патрубком 13 для отвода избыточного воздуха в аспирацию, На передней и задней стенках бункера 1 крепятся пневмоударники 14, а сами стенки имеют Г-образные отбортовки 15, Бункер 1 устанавливается над транспортным средством 16 на резиновых амортизаторах 17. Соединительное звено 7 содержит гнездо 18 для клинового стопора 19 и клемму 20, обеспечивающие фиксацию пластины 8 при работе виброднища 2.

Устройство работает следующим образом.

Виброднище 2, несущая поверхность которого выполнена в виде пластин 8, закрепленных наклонно, перекрывает выходное отверстие бункера 1. При подаче команды "Пуск" от пульта управления дозатором (не показан) включается вибропривод

11 и вибрация передается через поперечные балки 6, направляющие 5, соединительные звенья 7 на пластины 8, которые начинают совершать колебательные движе10

45 ния. По команде "Разгрузка" от пульта управления доэатором последний выдает дозу материала в бункер 1, при этом избыточный воздух через патрубок 13 отводится в аспирацию, Происходит выгрузка материала на транспортное средство 16 с заранее отрегулированной величиной производительности (изменением угла наклона пластин, параметров вибропривода 11), Для работы с плохосыпучими материалами. снимают одну пару пластин 8, а шаг между остальными соответственно увеличивают, угол наклона пластин 8 к вертикали уменьшают.

По окончании времени, отведенного на выгрузку дозы иэ бункера 1, включается пневмоударник 14. Материал полностью удаляется из бункера 1. Устройство готово к приему очередной дозы. Цикл работы повторяется.

Данное устройство позволит осуществлять полную выгрузку принятой от дозатора дозы на сборный транспортер за время набора дозатором последующей частичной дозы независимо от вида материала и величины дозы.

Фо рмула изобретения

1. Устройство для разгрузки сыпучих материалов, преимущественно компонентов стекольной шихты, на транспортное средство, содержащее бункер с виброднищем, закрепленным на упругих элементах, включающее раму с рядами пластин, установленных симметрично по обе стороны от вертикальной оси симметрии бункера и наклонно к ней, отл ич а ющееся тем, что рама выполнена в виде направляющих, размещенных в разгрузочной части бункера, жестко соединенных на концах поперечными балками, причем пластины прикреплены к направляющим посредством соединительных звеньев, выполненных с возможностью перемещения вдоль направляющих, при этом пластины связаны с соединительными звеньями с воэможностью поворота и фиксации пластин в соединительных звеньях.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что бункер выполнен щелевым с расположением щели вдоль транспортного средства для разгрузки.

1807019

Составитель Л.Шарова

Техред M.Ìîðãåíòàë КорректоР .С.Пекарь

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 1358 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5