Способ получения органоминерального удобрения на основе сапропеля

 

Использование: сельское хозяйство. Цель изобретения: увеличение содержания в готовом продукте подвижных форм гуминовых кислот сапропеля и увеличение производительности процесса при сохранении прочности гранул. Сущность изобретения: в способе, включающем смешивание сапропеля с порошкообразными минеральными компонентами, грануляцию и сушку полученного продукта, новым является то, что перед грануляцией смесь аммонизируют газообразным аммиаком, который добавляют в количестве, необходимом до доведения соотношения гуминовые кислоты сапропеля: аммиак, равном 1:(0,05-0,1), а гранулирование ведут аммофосной пульпой при соотношении сапропель: аммофосная пульпа , ра.вном (2-5): 1. В качестве минеральных удобрений предпочтительно используют азотные и калийные удобрения в виде порошка . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 05 F 7/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4883906/15 (22) 15.10.90 (46) 07.04.93. Бюл. N 13 (71) Научно-исследовательский институт по удобрениям и инсектофунгицидам им. проф.

Я,В, Самойлова Научно-производственного объединения "Минудобрения" (72) Б Ф. Федюшкин, А.С. Одерберг, В.А.

Фурина, В,Г. Катеева и Е.А. Борисова (56) 3аявка ФРГ 1Ф 3101801, кл. C05G 1/00, 1981, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОРГАНОМИНЕРАЛЬНОГОУДОБРЕНИЯ НАОСНОВЕ САП: РОПЕЛЯ (57) Использование: сельское хозяйство, Цель изобретения; увеличение содержания в готовом продукте подвижных форм гуминовых кислот сапропеля и увеличение проИзобретение относится к производству удобрений и может быть использовано в химической промышленности при производстве органо-минеральных удобрений.

Цель изобретения — увеличение содержания в готовом продукте подвижных форм гуминовых кислот сапропеля и увеличение производительности процесса при сохранении прочности гранул.

Пример. Смешивают 2250 г размолотого суперфосфата и 600 r сапропеля, содер. жащего 12,5% гуминовых кислот, Полученную смесь аммонизируют газообразным аммиаком в количестве 3,75 г (соотношение гуминовые кислоты:аммиак 1:0,05) и гранулируют аммофосной пульпой в количестве 300 г (соотношение сапропель;аммофосная пульпа 2:1). Полученные гранулы сушат, В конечном продукте содержится

18,8 г водорастворимых гуматов, что состав,. Ы„„1807048 А1 изводительности процесса при сохранении прочности гранул, Сущность изобретения: в способе, включающем смешивание сапропеля с порошкообразными минеральными компонентами, грануляцию и сушку полученного продукта, новым является то, что перед грануляцией смесь аммониэируют газообразным аммиаком, который добавляют в количестве, необходимом до доведения соотношения гуминовые кислоты сапропеля: аммиак, равном 1:(0,05-0,1), а гранулирование ведут аммофосной пульпой при соотношении сапропель; аммофосная пульпа, равном (2 — 5):1. В качестве минеральных удобрений предпочтительно используют азотные и калийные удобрения в виде порошка. 1 табл. ляет 25% от общего содержания гуминовых кислот.

Существо способа заключается в том, что при аммонизации сапропеля газообразным аммиаком происходит переход малорастворимых гуминовых кислот B водорастворимые гуматы аммония. Повышается подвижность азота сапропеля, вследствие чего он становится доступным растениям. Одновременно более доступными становятся и ряд других соединений, связанных с гуминовыми кислотами: фосфор и др. Переведенные в подвижное состояние гуминовые кислоты приобретают свойства физиологически активных веществ, при наличии которых растения более энергично и полно используют минеральные питательные вещества из почвы и повышают свою урожайность, Благодаря тому, что гранулирование аммофосной пульпой ведут после

1807048 аммониэации, образующаяся фосфатная корка позволяет процесс гранулирования проводить в более короткое время и тем самым увеличивать производительность процесса.

Как видно из таблицы, при переходе соотношения гуминовые кислоты: аммиак от 1:0,025 к 1:0,05 наблюдается резкий скачок выхода водорастворимых гуматов.

По достижении этого соотйошения величины 1:0,1 выход водорастворимых гуматов достигает максимального значения 50 и при дальнейшем его увеличении выход гуматов не возрастает, но происходит проскок аммиака.

Аммонизацию смеси необходимо вести на стадии гранулирования шихты перед подачей аммофосной пульпы, так как непрореагировавший сразу с гуминовыми кислотами аммиак растворяется во:влаге, содержащейся в шихте, а часть его при напылении на шихту аммофосной пульпы вступает с ней в реакцию, обеспечивая плотное обволакивание частичек смеси пульпой. Образующаяся на поверхности гранул фосфатная корка позволяет провести процесс гранулирования за .более короткий промежуток времени и, кроме того, не позволяет содержащемуся внутри гранулы растворенному аммиаку выйти иэ нее, продлевая время контакта аммиака и гуминовых кислот сапропеля и, следовательно, увеличивая степень аммонизации гуми овых кислот.

Экспериментальные исследования показали, что при соизмеримых соотношениях сапропеля и аммофосной пульпы 1:1,2:1 низкое содержание водорастворимых гуматов объясняется относительно низкой долей самого сапропеля, а, следовательно, и гуминовых веществ в готовом продукте. В то же время при уменьшении доли аммофосной пульпы начиная с соотношения 6:1 ее количество становится недостаточным для обволакивания гранулы и задержания аммиака в ней, что приводит к уменьшению выхода водорастворимых гуматов, Таким образом, количество пульпы для гранулирования определяется из условия полного обволакивания гранулы и сохранения максимально возможного содержания гуминовых веществ в готовом продукте, что соответствует соотношению сапропельаммофосная пульпа равном 2 — 5,1. Установлено также, что увеличение времени аммонизации сверх 10 мин не способствует увеличению выхода водорастворимых гуматов, но приводит к уменьшению производительности процесса, Таким образом, предложенный способ позволяет до 50 общего содержания гуминовых кислот сапропеля перевести в водорастворимые формы и увеличить производительность процесса в 4,5 раза, по сравнению с известным способом, предусматривающем длительную обкатку гранул

20 удобрений для достижения их товарной прочности.

Формула изîбретения

1, Способ получения органоминерального удобрения на основе сапропеля. включающий смешение последнего с порошкообразными минеральными компонентами, грануляцию и сушку полученного продукта, отличающийся тем, что, с целью увеличения содержания в готовом

30 .продукта подвижных форм гуминовых кислот сапропеля и увеличения производительности процесса при сохранении прочности гранул, перед грануляцией смесь аммониэируют газообразным аммиаком, который доЗ5 бавляют в количестве, необходимом до доведения соотношения гуминсвые кислоты сапропеля: аммиак, равном 1;(0,05-0,1), а гранулирование ведут аммофосной пульпой при соотношении сапропель: аммофосная

40 пульпа, равном (2-5);1, 2. Споаоб поп.1, отличающийся тем, что в качестве порошкообразных минеральных компонентов используются порошкообразные азотные и калийные минеральные удобрения,