Устройство для очистки жидкостей

 

Использование: для очистки животноводческих стоков, в коммунальном хозяйстве для очистки сточных вод, для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей. Сущность: исходная суспензия подается на фильтрующий элемент 6 и перекрытие 9 из фильтрующего материала при помощи кольцевой трубы 16 со щелями 17. Жидкая фракция попадает в полость 7 и дополнительную емкость 8, откуда отводится при помощи дополнительного патрубка 10, а из полости 7 - при помоа(и пустотелой крестовины 11, соединяющей полость 7 с патрубком 10. Сгущенная фракция по патрубку 12 попадет на основание ротора 2. Сгущенная твердая фракция захватывается винтовой вставкой 5 и движется вверх по фильтрующему материалу ротора. Обезвоженная твердая фракция, достигнув верха ротора 2, сбрасывается в карман 13. 2 ил.

СО>03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<я>л В 01 0 33/15

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! а 1 7

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4920266/26 (22) 19.03,91 (46) 15,04,93, Бюл. ¹ 14 (71) Саратовский политехнический институт (72) Г,А.Илясов, Л.И.Высоцкий и В.Г.Илясов (56) Авторское свидетельство СССР

N 927273, кл, В 01 D ЗЗ/02, 1982, Авторское свидетельство СССР

¹ 1768227, кл, В 01 0 33/02, 1991. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ (57) Использование: для очистки животноводческих стоков, в коммунальном хозяйстве для очистки сточных вод, для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей. Сущность: исход„„5Я3 „„18О8350 А1 ная суспензия подается на фильтрующий элемент 6 и перекрытие 9 из фильтрующего материала при помощи кольцевой трубы 16 со щелями 17. Жидкая фракция попадает в полость 7 и дополнительную емкость 8, откуда отводится при помощи дополнительного патрубка 10, а из полости 7 — при помощи пустотелой крестовины 11, соединяющей полость 7 с патрубком 10. Сгущенная фракция по патрубку 12 попадет на основание ротора 2, Сгущенная твердая фракция захватывается винтовой вставкой 5 и движется вверх по фильтрующему материалу ротора, Обезвоженная твердая фракция, достигнув верха ротора 2, сбрасывается в карман 13. 2 ил.

1808350

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей фильтрованием и может быть использовано в сельском хозяйстве для очистки животноводческих стоков, в коммунальном хозяйстве для очистки вод, в металлообрабатывающей промышленности для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей от шлама и мелкой стружки, а также в пищевой и других отраслях промышленности. 10

Цель изобретения — повышение производительности при снижении влажности твердой фракции.

- На фиг, 1 схематично изображен общий вид устройства: на фиг. 2 — разрез по А-А фиг, 1.

Устройство содержит корпус 1, в котором установлен фильтрующий ротор 2, выполненный в виде параболоида вращения.

Внутри ротора установлена емкость 3, вы- 20 полненная в виде параболоида вращения и образующая с ротором 2 полость 4, а во время работы напорный канал 4. В полости

4 установлена ленточная вставка 5 из эластичного материала. Внутри емкости 3 установлен . фильтрующий элемент 6, выполненный в виде параболоида вращения, и образующие между собой полость 7 для сбора жидкой фракции. В центральной

35 части фильтрующего элемента 6 установлена дополнительная емкость 8 с перекрытием из фильтрующего материала 9, которые выполнены в виде параболоидов вращения.

В основании дополнительной емкости 8 на оси устройства установлен дополнительный патрубок 10 для отвода жидкой фракции иэ устройства. К патрубку 10 присоединена одним концом крестовина 11, а вторым концом она соединена с патрубком 12, учтановленным в основаниях емкости 3 и 40 фильтрующего элемента 6 для отвода сгущенной твердой фракции в ротор 2. Пустотелая крестовина 11 выполнена иэ четырех патрубков, установленных к патрубку 10 с уклоном. 45

В верхней части корпуса 1 размещен кольцевой карман 13. На оси устройства ус-. тановлен патрубок 14 для подвода исходной

Суспенэии. Дополнительные патрубки 15 для подвода исходной суспензии установле- 50 ны в верхней части кольцевой трубы 16. Патрубки 15 диаметрально расположены на трубе 16 (минимальное количество — два).

Труба 16 внизу имеет кольцевую щель 17 для подачи исходной суспензии на фильтру- 55 ющий элемент. Ротор 2 в верхней части снабжен скребками 18, а корпус 1 — патрубком 19 для отвода твердой фракции. Вал 20

° ротора 2 выполнен пустотелым и снабжен шкивом 21. Корпус 1 имеет крышку 22 и днище 23. В днище 23 установлен патрубок

24 для отвода жидкой фракции. Емкость 3 с фильтрующим элементом 6 имеет крышку

25.

Устройство работает следующим образом.

Исходная суспензия подается на фильтрующий элемент 6 и фильтрующее перекрытие 9 патрубком 14 и дополнительными патрубками 15 при помощи кольцевой трубы 16 со щелями 17. При попадании суспензии на фильтрующий элемент 6 и перекрытие 9 начинается процесс фильтрования. Жидкая фракция попадает в полость

7 и в дополнительную емкость 8. Из емкости

8 жидкая фракция отводится при помощи дополнительного патрубка 10, а из полости

7 — при помощи пустотелой крестовины 11, соединяющей полость 7 с патрубком 10.

Сгущенная твердая фракция из фильтрующего элемента 6 по патрубку 12 попадает нэ основание ротора 2.

При вращении ротора 2 процесс обезвоживания сгущенной твердой фракции продолжается. Сгущенная твердая фракция захватывается винтовой вставкой 5.и движется вверх по фильтрующему материалу, ротора 2, при этом влажность твердой фракции уменьшается.

Достигнув верха ротора 2, твердая фракция поддействием центробежной силы сбрасывается в карман 13.

При помощи скребков 18 твердая фракция перемещается в кармане 13 до патрубка

19 и выводится из устройства, Жидкая фракция из корпуса 1 выводится при помощи патрубка 24.

Использование изобретения в народном хозяйстве позволяет увеличить производительность устройства в 1,5-1,7 раза и уменьшить влажность твердой фракции до

70 75%.

Предлагаемое техническое решение по сравнению с известными техническими решениями обладает следующими новыми свойствами: установка в емкости фильтрующего элемента, выполненного, например, в виде параболоида вращения позволяет использовать на фильтрующей криволинейной поверхности малые центробежные силы, что увеличивает производительность устройства; установка в верхней части фильтрующесо элемента кольцевой трубы с щелями внизу и с диаметрально расположенными патрубками вверху позволяет подводить исходную суспензию в кольцевую трубу под давлением, а истечение суспецзии из щелей производить с высокой скоростью, что уве1808350

Составитель Г. Илясов

Техред М. Моргентал

Корректор С. Пекарь

Редактор

Заказ 1232 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 личивает значение малых центробежных сил и позволяет выполнять самоочистку фильтрующей поверхности, т,е. увеличить производительность устройства; установка в центральной части фильтрующего элемента дополнительной емкости с перекрытием из фильтрующего материала, а перекрытие основанием повернуто к патрубку подачи исходной суспензии позволяет: а) создать напорное движение в полости между фильтрующим элементом и дополнительной емкостью с перекрытием, что улучшает условия фильтрования сгущения твердой фракции; б) на выпуклой фильтрующей поверхности перекрытия возникает при движении суспензии центробежная сила, которая стремится отжать частицы твердой фракции от фильтрующей поверхности, что улучшает условия очистки и увеличивает производительность фильтрующей поверхности; установка в емкости фильтрующего элемента, а в его центральной части дополнительной емкости с перекрытием из фильтрующего материала позволяет полнее использовать объем.устройства, увеличить время пребывания сгущенной суспензии в устройстве и тем самым уменьшить влажность твердой фракции.

Формула изобретения

Устройство для очистки жидкостей, содержащее корпус, фильтрующий ротор и емкость с отверстием в основании, 5 выполненные в виде параболоидов вращения, установленную в полости между ними винтовую эластичную вставку, кольцевой карман для твердой фракции, скребки, вал, привод, патрубки ввода исходной суспен10 зии, отвода жидкой и твердой фракций, о тл ичающееся тем,что,с целью повышения производительности при снижении влажности твердой фракции, оно снабжено фильтрующим элементом, образующим с

15 емкостью полость для жидкой фракции, и оснащенным в основании патрубком для отвода сгущенной твердой фракции в ротор, выполненным с пустотелой крестовиной, кольцевой трубой со щелями внизу и диа20 .метрально расположенными дополнительными патрубками вверху, установленной в центральной части фильтрующего элемента дополнительной емкостью с перекрытием из фильтрующего материала, повернутого

25 основанием к патрубку подачи исходной суспензии, а основание дополнительной емкости снабжено дополнительным патрубком для отвода жидкой фракции, при этом вал привода ротора выполнен пустоте30 лым и снабжен шкивом.

Устройство для очистки жидкостей Устройство для очистки жидкостей Устройство для очистки жидкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике очистки жидкости от частиц и позволяет повысить качество регенерации фильтровального полотна и эффективность очистки

Изобретение относится к устройствам для механической очистки сточных вод от крупных примесей и позволяет повысить эффективность работы

Изобретение относится к шерстяной промышленности, в частности может быть использовано в процессах первичной обработки шерсти на операциях мойки шерсти и очистки сточных вод, сбрасываемых в канализацию из шерстомойных барок

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких смесей с помощью полупроницаемых мембран и предназначено для осуществления процессов микрофильтрации, ультрафильтрации и обратного осмоса с целью очистки, концентрирования, фракционирования жидкостей, в том числе промышленных отходов в атомной энергетике, в микробиологической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности

Изобретение относится к водоснабжению и может использоваться для доочистки питьевой воды

Центрифуга для разделения жидких неоднородных сред относится к технологическому оборудованию, предназначенному для разделения жидких неоднородных сред в различных отраслях промышленности на составляющие их фракции в поле действия центробежных сил. Центрифуга для разделения жидких неоднородных сред содержит фильтрующее устройство, смонтированное на основании корпуса–днища, состоящее из обечайки, верхней крышки, двух валов - приводного и опорного полого с радиальными отверстиями и пакетов съемных мембранных фильтроэлементов (ПСМФЭ) и комплектов турбулизаторов. ПСМФЭ закреплены через уплотнение проставки на опорном валу, закрепленном на корпусе-днище. Комплект турбулизаторов через регулирующие сегменты смонтирован между верхним приводным и нижним опорным турболизатороми, и верхний приводной турболизатор соединен с приводным валом, концентрично сопряженным с опорным неподвижным валом. Вращение комплекта турболизаторов обеспечивается через шкив, насаженный на вал от приборного электрического двигателя, установленного на раме, закрепленного вертикально через ременную передачу. При этом вращение происходит на оборотах от 200 до 800 и от 800 до 2000 об/мин. Также в неподвижном полом валу в днище просверлено отверстие для отвода чистого фильтрата через фланец с патрубком. На верхней крышке установлены штуцеры для манометра, предохранительные клапаны и штуцер ввода исходной смеси. К основанию корпуса-днища на периферической части закреплен сборник концентрата и для стабилизации давления на трубе отвода установлен дроссельный клапан. Герметичность корпуса обеспечивается установкой прокладок к сварным соединениям, а узел выхода приводного вала герметизируется манжетами или торцевыми уплотнениями. Техническим результатом является повышение ресурса работы центрифуги, увеличение производительности фильтрации, снижение металлоемкости и энергоемкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх