Фильтр для очистки сточных вод от нерастворимых жидкостей

 

ОПИСАН

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И Е

Союз Советскнк

Соцналнстнческнк

Республнн (11) 462375

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву (22) Заявлено 110972 (21) 1827060/23-26 (51) М. Кл.

В 01 Э 33/16

С 02 С 1/38 с присоединением заявки М (23) Приоритет (43) Опубликовано150828. Бюллетень йа 30

Государственный комитет

Совета Министров СССР, ио делам изобретений и открытий (о3) УЙК 663.63.067 (088. 8) (45) Дата опубликоваНия описания 046778

И.Д.Пичахчи, Ю.А.Хайлович, В.И.Затыльников и В.Ф.Обозный (72) Авторы изобретения

Pl) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский институт по охране вод (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД

07 HRPACTBOPHMbK ЖИДКОСТЕИ

Изобретение относится к области очистки сточных вод от нераствориввах жидкостей, наЩимер нефтепродуктов, масел и жиров, и мОжет быть исполь- зовано в нефтедобывающей, нефтепере- 5 рабатывающей, нефтехимической и маажностроительной отраслях проьааалеиности

Известен фильтр для очистки сточных вод, включающий корпус,. выполнен-.10 ный в виде двух концентрически расположенных цилиндрических поверхностей, фильтрующий материал, емкость для сбора отжатых продуктов, патрубки подвода и отвода сточной жидкости.,1э

Однако в таком фильтре для регенерации загрузки Фильтра после истечения рабочего цикла следует операция промывки. При промывке Фильтра промывная вода собирается в промежуточный резервуар, где нефть частично всплывает; Для сбора и периодичеСкогО уДа« ления нефти фильтр должен быть оборудован специальным приспособлением.

Все это снижает эффективность очистки сточных вод.

С целью повышения эффективности очистки сточных вод, в предлагаемом фильтре между цилиндрическими nosepxностями, образуюшими корпус, раэмещен ротор с радиально расположенными: перфорированными скребками, а над емкостью для сбора отжатых нефтепродуктов размещено приспособление для регенерации филътрующего материала.

Кроме того, Фильтрующий материал,например пенополиуретановая крошка,размещен в полости, образованной внутРЕННЕй И ВНЕШНЕЙ ЦИЛННДРИЧЕСКИМИ IIO верхностями корпуса..

На Фиг.l показан предлагаемый

Фильтр, разрез; на Фиг.2 — разрез

A-А фиг.1,.

Корпус предлагаемого Фильтра выполнен в виде двух концентрически расположенных цилиндрических поверхностей полуцнлиндров 1 и 2, соответственно внешнего и внутреннего.

В полости между полуцилиндрами размещен кольцеобразный ротор З,установленный на роликоопорах 4, связанных с приводом 5. На внутренней стороне кольца ротора 3 радиально установлены перфорированные или сетчатые. скребки 6, перемещающие фильтрующий материал 7. Для подачи и отвода сточной жидкости служат патрубки 8 и 9 соответственно входной и отводной.

С целью предотвращения уноса крошки

462375 с осветленной водой патруоок 9 имеет сетку 10.

8 верхней части внутреннего полу. цилиндра 2 установлено отжимном устройство,- состоящее из бесконечной транслортерной ленты 11, отжимных pdликоопор 3. Отжимные ролики 12 и роликоопоры 13 установлены таким образом, что бесконечная тракспортерная лента ll,. перемещаемая отжимными роликами, образует желоб, в котором формируется поток отжатых нерастворимых жидкостей, поступающих затем н емкость 14, образоначную внутренним полуцилиндром 2, откуда нерастворимые жидкости отводятся через патрубок 15.

Фильтр работает следующим образом.

Сточная вода с нерастворимыми жидкостями непрерывно поступает через входной патрубок 8 н полость, образованную BHBIIJHMN и БнуTpBHHNM полу цилиндрами, заполненную пенополиуретаноной крошкой. Вода, проходя через слои крошки, очищается и через патрубок 9 отводится иэ фильтра. При включении привода 5 ротор 3 приводится в движение от нижних .роликоопор 4, перемещая при этом скребками б пенопалиуретановую крошку навстречу потоку воды. Попавшая на бесконечную транспортерную ленту 11., крошка подается к отжимным роликам 12, которые отжимают впитанную крошкой нерастворимую жидкость. Отжатая жидкость стекает в емкость 14 и далее через патрубок 15 выводится из фильтра. После отжимных роликов крошка транспортерной лентой подается под скребки б ро5 тора 3.

Формула изобретения

1. Фильтр для очистки сточных вод от нерастворимых жидкостей, нключающий,корпус, выполненный в виде двух концентрически расположенных цилиндрических поверхностей, фильтрующий мау териал, емкость для сбора>отжатых продуктов, патрубки поднода и отвода сточной жидкости, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью -повышения эффективности очистки сточных вод, межщ ду цилиндрическими поверхностями размещен ротор с радиально .расположен ными перфорированными скребками, а над емкостью для сбора отжатых нефтепродуктов размещено приспособление

+ для регенерации фильтрующего материалаe

2. Фильтр по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что фильтрующий материал, например пенополиуретановая крошка, размещен в полости,образонан ной внутренней и, внешней .цилиндрическими поверхнбстями.

Л-Л !

Составитель Е.Агеева

Редактор Е.Месропова Техред Э.фанта Корректор С.Гарасиняк

Заказ 4534/52 Тираж 964 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делаМ изобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Раушская наб, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фильтр для очистки сточных вод от нерастворимых жидкостей Фильтр для очистки сточных вод от нерастворимых жидкостей Фильтр для очистки сточных вод от нерастворимых жидкостей Фильтр для очистки сточных вод от нерастворимых жидкостей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к шерстяной промышленности, в частности может быть использовано в процессах первичной обработки шерсти на операциях мойки шерсти и очистки сточных вод, сбрасываемых в канализацию из шерстомойных барок

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких смесей с помощью полупроницаемых мембран и предназначено для осуществления процессов микрофильтрации, ультрафильтрации и обратного осмоса с целью очистки, концентрирования, фракционирования жидкостей, в том числе промышленных отходов в атомной энергетике, в микробиологической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности

Изобретение относится к водоснабжению и может использоваться для доочистки питьевой воды

Изобретение относится к устройствам для механической очистки сточных вод от крупных примесей и позволяет повысить эффективность работы

Изобретение относится к технике очистки жидкости от частиц и позволяет повысить качество регенерации фильтровального полотна и эффективность очистки

Центрифуга для разделения жидких неоднородных сред относится к технологическому оборудованию, предназначенному для разделения жидких неоднородных сред в различных отраслях промышленности на составляющие их фракции в поле действия центробежных сил. Центрифуга для разделения жидких неоднородных сред содержит фильтрующее устройство, смонтированное на основании корпуса–днища, состоящее из обечайки, верхней крышки, двух валов - приводного и опорного полого с радиальными отверстиями и пакетов съемных мембранных фильтроэлементов (ПСМФЭ) и комплектов турбулизаторов. ПСМФЭ закреплены через уплотнение проставки на опорном валу, закрепленном на корпусе-днище. Комплект турбулизаторов через регулирующие сегменты смонтирован между верхним приводным и нижним опорным турболизатороми, и верхний приводной турболизатор соединен с приводным валом, концентрично сопряженным с опорным неподвижным валом. Вращение комплекта турболизаторов обеспечивается через шкив, насаженный на вал от приборного электрического двигателя, установленного на раме, закрепленного вертикально через ременную передачу. При этом вращение происходит на оборотах от 200 до 800 и от 800 до 2000 об/мин. Также в неподвижном полом валу в днище просверлено отверстие для отвода чистого фильтрата через фланец с патрубком. На верхней крышке установлены штуцеры для манометра, предохранительные клапаны и штуцер ввода исходной смеси. К основанию корпуса-днища на периферической части закреплен сборник концентрата и для стабилизации давления на трубе отвода установлен дроссельный клапан. Герметичность корпуса обеспечивается установкой прокладок к сварным соединениям, а узел выхода приводного вала герметизируется манжетами или торцевыми уплотнениями. Техническим результатом является повышение ресурса работы центрифуги, увеличение производительности фильтрации, снижение металлоемкости и энергоемкости. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх