Концевая фреза

 

Использование: в конструкциях многозубых режущих инструментов со стружкоразделительными канавками, например, концевых фрез. Сущность изобретения: в стружкоразделительных канавках треугольной формы, выполненных на режущих поверхностях зубьев, поверхность, обращенная к хвостовику, выполнена под углом 0-20° к нормали, проведенной к оси инструмента, а поверхность, обращенная к режущему торцу фрезы - под углом 50-70° к той же нормали. Задние углы резания такой фрезы не превышают 15°, что обеспечивает более высокую ее стойкость. 3 ил.

СО)ОЗ СОВЕТСКИX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л В 23 С 5/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ ЬСТВУ (21) 5000119/08 (22) 23.04.91 (46) 15.04.93. Бюл. N 14 (71) Украинский государственный проектнотехнологический и экспериментальный институт "Укрстанкинпром" (72) Г.Е, Качкин, Э.А,Алферов и А.И.Усик (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1537414, кл. B 23 С 5/10, 1987. (54) КОНЦЕВАЯ ФРЕЗА (57) Использование: в конструкциях многозубых режущих инструментов со стружкоИзобретение относится к производству режущего инструмента и может быть использовано в конструкциях многозубых режущих инструментов со стружкораэделительными канавками, на-. пример, концевых фреэ, Цель изобретения — повышение производительности процесса образования стружкоразделительных канавок и стойкости фрезы.

При изготовлении концевых фрез с винтовыми стружкораэделительными канавками возникает значительная трудность, связанная с резким увеличением трудоемкости их изготовления за счет низкой и роизводительности шлифования канавок, которые в связи со спиральной формой зубьев фрезы и необходимостью затылования профиля шлифуются только однониточным кругом.

Наиболее производительно при однониточном шлифовании однопереходное шлифование, производительность которого

„„5U „„1808521 А1 разделительными канавками, например, концевых фреэ. Сущность изобретения: в стружкораэделительных канавках треугольной формы, выполненных на режущих поверхностях зубьев; поверхность, обращенная к хвостовику, выполнена под углом 0 — 20 к нормали, проведенной к оси инструмента, а поверхность, обращенная к режущему торцу фрезы — под углом 50-70 к той же нормали. Задние углы резания такой фрезы не превышают 150, что обеспечивает более высокую ее стойкость, 3 ил.

I сдерживается шлифованием участков с мак симальной высотой съема металла, Поэтому факторами, ограничивающими производительность, является глубина канавки и величина ее затылования. Затылование профиля вводится для создания гранью канавки расположенной со стороны режущего торца фрезы положительного заднего угла резания. Величина затылования, компенсирующая отрицательный задний угол резания, создаваемой углом подъема нарезаемых винтовых канавок, зависит от величины угла и наклона данной грани к нбрмали, проведенной к оси инструмента, и уменьшается с увеличением данного угла.

Одновременно увеличение данного угла позволяетснизить глубину канавки, а следовательно и съемы металла при заданной ширине канавки. При используемых в практике углах подъема резьбовых канавок 8-15 при выполнении поверхности канавки, обращенной к режущему торцу фрезы, под углом

50 — 70 к нормали, проведенной к оси инст1808521. румента, обеспечивается положительный о задний угол резания в пределах до 8 при величине эатылования 1,2 — 1,8 мм, что в 22,5 раза ниже, чем для фрез выпускаемых по

ТУ-035-0224638-1171-89. 5

На грани канавки, обращенной к хвостовику, положительный задний угол резания создается углом подъема резьбовых о канавок и лежит в пределах 8-15, Введения затылования профиля канавки для получения положительных задних углов на противоположных грани увеличивает задний угол резания грани обращенной к хвостовику, свыше 15, что приводит к более высокому износу режущей кромки на этой грани. Уменьшение угла наклона этой грани по отношению к нормали, проведенной к оси инструмента, до значений 0-20 позволяет удерживать задний угол резания, на этой грани в пределах до 15, при величине 20 затылования до 2,0 мм, что увеличивает стойкость работы фрезы, В связи в вышеизложенным предлагаемая конструкция фрезы обладает существенными отличиями и новизной.

На фиг.1 изображена концевая фреза с винтовыми стружкоразделительными канавками; на фиг.2- развертка рабочей части фрезы; на фиг,3 — узел 1 на фиг.1.

Фреэа имеет корпус 1, на режущих по- 30 верхностях каждого зуба 2 выполнены стружкоразделительные канавки 3 треугольной формы, расположенные под углом р к торцу фрезы.

В стружкоразделительных канавках 3 35 треугольной формы, поверхность обращенная к хвостовику, выполнена под углом д =Π— 20 по отношению к нормали, проведенной к оси инструмента, а поверхность, обращенная к режущему торцу фрезы — под углом 50 — 70 к той же нормали, при этом обе поверхности образуют положительные за-, дние углы резания а, и а .

При обработке поверхности канавки, образующие положительные задние углы резания а1, и а2 в пределах 5 -15 обеспечивают нормальную эксплуатацию инструмента и повышение его стойкости.

Выполнение поверхности канавки, обращенной к хвостовику под углом 50-70> к нормали проведенной к оси инструмента, позволяет уменьшить глубину канавки при заданной ее ширине и тем самым увеличить производительность шлифования стружкоразделительных канавок.

Формула изобретения

Концевая фреза, содержащая режущие зубья с винтовыми стружкоразделительными канавками, ширина которых меньше шага их винтовой нарезки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности обработки стружкоделительных канавок и стойкости фрезы, стружкоразделительные канавки выполнены треугольной формы, а поверхность в них, обращенная к хвостовику, выполнена под углом Π— 20 к нормали, проведенной к оси фрезы, поверхность, обращенная к режущему торцу фрезы, выполнена под углом 50-70 к той >ке нормали, 1808521

Составитель Г, Качкин

Редактор С, Кулакова Техред М.Моргентал Корректор А. Мотыль

Заказ 1240 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101