Поворотный затвор
Использование: в качестве запорного устр-ва на трубопроводах для жидких и газообразных сред. Сущность изобретения: проушина снабжена винтом и на ее торце выполнен сегментный паз. На торце приводного вала, обращенной к запорному диску , выполнены эксцентрично размещенная цапфа и диаметрально противоположной цапфе сегментный выступ, расположенный в сегментном пазу проушины с образованием зазоров с его гранями. Винт установлен в проушине с возможностью регулирования одного из зазоров со стороны входного патрубка . 6 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (si)s F 16 К 1/20
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (21) 4899624/29 (22) 04,01.91 (46) 15.04.93. Бюл, М 14 (71) Московское центральное конструкторское бюро арматуростроения (72) С,Г,Карымов, 3.Г.Газизов (73) С.Г.Карымов и З.Г.Газизов (56) Промышленная трубопроводная арматура. Каталог ч.2, М.:ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1977, с.111.К399001.
Авторское свидетельство СССР
hL 848838, кл, F 16 К 1/20, 1979.
Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в качестве запорного устройства на трубопроводах для жидких и газообразных сред.
Цель изобретения — повышение надежности затвора.
На фиг.1 изображен затвор в разрезе; на фиг.2 —; на фиг.3 — торец проушины диска; на фиг.4 — положение запорного диска в начале периода отрыва его от уплотнительной поверхности; на фиг,5— положение запорного диска при открытом затворе; на фиг.6 — затвор в поперечном разрезе, Затвор поворотный содержит корпус 1, с входным патрубком 2 и выходным патрубком 3, запорный диск 4 с проушиной 5 и винтом 6, приводной вал 7 с цапфой 8 и сегментным выступом 9. В проушине 5 вы полнен паз 10, а проушина 5 образует зазоры 11, 12.
На торце приводного вала 7 выполнена цапфа 8, которая расположена с эксцентри. ситетом "С" относительно оси приводного
„„5U „„18О9894 АЗ (54) ПОВОРОТНЫЙ ЗАТВОР (57) Использование: в качестве запорного устр-ва на трубопроводах для жидких и газообраэных сред, Сущность изобретения: проушина снабжена винтом и на ее торце выполнен сегментный паз. На торце приводного вала, обращенной к запорному диску, выполнены эксцентрично размещенная цапфа и диаметрально противоположной цапфе сегментный выступ, расположенный в сегментном пазу проушины с образованием зазоров с его гранями. Винт установлен в проушине с возможностью регулирования одного иэ зазоров со стороны входного патрубка, 6 ил, вала 7, эксцентриситет "С" выполнен со стороны запорного диска 4. Это позволяет приоткрыть часть запорного диска 4, не отрывая
его полностью при повороте приводного ва-. ла 7 на угол, равный затвору 11. Противоположно цапфе 8 выполнен сегментный выступ 9, который входит в паз 10, Образуется кулачковое соединение — приводной вал 7 и проушина 5. Проушина 5 поворачивается на цапфе 8 в пределах сегментного зазора 11, В первый период открытия наиболее удаленная от вала 7 точка запорного диска 4 отрывается от уплотнительной поверхности корпуса 1. Сила давления среды
Р при этом создает две реакции опор: на
Р цапфу 8 реакция — и в наиболее удален2 ной от вала 7 опорной точке запорного дисP ка 4 реакция — — . Величина крутящего
2 момента на приводном валу 7, равная Ми =
Р С, где Р— давление среды; С вЂ” экс2 центриситет, в сравнении с прототипом уменьшится в 10 раз, В результате повысит1809894 ся надежность затвора, Уменьшение усилий в узле управления затвора позволяет расширить диапазон применения затворов по давлениям и условным проходам, уменьшить габариты деталей.
Работает затвор следующим образом.
Открытие и закрытие затвора осуществляется путем вращения приводного вала 7, Первоначально при открытии одна сторона запорного диска 4 приоткрывается на величину зазора 11, при этом диск 4 поворачивается относительно точки, наиболее удаленной от приводного вала 7. Усилие, которое необходимо при открытии по сравнению с прототипом уменьшится на величину
Рум- Рр-hy, где Рум — величина уменьшения силы;
Рр — сила давления на закрытый затвор;
h — потери напора в приоткрытом эатворе; у — удельный вес среды.
Далее при повороте приводного вала 7 эапорный диск 4 поворачивается как одно целое до крайнего положения "Открыто" см.фиг.5. Для обеспечения уплотнения при закрытом запорном диске 4 при сборке посторонним усилием диск 4 прижимают к уплотнительной поверхности корпуса 1 и винт
6, ввинчивают до упора в грань сегментного выступа 9 до образования зазора 12. При этом приводной вал 7 установлен в крайнем положении "Закрыто". Регулируемый зазор
12 позволяет при необходимости отрегулировать уплотнение запорного диска 4 на5
1 пример, при нарушении уплотнения, Это увеличивает срок службы затвора, повышя ет его надежность.
Использование заявляемого затвора в
10 сравнении с известными позволяет повысить надежность и работоспособность, снизить усилия на приводном валу и металлоемкость, улучшить кинематику механизма управления.
15 Формуле изобретения
Поворотный затвор, содержащий корпус с входным и выходным патрубками, запорный диск с проушиной, связанной с
20 приводным валом, отличающийся тем что проушина снабжена винтом и на ее торФ 1 це выполнен сегментный паз, а на торце приводного вала, обращенном к запорному диску, выполнены эксцентрично размещен25 ная цапфа и диаметрально противоположный цапфе сегментный выступ, расположенный в сегментном пазу проуши. ны с образованием зазоров с его гранями. при этом винт установлен в проушине с воз30 можностью регулирования одного из упомяЗ нутых зазоров со стороны входного патрубка.
1809894
1809894
Составитель С.Карымов
Техред M.Mîðãåíòàë Корректор A,Moòûëü
Редактор
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 1299 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5