Пресс для вытяжки

 

Использование: для изготовления вытяжкой крупногабаритных деталей, например облицовочных деталей для автомобиля. Сущность изобретения: пресс снабжен дополнительным пуансоном предварительного изгиба заготовки перед вытяжкой с пневмоцилиндром его вертикального перемещения. Пуансон взаимодействуете выталкивателем через управляемый пневмораспределмтель, а своей поршневой полостью-дополнительно с управляющим пневмораспределителем. Положительный эффект: качество деталей при вытяжке повышается в результате регулирования площади листового металла в зоне вытяжки непосредственно в процессе штамповки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1810176 А1 (я)э В 21 D 22/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4946344/27 (22) 23.04,91 (46) 23.04;93. Бюл, ¹ 15 (71) Запорожский автомобильный завод

"Коммунар". (72) Д.И.Шумейко, В,И.Дубина, А.Д,Шумейко и П.Д.Шумейко (56) Авторское свидетельство СССР № 1542670, кл. В 21 D43/00,,1988. (54) ПРЕСС ДЛЯ ВЪ|ТЯЖКИ (57) Использование: для изготовленйя вытяжкой крупногабаритных деталей, например облицовочных деталей для автомобиля.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к холодной листовой штамповке, и может быть использовано для штамповки крупногабаритных и, среднегабаритных деталей, например, облицовочных деталей кузовов автомобилей, изготавливаемых вытяжкой.

Целью изобретения является повышение точности и качества крупногабаритных деталей.

На фиг,1 изображен общий вид пресса; на фиг.2 — пневматическая схема связи дополнительного пуансона, выталкивателя и транспортирующего элемента в исходном положении; на фиг.3 — то же, в момент вытяжки.

Пресс содержит верхнюю плиту 1 с установленной на ней матрицей 2, нижнюю плиту 3 и смонтированный на ней пуансон

4, В теле пуансона 4 размещен дополнительный пуансон 5с пневмоцилиндром 6 его вертикального перемещения, Пресс снаб-жен выталкивателями 7 в количестве, наСущность изобретения: пресс снабжен дополнительнымм пуансоном предварительного изгиба заготовки перед вытяжкой с пневмоцилиндром его вертикального перемещения. Пуансон взаимодействует с вытал кивателем через управляемый пневмораспределитель, а своей поршневой полостью — дополнительно с управля|ощим пневмораспределителем. Положительный эффект: качество деталей при вытяжке повышается в результате регулирования площади листового металла в зоне вытяжки непосредственно в процессе штамповки.

1 з,п. ф-лы,3 ил. пример, 4. Количество и конструкция выталкивателей выбирается из формы заготовки и детали, в данном конкретном примере, это наружная панель 8 двери автомобиля, для сьема после вытяжки которой необходимо

4 выталкивателя 7. Последние перемещаются в вертикальном направлении вверх — посредством пневмоцилиндра 9, вниз— посредством пневмоцилиндра 10. На штоке

11 пневмоцилиндра 9 размещен копир 12, взаимодействующий с роликом 13.

Пресс снабжен двумя пневмораспределителями — управляющим t4 и управляемым

15, обеспечивающими взаимодействие согласно нижеописы ваемому технологическому циклу дополнительного пуансона 5, выталкивателей 7, а также транспортирующего элемента, например, грейферного перекладчика

16 (на фиг. показана схематично), предназначенной для выведения уже изготовленной детали из зоны вытяжки пресса и на которой также размещен копир 17. С последним взаимодействует ролик 18, укрепленный на

1810176 поршне 19 управляющего пневмораспределителя 14. Пневмораспределитель 15 снабжен поршнем 20 и имеет входные отверстия

21, 22, 23, 24„25, 26, 27, полость 28 и канал

29, а пневмораспределитель 14 — отверстия

30, 31,32, 33, 34, полость 35 и канал 36, Пневмоцилиндр 6 имеет входные отверстия 37, 38, соединенные пневмоподводами

39, 40 соответственно с каналом 29 и отверстием 27 пневмораспределителя 15. Кроме того, поршневая полость пневмоцилиндра 6 через подвод 41 соединена с отверстием 32 управляющего пневмораспределителя 14.

Пневмоцилиндр 9 своей поршневой полостью через отверстие 42, подвод 43 соединен с цеховой магистралью сжатого воздуха. Соединение между собой пневмораспределителей осуществляется подводами 44, 45, связывающих соответствующие пары их отверстий: 33 с 24 и 34 с 26.

В пуансоне 4 предусмотрен регулируемый ограничитель 46 хода поршня 47 пневмоцилиндра 6. Пресс содержит смонтированные на нижней плите 3 также прижимы 48, Пресс работает следующим образом, Его исходное положение изображено на фиг.1 и 2, в котором заготовка 8 подается в рабочую зону раскрытого штампа и укладывается на выталкиватели 7 и дополнительный пуансон 5, разность высот которых относительно зеркала пуансона 4 определяет заданный расчетный предварительный прогиб листовой заготовки перед вытяжкой. Величина этого прогиба определяет площадь и массу металла, непосредственно подвергаемого дальнейшей вытяжке, и обеспечивает качество поверхности и точность геометрических параметров панели двери. Регулировка верхнего положения пуансона 5 осуществляется ограничителем 41, Подается команда и верхняя плита 1 вместе с матрицей 2 опускается вниз. При этом штоки пневмоцилиндров 10 воздействуют на выталкиватели 7, при опускании которых их верхние плоскости устанавливаются на уровне прижима 47. При движении штока 11 пневмоцилиндра 9 его копир 12 начинает взаимодействовать с роликом 13, смонтированным на поршне 20 управляемого пневмораспределителя 15 и перемещает его в крайнее правое положение. Происходит переключение подачи сжатого воздуха с поршневой полости пневмоцилиндра 6 в его штоковую полость посредством связывания штоковой полости через отверстие 37 и подвод 39, отверстия 25 и 26 и подвод 44.

Поршневая же полость цилиндра 6 через отверстия 38, подвод 40, отверстия 22 и 27, канал 29 соединяется с атмосферой, Пуансон 5 плавно опускается вниз, выполнив

Формула изобретения

45 1, Пресс для вытяжки, содержащий смонтированную на верхней плите матрицу, установленные на нижней плите пуансон, выталкиватель с пневмоцилиндром, транспортирующий элемент с размещенным на нем копиром, а также соединенные между собой управляемый и управляющий пневмораспределители, причем последний уста- . новлен с возможностью взаимодействия с копиром, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и качества при вытяжке крупногабаритных листовых деталей, он снабжен установленным в пуансоне дополнительным пуансоном предварительного изгиба заготовки перед вытяжкой с пневмоцилиндром его вертикального пере5

40 свою задачу и обеспечив предварительный заданный прогиб заготовки, поэтому до конца технологического цикла больше в рабочем процессе не участвует, Одновременно с атмосферой соединяется и управляющий пневмораспределитель 14 через подвод 41 и отверстие 32, В этом положении осуществляется вытяжка заготовки взаимодействием пуансона 4 и матрицы 2.

При последующем раскрытии штампа в процессе рабочего хода выталкиватели 7 под действием пневмоцилиндров 9 штоками 11 перемещают готовую деталь — готовую панель двери на плоскость, с которой деталь снимается транспортирующим элементом — грейферным перекладчиком 16.

Вместе со штоком 11 перемещается вверх и

его копир 12, освобождая от контакта с ним ролик 13 пневмораспределителя 15. При этом его поршень 20 еще остается в правом положении, а сжатый воздух продолжает поступать в штоковую полость цилиндра 6, оставляя пуансон 5 в нижнем положении.

При вынесении готовой детали из зоны штампа копир 17 грейферного перекладчика взаимодействует с роликом 18, и поршень

19 начинает перемещаться вправо, Сжатый воздух теперь подается из управляющего пневмораспределителя 14 в поршневую полость управляемого пневмораспределителя

15, через подвод 45 и отверстие 33 и 24. При этом поршень перемещается влево и сжатый воздух через полость 28, отверстие 27, подвод 40 и отверстие 38 поступает в поршневую полость пневмоцилиндра 6, а его штоковая полость через отверстие 37, подвод 39, отверстие 39, 25, канал 29, отверстие

23 связывается с атмосферой. После этого поршень 47 поднимается вверх, устанавливая пуансон 5 на заданной высоте до подачи следующей заготовки. Цикл вытяжки крупногабаритной детали окончен.

1810176 мещения, соединенный с выталкивателем через управляемый пневмораспределитель, а своей поршневой полостью — дополнительно с управляющим пневмораспределителем.

2. Пресс поп1, отл ичающийся тем, что он снабжен дополнительным копиром, размещенным на штоке пневмоцилиндра выталкивателя и взаимодействующим с

5 управляемым пневмораспределителем. i810176

57 ф7

1810176

Составитель Д, Шумейко

Техред М.Моргентал Корректор Л. Филь

Редактор Т, Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1410 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5