Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами (варианты)

 

Изобретения относятся к листовой штамповке и могут быть использованы в машиностроении при получении многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами. В вырубной штамп загружают слои заготовки, выполненные в виде листов или полос металла с расположенным между ними вибродемпфирующим слоем. Слои соединяют между собой путем вырубки с образованием в зонах наименьшего перемещения фланца заготовки вертикального заусенца. В первом варианте способа в качестве вибродемпфирующего слоя используют синтетическую пленку. Слои заготовки после вырубки сваривают. На поверхности пленки перед вырубкой размечают места сварки, по которым затем вырезают пленку. По второму варианту способа в качестве вибродемпфирующего слоя используют "металл-пасту". После вырубки слои заготовки также сваривают. Пасту наносят на поверхность каждого листа или полосы, за исключением мест сварки, которые размечают по трафарету на верхнем листе или полосе. В результате обеспечивается повышение качества деталей, полученных из данных заготовок. 2 с.п. ф-лы.

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами.

Известен способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки, являющийся прототипом. В данном способе заготовку выполняют фигурной, соединение слоев осуществляют в процессе вырубки заготовки за счет образования вертикального заусенца на отдельных участках ее периметра, причем в вырубной штамп загружают слои заготовки в виде двух листов или полос с расположенной между ними синтетической пленкой, а участки соединения заусенцем располагают в зонах с наименьшим перемещением фланца заготовки в ходе последующей вытяжки.

Недостатком данного способа является то, что в процессе сварки вытянутой детали из заготовки, состоящей из двух листов или полос с расположением между ними синтетической пленки, эта пленка размещается по всей поверхности листа и мешает качественной точечной сварке, что отрицательно влияет на прочность соединения слоев деталей.

Задача изобретения состоит в повышении прочности сварной точки многослойной демпфирующей детали.

Предлагается два варианта многослойной заготовки: 1) заготовка, состоящая из чередующихся между собой слоев листового металла и синтетической пленки, 2) заготовка, состоящая из чередующихся между собой слоев листового металла и "металл-пасты", нанесенной на каждый лист или полосу металла, за исключением верхнего листа или полосы металла.

По первому варианту, в заявляемом способе в вырубной штамп загружают слои заготовки в виде чередующихся между собой полос или листов металла и синтетической пленки, выполняющей роль вибродемпфирующего материала, и производят операцию вырубки, а затем - операцию сварки. Для повышения прочности свариваемых слоев, предварительно - перед операцией вырубки, на поверхности синтетической пленки производят разметку мест сварки и вырезают пленку.

По второму варианту, в вырубной штамп загружают листы или полосы металла с предварительно нанесенным на них слоем "металл-пасты", выполняющей роль вибродемпфирующего материала. Пасту наносят, исключая предполагаемые места сварки, которые размечают по трафарету. Далее производят операции вырубки и сварки.

Использование заявляемых вариантов способа позволит повысить прочность сварной точки полученных вырубкой деталей из заготовок с демпфирующими свойствами и в целом улучшить качество получаемых деталей.

Источник информации Описание патента Российской Федерации N 2086333 "Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки".

Формула изобретения

1. Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами, включающий загрузку в вырубной штамп слоев заготовки, выполненных в виде листов или полос металла с расположенным между ними вибродемпфирующим слоем в виде синтетической пленки, и их соединение путем вырубки с образованием в зонах наименьшего перемещения фланца заготовки вертикального заусенца, отличающийся тем, что после вырубки производят сварку слоев заготовки, а на поверхности пленки перед вырубкой размечают места сварки, по которым затем вырезают пленку.

2. Способ изготовления многослойной листовой заготовки для вытяжки деталей с демпфирующими свойствами, включающий загрузку в вырубной штамп слоев заготовки, выполненных в виде листов или полос металла с расположенным между ними вибродемпфирующим слоем, и их соединение путем вырубки с образованием в зонах наименьшего перемещения фланца заготовки вертикального заусенца, отличающийся тем, что после вырубки производят сварку слоев заготовки, а в качестве вибродемпфирующего слоя используют "металл - пасту", которую наносят на поверхность каждого листа или полосы металла, за исключением мест сварки, размечаемых по трафарету на верхнем листе или полосе.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к медицине, а именно к офтальмохирургии, и является хирургическим инструментом, предназначенным для экстракапсулярной экстракции катаракты на этапе удаления ядра

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при их локальном пластическом деформировании

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки

Изобретение относится к обработке материалов давлением, в частности к способам соединения листовых деталей из металлических и неметаллических материалов, из которых получают всевозможные узлы различных конструкций, а также к устройствам для их осуществления и может быть использовано при изготовлении и монтаже воздухопроводов, аспирации, вентиляции и ограждающих конструкций кровли, подвесных потолков, металлопокрытий изоляции, а также при креплении трубопроводов и электрических кабелей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для соединения листовых деталей
Изобретение относится к механосборочным работам и может быть использовано в электронной промышленности для соединения лент фольги при упаковке приборов, предохраняемых от статического электричества

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для соединения листовых конструкций, а именно для соединения отгибов арок, порогов, обшивки кузовов автомобилей, защитных кожухов металлоизоляции, секций вентиляции, течек и продуктопроводов в мукомольной промышленности

Изобретение относится к механизмам, используемым для соединения тонкостенных деталей, в частности к устройствам для крепления металлопокрытия тепловой изоляции трубопроводов

Изобретение относится к устройству для соединения продавливанием листовых заготовок

Изобретение относится к абразивной промышленности и может быть использовано для получения отрезного абразивного круга на вулканитовой связке с двухсторонним поднутрением, с уменьшающейся высотой от периферии к центру в одной пресс-форме за один ход пресса

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении оборудования для производства странгуляторов

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано во всех отраслях машиностроения с целью получения многослойных заготовок для вытяжки деталей, преимущественно с демпфирующими свойствами

Изобретение относится к обработке листовых металлов давлением, в частности к способам получения отверстий с фасками в листовых заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением, позволяет упростить механизм удержания контейнера от осевого перемещения при штамповке крупногабаритных деталей эластичной средой

Изобретение относится к способам штамповки деталей из листового материала и может быть использовано в различных отраслях машино- и приборостроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления створок петель, преимущественно рояльных

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала

Изобретение относится к области обработки металлов давлением
Наверх