Ротационный пресс для прессования рафинадной кашки

 

Сущность изобретения: пресс содержит приводной барабан с блоком матриц и радиальными пу нсонами, механизм противодавления , загрузочный бункер, механизм синхронного движения. Загрузочный бункер выполнен герметичным по отношению к барабану . Передняя по ходу пластин прессования стенка бункера снабжена пластиной, подпружиненной и подвижной в вертикальном направлении. Задняя стенка снабжена шарнирной пластиной со скребком. Скребок имеет противовес в виде емкости для сбора сахара, счищаемого с барабана. 2 ил.

COK)3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (11)5 В 30 В 11/12

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4939202/27 (22) 23,05,91 (46) 23.04,93, Бюл. N 15 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт продовольственного машиностроения (72) К.А. Шевейко, Н.В. Костин, Л.Я, Сандлер и Б.М. Янчук (56) Авторское свидетельство СССР

N 262722, кл. В 30 В 9/20, 1968. (54) РОТАЦИОННЫЙ ПРЕССДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ РАФИНАДНОЙ КАШКИ

Изобретение относится к оборудованию для получения прессованной продукции, например сахара — рафинада в сахарной промышленности и может быть использовано также в фармацевтической промышленности и кондитерской отрасли пищевой промышленности.

Цель изобретения — исключение потерь рафинадной кашки.

На фиг. 1 изображен общий вид пресса; на фиг, 2 — узел! на фиг, 1.

Ротационный пресс состоит иэ загрузочного бункера 1, приводного барабана 2, набранного из блока матриц 3 с радиальными пуансонами 4, шарнирно связанными с прессующими траверсами 5.

Ролики 6 прижаты к неподвижным копи- рам 7. Барабан 2 посредством механизма синхронного движения, представляющего собой жестко укрепленные на барабане 2 ведущие звездочки 8, связан с механизмом противодавления 9, которой выполнен в виде конвейера 10, огибающего звездочки 11 и 12, и копира 13. На конвейере 10 с интер„„Я2„„1810217 А1 (57) Сущность изобретения: пресс содержит приводной барабан с блоком матриц и радиальными пуансонами, механизм противодавления, загрузочный бункер, механизм синхронного движения. Загрузочный бункер выполнен герметичным по отношению к барабану. Передняя по ходу пластин прессования стенка бункера снабжена пластиной, подпружиненной и подвижной в вертикальном направлении. Задняя стенка снабжена шарнирной пластиной со скребком. Скребок имеет противовес в виде емкости для сбора сахара, счищаемого с барабана. 2 ил, валом, равным шагу матриц, жестко укреплены плиты противодавления 14. перекрывающие в зоне прессования гнезда матриц

3. Плиты противодавления 14 несут на себе . ролики 15, взаимодействующие с неподвижным копиром 13, Пресс снабжен щетками 16 и протирочным устройством 17, Под барабаном 2 расположен горизонтальный транспортер 18. Передняя стенка

19 загрузочного бункера 1 снабжена пластиной 20, установленной в пазах 21 боковых стенок 22 бункера 1, На пластине 20 укреплены ролики 23, Пластина 20 снабжена пружиной сжатия 24, укрепленной на пружинодержателях 25 и 26, Для уменьшения коэффициента трения пластины 20 в процессе работы служит пластина 27, укрепленная .на стенке 19 загрузочного бункера 1, Задняя стенка 28 снабжена контактирующей с поверхностью барабана 2 пластиной 29, нижний конец которой выполнен в виде скребка, и которая закреплена при помощи шарнира 30 на боковой стенке 22 бункера 1..

1810217

Стенка 22 подпружинена пружиной сжатия 31, которая установлена в стаканах

32 и 33. Для регулировки усилия пружины служит винт 34. Герметичный контакт стенки 28 с пластиной 29 обеспечивает резиновая накладка 35.

На боковой стенке 22 при помощи шарнира 36 установлен скребок 37, который прижимается к барабану 2 при помощи противовеса 38, выполненного в виде емкости, открытой в сторону скребка 37, которая служит сборником для сахара, счищаемого с барабана.

П ресс работает следующим образом.

Рафинадная кашка из загрузочного бункера 1 загружается в ячейки матриц 3 барабана 2, вращающегося вокруг горизонтальной оси. Пуансон 4 занимает при этом крайнее утопленное положение. По мере вращения барабана 2 матрицы 3, заполненные рафинадной кашкой, выводятся из зоны наполнения и накрываются плитами противодавления 14 в зоне расположения копира

13, движущегося с той же скоростью, что и барабан 2, В это время ролики 6, обкатываясь по неподвижным капирам 7, заставляют траверсы 5 с пуансонами 4 перемещаться к периферии барабана и спрессовывать рафинадную кашку в матрицах 3. Прессование осуществляется за один этап, что позволяет снизить нагруженность копира механизма противодавления. В нижнем положении спрессованные брикеты выталкиваются на лейту транспортера 18, отводящего их на сушку. Очистка торцов пуансонов от прилипших кристаллов сахара и их смазка осуществляются вращающимися щетками 16 и протирочным устройством 17, Ролики 23 выставляются на пластине 20 таким образом, чтобы зазор между торцом пластины 20 и барабаном 2 не превышал 0,5 мм. Такая величина максимального зазора устанавливается исходя из накопленного за время эксплуатации опыта, который показывает, что рафинадная кашка в зазоры менее 0,5 мм не проникает, При вращении барабана 2, ролики 23, обкатываясь па 6арабану, сохраняют постоянство зазора.

Нижняя часть пластины 29, выполненная в виде скребка, постоянно счищает с поверхности барабана частицы сахара. Оставшиеся частицы сахара счищает также скребок 37, Удаленные частицы сахара попадают в емкость 38, которая по мере накопления очищается от сахара, Выполнение поверхности матриц, обращенной к пластинам конвейера механизма противодавления, в виде плоскости обеспечивает правильную геометрическую форму

15 брикета сахара при достаточной твердости, Выполнение загрузочного бункера герметичным относительно поверхности барабана, выполненной в виде многогранника, предотвращает просыпание рафинадной

20 кашки или другого прессуемого материала при свободном вращении барабана, Формула изобретения

Ротационный пресс для прессования рафинадной кашки, содержащий приводной барабан с горизонтальной осью вращения, несущий блок матриц с радиальными пуансонами, механизм пративадавления, загрузочный бункер, механизм синхроннога движения, а т л и ч а ю шийся тем, что, с целью исключения потерь рафинадной кашки, поверхность барабана выполнена в виде многогранника, а загрузочный бункер — герметичным относительно нее, передняя по ходу прессования стенка загрузочного бункера снабжена подпружиненной в вертикальном направлении пластиной с роликом, установленным на ее нижнем торце с возможностью взаимодействия с поверхностью барабана, а задняя по ходу прессования стенка

40 бункера снабжена пластиной со скребкам, шарнирно установленной на нижнем торце стенки и подпружиненной относительно нее внутрь бункера, причем скребок снабжен противовесам, выполненным в виде емко45 сти, открытой в сторону скребка, 1810217

1810217

%Я

О

Составитель К. Шевейко

Редактор М. Кузнецова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С, Лисина

Заказ 1413 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101