Устройство для измерения динамического давления в амортизаторе пневматического или гидравлического типа

 

Использование: изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить точность, надежность и частотный диапазон измерения давления в амортизаторах . Сущность изобретения состоит в том, что в устройство, содержащее первый датчик 1, второй датчик 2, расположенный внутри камеры 3 с отверстием 4, включенные встречно и подключенные через соответствующий конденсатор к усилителю 8, связанному с индикатором 9, введены подключенный к усилителю 8 полосовой фильтр 10 и дополнительный индикатор 11. Первый датчик 1 размещен вне камеры 3 в полости амортизатора, а отверстие 4 камеры выполнено с регулируемым сечением. Такое выполнение устройства позволяет уменьшить влияние низкочастотных помех на точность измерения давления, вызываемых периодическими наклонами колеблющихся объектов, установленных на амортизаторах. 1 ил.. W fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 G 01 (9/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О

0с

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4701141/10 (22) 25,04.89 (46) 23.04.93. Бюл. N. 15 (71) Институт машиноведения им.А.А.Благонравова (72) 3.Л.Рымалов, С,В.Кравченко, А.Г.Чистяков и В.В.Яблонский (56) Проектирование датчиков для измерения механических величин./Под ред. Осадчего E,Ï. — М.: 1979, с.201.

Авторское свидетельство СССР

М 1619080, кл. G 01 1 9/08, 1987. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ДАВЛЕНИЯ В АМОРТИЗАТОРЕ llHE В МАТИЧ ЕСКОГО ИЛИ

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ТИПА (57) Использование: изобретение относится к измерительной технике и позволяет повысить. точность, надежность и частотный диа„„. Ж„„1810769 А1 пазон измерения давления в амортизаторах. Сущность изобретения состоит в том, что в устройство, содержащее первый датчик 1, второй датчик 2, расположенный внутри камеры 3 с отверстием 4, включенные встречно и подключенные через соответствующий конденсатор к усилителю 8, связанному с индикатором 9, введены подключенный к усилителю 8 полосовой фильтр 10 и дополнительный индикатор 11, Первый датчик 1 размещен вне камеры 3 в полости амортизатора, а отверстие 4 камеры выполнено с регулируемым сечением.

Такое выполнение устройства позволяет уменьшить влияние низкочастотных помех а на точность измерения давления, вызываемых периодическими наклонами колеблющихся объектов, .установленных на амортизаторах. 1 ил.

1810769

Изобретение относится к измерению динамических давлений в амортизаторах пневматического или гидравлического типа и позволят производить укаэанные измерения при наличии больших низкочастотных помех, вызываемых периодическими наклонами транспортных объектов.

Цель изобретения — расширение рабочего диапазона частот, увеличение точности и надежности измерения, На чертеже схематически изображено устройство для измерения динамического давления в амортизаторе гидравлического или пневматического типа.

Устройство состоит из следующих основных элементов. измерительный датчик

1, дополнительный датчик давления 2, камера 3, отверстие с регулируемым каналом 4, оболочка амортизатора 5, конденсаторы 6 и

7, усилитель 8, индикатор 9. полосовой фильтр 10. дополнительный индикатор 11, колеблющийся объект 12.

Дополнительный датчик давления 2 расположен внутри камеры 3, внутренняя полость которой соединена регулируемым каналом 4 с внутренней полостью оболочки

5,- камера 3 и измерительный датчик 1 располагаются внутри оболочки 5. Выходы измерительного датчика 1 и дополнительного датчика давления 2 соединены через кон. денсаторы 6 и 7 встречно между собой и соединены со входом усилителя 8, Выход усилителя 8 соединен с индикатором 9 и, через полосовой фильтр 10 с дополнительным индикатором 11. Один или оба конденсатора 6 и 7 могут отсутствовать, если чувствительности датчиков 1 и 2 одинаковы.

В отдельных частных случаях, когда низкочастотная помеха имеет нестабильную час.тоту, полосовой фильтр 10 должен быть перестраиваемым. На фиг.1 оболочка 5 расположена между колеблющимся объектом

12 и фундаментом 13, При этом пульсации давления внутри оболочки 5 пропорциональны вибрациям колеблющегося объекта

12, в том числе и при наклонах фундамента

13. Низкочастотные колебания при наклонах назовем НЧ помехами. НЧ помехи могут достигать очень большой величины, поскольку пропорциональны весу колеблющегося объекта 12.

В предлагаемом устройстве внутрь оболочки 5 помещается камера 3, имеющая отверстие с регулируемым каналом 4, соединяющим внутренние полости камеры

3 и оболочки 5, Регулировка, отверстия в канале 4 производится таким образом, чтобы внутрь камеры 3 проникали только низкочастотные пульсации давления.

Измерения динамической неэлектрической величины осуществляются следующим образом, Для измерения динамического давления измерительный датчик давления 1 устанавливают внутри оболочки 5, а дополнительный датчик давления 2 устанавливают внутри камеры 3. Пульсация давления внутри оболочки 5 пропорциональна вибрациям колеблющегося объекта 12, в том чис-

10 ле низкочастотным перемещениям этого объекта (которые являются НЧ помехами) при периодических наклонах фундамента

13. В нутри камеры 3 пул ьса ции давления пропорциональны только помехам НЧ благодаря наличию узкого отверстия с регулируемым каналом 4. Поочередно подсоединяют датчик давления 2 и измерительный датчик 1 к усилителю 8 и производят измерение электрических сигналов на выходе датчиков. При этом измеряют частоту динамической неэлектрической величины, имеющей повышенный уровень на частотах ниже рабочего диапазона, На измеренной частоте выравнивают заряды, ис25 пользуя при этом дополнительный индикатор 11, соединенный с выходом усилителя 8 через полосовой фильтр 10, Выравнивание зарядов может производиться подбором чувствительностей датчика дав30 ления 2 и измерительного датчика 1, а также подбором или регулировкой конденсаторов

6 и 7. Затем производят измерение зарядов на выходе обоих датчиков на низшей рабочей частоте и измерением размера (диамет35 ра) регулируемого канала 4 добиваются, чтобы заряд на выходе датчика давления 2 был меньше (в 10 раз и более) заряда на выходе измерительного датчика 1. После этого производят повторное выравнивание

40 зарядов на частоте НЧ помехи и после вычитания зарядов производят измерение динамического давления в рабочем диапазоне частот с помощью индикатора 9, Устройство работает следующим обра45 зом.

На чертеже измеряемой динамической неэлектрической величиной является пульсация давления внутри пневматического амортизатора-оболочки 5, возникающая в

50 результате работы колеблющегося объекта

12. Пульсация давления преобразуется измерительным датчиком 1 в электрический сигнал, который подается на усилитель 8 . через конденсатор 7. Однако при периоди55 ческих наклонах колеблющегося объекта 12 возникают также и низкочастотные пульсации давления (НЧ помехи), которые могут превосходить пульсации давления, возни- кающие при работе колеблющегося объекта

12 на 90 — 100 дБ. Нормальная и надежная

1810769

Формула изобретения

Устройство для измерения динамического давления в амортизаторе пневматического или гидравлического типа. содержащее первый измерительный датСоставитель Э.Рымлов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Шекмар

РеДактор

Заказ 1440 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 работа усилителя 8 возможна только при значительном уменьшении НЧ помех.

Таким образом, благодаря тому, что первый датчик размещен вне камеры, а отверстие в стенке камеры выполнено с регулируемым сечением влияния низкочастотных помех уменьшается, что позволяет расширить рабочий диапазон частот, увеличить точность и надежность измерения. чик, камеру с отверстием в стенке, внутри которой расположен второй измерительный датчик, причем выходы датчиков включены электрически между собой встречно, а каж5 дый датчик через соответствующую электрическую емкость подсоединен к усилителю, связанному с индикатором, о тл и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью расширения рабочего диапазона частот, 10 увеличения точности и надежности, в него введены последовательно соединенные полосовой фильтр и дополнительный индикатор, причем полосовой фильтр подключен к выходу усилителя, первый датчик размещен

15 вне камеры, а отверстие в стенке камеры выполнено с регулируемым сечением.