Головка для очистки внутренней поверхности трубопровода

 

Использование: в коммунальном машиностроении , в устройствах для очистки канализационных трубопроводов. Сущность изобретения: головка имеет корпус 1 с задними соплами 2, соединенными с каналами 3 подачи рабочей среды. Кзнэл.ы связаны с отверстием 4 в хвостовой части корпуса Т, К отверстий 4 подводится шлангом 5 рабочая среда . На образующей корпуса 1 с одной стброны выполнено сопло 6, соединенное каналом 7с каналом 3. Сопло 6 направлено назад под острым углом, вершина которого направлена в сторону передней части головки . Задние сопла 2 направлены под острым углом в сторону, противоположную направлению сопла 6, выполненного на образующей корпуса 1. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 08 В 9/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ, СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4871309/12 (22) 08.10.90 (46) 30.04.93. Бюл. hh 16 (75) В.Я.Сквирский (56) Авторское свидетельство СССР

М 797806, кл.. В 08 В 9/04, 1979. (54) ГОЛОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕНHEA ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА (57) Использование: в коммунальном машиностроении, в устройствах для оЧистки канализационных трубопроводов. Сущность изобретения . головка имеет корпус 1 с за, Ж,, 1811918 А1 дними соплами 2, соединенными с каналами 3 подачи рабочей среды. Каналы связаны с отверстием 4 в хвостовой части корпуса 1, К отверстию 4 подводится шлангом 5 рабочая среда. На образующей корпуса 1 с одной стороны выполнено сопла 6, соединенное каналом 7 с каналом 3. Сопло 6 направлено назад под острым углом, вершина которого направлена в сторону передней части головки. Задние сопла 2 направлены под острым углом в сторону, противоположную направлению сопла 6, выполненнсго на образующей корпуса 1. 5 ил.

1811918

Щцг. 7

Изобретение относится к области коммунального машиностроения, в частности к устройствам для очистки канализационных трубопроводов.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки.

На фиг.1 изображен общий вид головки, разрез; на фиг,2 — то же, вид сверху; на фиг.3 — то же, вид сбоку; на фиг.4 и 5 — схемы очистки трубопровода.

Головка для очистки внутренней поверхности трубопровода состоит иэ плоского корпуса 1 с эаднимй соплами 2, соединенными с каналами 3 подачи рабочей среды; например воды под давлением.

Каналы 3, в свою очередь, связаны с отверстием 4 в хвостовой части корпуса 1, К отверстию 4 подводится шлангом 5 рабочая среда. На образующей корпуса 1 с одной стороны выполнено сопло 6, соединенное каналом 7 с каналами 3 подачи рабочей среды, расположенное к оси корпуса

1 под острым углом, вершина которого направлена в сторону передней части головки.

Задние сопла 2 направлены под острым углом, например 15-20О, в сторону, противоположную направлению сопла 6, выполненного на образующей корпуса 1, На корпусе 1 головки посредством осей

8 закреплены колеса 9, Головка работает следующим образом.

При наличии в очищаемом трубопроводе большого количества осадочных обложений сопло 6 головки направлено вниз. При подаче по шлангу 5 и каналам 3 воды под давлением струи ее, выходящие через задние сопла 2, сообщают головке движение вперед по очищенному проводу.

Струя воды, поступающая по каналу 7 через сопла 6, прижимает колеса 9 корпуса

1 головки к верхней части трубопровода и размывает осадочные отложения на его дне.

Происходит процесс флотации, позво10 ляющий размытому осадку плыть.

При небольших осадочных отложениях и необходимости очищения верхней части трубопровода корпус 1 головки поворачивают на 180 . При этом струя воды из сопла 6, направленная вверх, размывает осадочные

15 отложения верхней части трубопровода, прижимая корпус 1 головки к нижней части трубопровода, а задние сопла 2 размывают отложения на дне трубопровода.

Испол ьзо вание и редлагаемой головки

20 позволяет повысить ее размывающую cflO" собность, а следовательно, и эффективность очистки.

Формула изобретения

Головка для очистки внутренней повер5 хности трубопровода, содержащая корпус с . задними соплами и выполненным с одной стороны образующей корпуса соплом, расположенным к оси корпуса под острым углом, вершина которого направлена в

30 сторону передней части головки, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, задние сопла направлены под острым углом в сторону, противоположную направлению сопла, 35 выполненного на образующей корпуса.

1811918

Составитель П.Моносов

Техред М.Моргентал Корректор М.Петрова

Редактор

Заказ 1544 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101