Двухслойное противопригарное покрытие

 

Использование: в литейном производстве в качестве самозатвердевающего противопригарного покрытия, преимущестЁенно для газифицируемых моделей при производстве отливок из черных металлов. Изобретение позволяет повысить противопригарные свойства покрытия и ускорить его самозатвердевание за счет использования в первом слое покрытия модифицированного водного раствора глицина , жидкостекольного связующего и глицерина , а во втором слоеводного раствора ацетата аммония и каолина. Сущность изобретения: первый слой покрытия содержит, мас.%: жидкостекольное связующее, предварительно модифицированное водным раствором 5-11 %-ной концентрации глицина 29,0-26,0, глицерин 1,0-3,0, огнеупорный наполнитель остальное. Второй слой покрытия содержит, мас.%: 3-4%-ный водный раствор ацетата аммония 23,0-25,0. каолин 2,5-5,0, огнеупорный наполнитель остальное. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 22 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) 3" ll16 gjlej)("i;:, ".;:.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4833951/02 (22) 04.06.90 (46) 30,04.93, Бюл. М 16 (71) Челябинский политехнический институт имЛенинского комсомола (72) Ю.П, Васин, А.Н. Копылов, В,П. Гарусов . и Н,Н. Федоров (56) Колотило Д.И. Исследование термодеструкции полимерных связующих и их влияние на процессы взаимодействия отливки с формой. Теория и практика процесса литья, ИПЛ АН УССР, 1977, с,147 — 158, Авторское свидетельство СССР

Nã 825265, кл. В 22 С 3/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

No 801963, кл. B 22 С 3/00, 1979, (54) ДВУХСЛОЙНОЕ ПРОТИВОПРИГАРНОЕ ПОКРЫТИЕ (57) Использование: в литейном производстве в качестве самозатвердевающего протиИзобретение относится к литейному производству и.может быть использовано в качестве самозатвердевающего и ротивопригарного покрытия, используемого преимущественно для газифицируемых моделей при производстве отливок из черных металлов, Цель изобретения — улучшение противопригарных свойств покрытия и ускорение процесса его затвердевания.

Сущность изобретения заключается в том, что противопригарное покрытие состоит из двух композиционных слоев, которые готовятся раздельно.

„„5 „„1811957 А1 вопригарного покрытия, преимущественно для газифицируемых моделей при производстве отливок из черных металлов. Изобретение позволяет повысить противопригарные свойства покрытия и ускорить его самозатвердевание за счет использования в первом слое покрытия модифицированного водного раствора глицина, жидкостекольного связующего и глицерина, а во втором слое- водного раствора ацетата аммония и каолина. Сущность изобретения: первый слой покрытия содержит, мас.%: жидкостекольное связующее, предварительно модифицированное водным раствором 5 — 11%-ной концентрации глицина 29,0-26.0, глицерин 1,0 — 3,0, огнеупорный наполнитель остальное. Второй слой покрытия содержит, мас.%; 3 — 4%-ный водный раствор ацетата аммония 23,0-25,0, каолин 2,5 — 5,0, огнеупорный наполнитель остальное, 3 табл, Первую составляющую готовят следующим образом: жидкое стекло (М = 2,4-3,0, плотность 1470 — 1490 кг/м разбавляют водой до плотности 1400 кгlм и модифицируют водным раствором глицина.

Зависимость концентрации водного раствора глицина от модуля исходного жидкого стекла приведена в табл.1, Соотношение (по массе) жидкого стекла (плотностью

1400 кг/м ) и водного раствора глицина как

3:1.

При модифицировании в жидкое стекло плотностью 1400 кг/м, при непрерывном перемешивании тонкой струей вливают рас1811957

Остальное

3 . твор глицина и перемешивают 15 — 20 мин.

Затем вводят огнеупорный наполнитель и глицерин, Перемешивание продолжают до получения однородной массы, Плотность йриготовленного таким образом состава должна находиться в пределах 2500 — 2650 кг/м . Несоответствие дайному интервалу регулируется добавлекием модифицированного жидкого стекла или огнеупорного нэполнителя. Вторую составляющую готовят следующим образом. В водный раствор ацетата аммония 3 — 4%-ной концентрации добавляют каолин, перемешивают 20-30 мин, вводят огнеупорный наполнитель, Перемешивание продолжают до получения однородной массы.

Плотность приготовленного таким о6разом состава должна находиться в пределах 2250-2300 кг/м, Несоответствие данному интервалу регулируется добавлением водного раствора ацетата аммойия или огнеупорного наполнителя, Нанесение составляющих покрытия на йоверхность моделей осуществляется кистью в строгой последовательности: сначала наносят первую;- затем вторую составляю щие.

Оптимальный интервал времени между нанесением первого и второго составов—

5-30 мин (для наружных поверхйостей) и

30-60 минут (для внутренних полостей).

Уменьшение интервалоа ухудшает сушку покрытий, а увеличение приводит к образованию трещин, В качестве огйеупорного наполнителя предпочтительно применять концентрат цирконовый пылевидный марки КЦП ОСТ

4882-81, возможно также применение других огнеупорных наполнителей, например, маршалита, талька, дистенсиллиманита, злектрокорунда, хромомэгнезита, графита и их смесей.

Первая и вторая составляющие могут применяться как самостоятельные противопригарные покрытия, Составы покрытий приведены в табл.2, а их свойства -- в табл.3.

Покрытия по изобретению могут применяться для нанесения .на гэзифицируемые модели литейной формы и стержйи. Выбор того или йного покрытия зависит от индивидуальных особенйостей производства и на-. л и чия ингр едиентов.

Внедрение изобретения не требует дополнительных капитальных затрат. Реализация изобретения позволит получить, отливки с чистой поверхностью без пригара, Отказаться от применения органических растворителей, Формула изобретения

Двухслойное противопригарное покры"5 тие, преимущественно для газифицируемых моделей, содержащее первый слой с жидкостекольным связующим и огнеуйорным наполнителем и второй слой, содержащий аммонийное соединение и огнеупорный на20 полнитель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения противопригарных свойств покрытия и ускорения его самозат- . вердевания, первый Слой содержит жидкостекольное связующее, предварительйо модифицировайное водным раствором 511%-ной концентрации глицйна и дополнительно содержит глицерйн при следующем соотношении ингредиентов, мас,%;

Жидкостекольное связующее, предварительно модифицированное водным раствором

5 — 11%-ной концентрации глицина 24,0 — 26,0

Глицерин . 1,0 — 3,0

Огнеупорный наполнитель Остальное,.. а второй слой покрытия в качестве аммонийного соединения содержит 3 — 4%-ный вод40 ный раствор ацетата аммония и дополнительно содержит каолин при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

3-4%-ный водный раствор ацетата

45 аммония 23,0 — 25,0

Каолин 3,0 — 5

Огнеупорныи наполнитель

Таблица 1

1811957

Таблица 2

Таблица 3

Составитель В.Шувалов

Техред M.Moðãåíòàë Корректор В;Петраш

Редактор

Заказ 1546 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комигета по иаобретениям и открытиям при

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/Б

Производственно-издательский комбинат Патент", r, ж р д, у . р, У ro о л.Гага ина, 101