Установка для двухосной ориентации полимерных пленок

 

Использование: получение полимерных двухосноориентированных пленок в химической промышленности. Сущность изобретения: установка содержит устройство продольной ориентации с зажимными быстровращающимися валками. Они соединены с приводом вращения. Клуппные цепи устройства поперечной ориентации соединены с приводом перемещения. Установка снабжена дополнительной группой зажимных валков. Они расположены между средством синхронизации скоростей устройств продольной и поперечной ориентации и устройством поперечной ориентации. Один из валков дополнительной группы снабжен механизмом его включения после выхода установки на рабочий режим. Второй валок дополнительной группы связан с приводом вращения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4929766/05 (22) 22.04.91 (46) 30.04,93, Бюл. N 16 (71) Московское научно-производственное объединение химического машиностроения (72) С.Н.Яруллин, Ю.В.Давыдов, А.M.Моисеев и П,Я.Панферов (56) Авторское свидетельство СССР

810511, кл. В 29 С 55/14, 1980.

Патент США 4140740, кл. 264 — 146, 1979, {54) УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХОСНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК (57) Использование: получение полимерных двухосноориентированных пленок в химической промышленности. Сущность изобреИзобретение относится к оборудованию по переработке пластмасс и может быть использовано в устройствах валкового типа для продольной ориентации и клуппного типа для поперечной ориентации или термообработки пленок и листов из полимерных материалов, например, таких как: полизтилентерефтэлат, полипропилен, полистирол и др., применяемых в качестве основы магнитных лент, злектроизоляционных конденсаторных пленок.

Цель изобретения — повышение качества пленки путем устранения возмущающего воздействия на привод вращения зажимных быстровращающихся валков.

Данное решение позволяет устранить возмущающее силовое воздействие привода устройства поперечной ориентации на привод устройства продольной ориентации, что обеспечивает получение качественных полимерных пленок различных толщин за

„„5U„„1812125 А1 (я)л В 29 С 55/14 // В 29 1 7:00 тения: установка содержит устройство продольной ориентации с зажимными быстровращэющимися валками. Они соединены с приводом вращения. Клуппные цепи устройства поперечной ориентации соединены с приводом перемещения. Установка снабжена дополнительной группой зажимных валков. Они расположены между средством синхронизации скоростей устройств продольной и поперечной ориентации и устройством поперечной ориентации. Один из валков дополнительной группы снабжен механизмом его включения после выхода установки на рабочий режим. Второй валок дополнительной группы связан с приводом вращения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил, счет введения между устройствами группы отсекающих, активно демпфирующих зажимных валков с электроприводом, работающим как в двигательном, так и в тормозном режимах.

На чертеже схематично изображена установка для двухосной ориентации полимерных пленок, общий вид, Установка для двухосной ориентации полимерных пленок содержит устройство продольной ориентации 1 с группой зажимных быстровращающихся валков 2, соединенных с приводом вращения 3 и системой управления 4 приводом. Нэ входе устройства после валков 2 установлен компенсатор качающегося типа, выполненный в виде свободно вращающегося валка 5, на оси качания 6 которого жестко установлен датчик углового перемещения (сельсин) (на черт. условно не показан). Между компенсатором

5 и устройством поперечной ориентации 7

1812125 уста .овлена дополнительная группа зажимных валков 8 и 9, причем валок 8 соединен с приводом вращения 10 и системой управления 11 приводом как в двигательном, так и тормозном режимах работы, а валок 9 снабжен механизмом его включения, выполненным в виде пневмоцилиндров 12 для ввода и вывода валка из контакта с верхним валком 8.

На входе устройства поперечной ориентации 7 расположен свободновращающийся направляющий валок 13, установленный в плоскости захвата полотна пленки клуппами 14 цепей, связанных с приводом перемещения 15 вдоль функциональных зон устройства.

Привод перемещения клуппных цепей регулируется системой управления 16, которая связана с датчиком углового перемеще ния компенсатора 5, являющегося средством синхронизации скоростей устройств ориентации.

Установка работает следующим образом.

Исходная полимерная пленка 17 подается в устройство продольной ориентации 1, где вытягивается в продольном направлении.

Послеустройства 1 посредством группы зажимных быстровращающихся валков 2 продольноориентированная пленка через валок 5 компенсатора и дополнительную группу зажимных валков 8 и 9 подается в устройство поперечной ориентации 7, где она с помощью перемещающихся от привода 15 двух бесконечных ветвей клуппных цепей 14 последовательно транспортируется через функциональные зоны и вытягивается в поперечном направлении.

После устройства 7 двухосноориентированное полотно пленки после обрезки утолщенных кромок и измерения ее разнотолщинности, направляется на намотку в готовые рулоны.

В процессе ориентации продольноориентированная пленка с линейной скоростью, заданной приводом 3 валков 2, непрерывно поступает на валок 5 компенсатора, по углу отклонения которого из среднего положения в ту или иную сторону (вверх или вниз), сельсин (не показан), установленный на оси б качания, выдает сйгнал, воздействующий через систему управления

16, соответственно, нэ понижение или повышение линейной скорости привода 15 перемещения клуппных цепей 14 устройства поперечной ориентации 7. При этом валки 8 и 9 при помощи пневмоцилиндров 10 находятся в контакте друг с другом и зажимают полотно пленки, а их линейная скорость определяется скоростью валка 8, соединенного с приводом вращения 10, управляемого вручную с индивидуального пульта через систему управления 11, что обеспечивает гашение и активное демпфирование, вносимых приводами 3 и 15 через пленку, "0 возмущающих силовых воздействий между устройствами 1 и 7 и получение качественной пленки. В этом случае на участке между валками 2 и 8, 9 натяжение пленки минимальное, определяется весом валка 5, необ"5 ходимое для определенного положения датчика углового перемещения (сельсина), а на участке между валками 8, 9 и клуппными цепями 14 требуется для стабильной и надежной заправки натяжение пленки, 20 В зависимости от толщины и скорости проходящей пленки привод 10 валков работает или в тормозном (для толстых пленок) или двигательном (для тонких пленок) режимах работы.

Использование изобретения позволит повысить на 2 — 5о выход годной пленки путем устранения возмущающего воздействия на привод вращения зажимных быстровращающихся валков устройства

30 продольной ориентации в процессе двухосной ориентации полимерных пленок.

Формула изобретения

1, Установка для двухосной ориентации полимерных пленок, содержащая устройст35 во продольной ориентации с группами зажимных быстровращающихся валков, соединенных с приводом вращения, устройство поперечной ориентации с клуппными цепями, связанными с приводом перемеще40 ния, и средство синхронизации скоростей устройств продольной и поперечной ориентации, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества пленки путем устранения возмущающего воздействия на привод

45 зажимных быстровращающихся валков, установка снабжена дополнительной группой зажимных валков, расположенной на участке между средством синхронизации и устройством поперечной ориентации, причем

50 один из валков дополнительной группы соединен с приводом вращения.

2. Установка по п,1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что противолежащий первому валок дополнительной группы снабжен механизмом ввода его в контакт с первым валком после выхода установки на рабочий режим.

1812125

Составитель П. Парферов

Техред М,Моргентал Корректор С. Юско

Редактор С. Кулакова

Производственно-.издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1555 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Установка для двухосной ориентации полимерных пленок Установка для двухосной ориентации полимерных пленок Установка для двухосной ориентации полимерных пленок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс, в част-ности к производству полимерных пленок методом экструзии, и м.б

Изобретение относится к технологии изготовления ориентированных пленок из термопластов позволяет получать ориентированные пленки, обладающие повышенными прочностными и упругими свойствами

Изобретение относится к изготовлению полимерных композиционных материалов и может быть использовано в химической промышленности, машиностроении и других областях техники

Изобретение относится к области полимерного машиностроения, в частности к устройствам для растяжения листовых термопластических материалов

Изобретение относится к области полимерного машиностроения

Изобретение относится к области изготовления полимерных листов с их последующим растяжением

Изобретение относится к области полимерного машиностроения и мо .жет быть использовано при производстве листов ориентированного органического стекла
Изобретение относится к способам формования наполненных профильных изделий методом полтрузии и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при производстве профильных изделий

Изобретение относится к технологическим линиям для изготовления композитной арматуры, используемой при армировании обычных и предварительно напряженных строительных конструкций

Изобретение относится к технологии производства полимерных добавок, содержащих неорганические и органические вещества с заданными функциональными свойствами, в частности с красящими, бактерицидными, антипиреновыми и т.д., и может быть использовано в производстве полимерных изделий различного назначения

Изобретение относится к оборудованию для получения конструкционных материалов и может быть использовано для получения разнообразных профильных композиционно-волокнистых длинномерных изделий

Изобретение относится к изготовлению листов из полимерных материалов, а именно к способу и устройству для вытягивания листового полимерного материала при прохождении между находящимися в зацеплении валками с желобками для обеспечения поперечного втягивания и обжатия материала

Изобретение относится к устройстаам для непрерывного вытягивания полотна материала и м

Изобретение относится к мелкодисперсному порошку смолы функционального тетрафторэтилена (TFE), дисперсии функционального сополимера TFE, способу изготовления мелкодисперсного порошка экспандируемого функционального сополимера TFE, экспандированному полимерному материалу, способу его изготовления, а также композиционному материалу, включающему экспандированный функциональный TFE сополимер. Мелкодисперсный порошок смолы функционального сополимера TFE включает функциональный сополимер TFE, содержащий полимерную цепь из TFE и по меньшей мере одного сомономера с функциональной группой, присоединенной к полимерной цепи. По меньшей мере один сомономер с функциональной группой является фторвиниловым эфиром общей формулы CF2=CF-ORfZ, в которой Rf представляет собой фторалкильную группу, необязательно прерванную одним или большим числом атомов кислорода, и Z представляет функциональную группу. Функциональный сополимер TFE обладает степенью кристалличности, достаточной для экструдирования этого сополимера в виде пасты и экспандирования в экспандированный пористый функциональный TFE сополимерный материал с микроструктурой, содержащей узлы, связанные волокнами. Указанная достаточная степень кристалличности получена на последних 10-20% процесса полимеризации сополимера TFE. Технический результат - получение мелкодисперсного порошка смолы функционального сополимера TFE и экспандированных материалов из такого порошка, имеющих микроструктуру, содержащую узлы, связанные с волокнами. 13 н. и 68 з.п. ф-лы, 2 ил., 7 табл., 17 пр.

Настоящее изобретение относится к листу (1) с защитой от подделки, пригодному для глубокой печати. Лист содержит коэкструзионную подложку (2), которая изготовлена из по меньшей мере одного полимерного материала и имеет внутренний слой (10) и по меньшей мере один поверхностный слой (11; 12). Внутренний слой (10) имеет поры (14), а на лист нанесен оттиск (20) способом глубокой печати, причем высота рельефа оттиска, сформировавшегося при глубокой печати, превышает 20 мкм. Кроме того, лист с защитой от подделки может содержать разнообразные защитные элементы и оптические средства, что позволяет получать листы с оригинальным внешним видом и с более высокой степенью защиты. 4 н. и 42 з.п. ф-лы, 11 ил., 5 пр.
Наверх