Устройство для изготовления рукавов из полимерных материалов

 

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс, в част-ности к производству полимерных пленок методом экструзии, и м.б. использовано в линиях для изготовления рукавов, преимущественно с продольными ребрами. Цель изобретения - повышение производительности путем обеспечения надежности работы устройства. Устройство содержит последовательно установленные экструзионную головку, калибрующий дорн, наружные ограничители, ширитель и тянущие валки. Ширитель выполнен в виде двух пар роликов, размещенных с обоих концов ограничителей. Каждая пара роликов снабжена механизмами продольного и взаимного перемещения. Рабочие поверхности каждого ролика и ограничителей выполнены с пазами для размещения в них ребер рукава. При перемещении формуемого рукава его ребрд попадают вначале в пазы ограничителей, а затем в пазы роликов, что и обеспечивает надежную фиксацию рукава в осевом направлении, исключающую его перекос при любой скорости экструдирования. 6 ил.ЁИзобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс, в частности к производству полимерных пленок методом экструзии, и может быть и0- пользовано в линиях для изготовления рукавов, преимущественно с продольными ребрами.Для получения рулонных, в том числе пленочных и рукавных изделий, используются зкструзионные головки, формующая щель которых соответствует профилю получаемого изделия.Использование линий на базе червячных прессов с соответствующим формующим инструментом позволяет выпускать изделия из различных полимерных материалов с высоким качеством и производительностью. Однако при достаточно высокой скорости получения изделия и больший ширине полотна вспомогательные устройства линии не всегда обеспечивают требуемую обработку. Так, тянущие и складывающие устройства линии (Особенно при производстве рукавов с продольными ребрами) допускают перекос изделия, появление сгибов и^ГО-^ с>&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21l 4797006/05 (22) 27,02.90 (46) 15.02,92. Бюл. М 6 (71) Специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения Киевского научно-производственного объединения .

"Большевик (72) Л.B.Øórîëü, С.А.Рощупкин и И,О.Микуленок (53) 678.057.3(088.8) (56) Лукач Ю.Е. и др. Оборудование для производства полимерных пленок. M,: Машиностроение, 1981, с.224.

Авторское свидетельство СССР

М 595171, кл, В 29 С 55/28, 1975.

Авторское свидетельство СССР

hh 263864, кл. В 29 С 47/20, 1969, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

РУКАВОВ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИА-

ЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс, в частИзобретение относится к оборудова- . нию для переработки пластических масс, в частности к производству полимерных пленок методом экструзии, и может быть использовано в линиях для изготовления рукавов, преимущественно с продольными ребрами.

Для получения рулонных, в том числе пленочных и рукавных изделий, используются экструзионные головки, формующая щель которых соответствует профилю получаемого изделия.

„, ЯЛ „„171 2176 A l (я)з В 29 С 47/20,55/28//В 29 1 23:00 ности к производству полимерных пленок методом экструзии, и м,б. использовано в линиях для изготовления рукавов, преимущественно с продольными ребрами. Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения надежности работы устройства. Устройство содержит последовательно установленные экструэионную головку, калибрующий дорн, наружные ограничители, ширитель.и тянущие валки. Ширитель выполнен в вйде двух пар роликов, размещенных с обоих концов ограничителей. Каждая пара роликов снабжена механизмами продольного и взаимного перемещения. Рабочие поверхности каждого ролика и ограничителей выполнены с пазами для размещения в них ребер рукава. При перемещении формуемого рукава его ребра попадают вначале в пазы ограничителей, а затем в пазы роликов, что и обеспечивает надежную фиксацию рукава в осевом направлении, исключающую его перекос при любой скорости экструдирования. б ил.

° Ъ

ЬЭ

° вй

Использование линий на базе червячных прессов с соответствующим формующим инструментом позволяет выпускать изделия иэ различных полимерных материалов с высоким качеством и производитель- а ностью. Однако при достаточно высокой скорости получения изделия и большой ширине полотна вспомогательные устройства линии не всегда обеспечивают требуемую обработку, Так, тянущие и складывающие устройства линии (особенно при производстве рукавов с продольными ребрами) допускают перекос иэделия, появление сгибов и

1712176

50

"сбега" полотна. Это приводит к снижению качества получаемого изделия и установке специальных ширительных устройств, что негативно влияет на производительность линии.

Известно устройство для двухосного растяжения рукавных полимерных пленок, содержащее расположенный внутри рукава и выполненный расширяющимся в направлении перемещения рукава ширительный элемент в виде по меньшей мере двух валков с приводами их вращения и винтовой нарезкой по наружной поверхности, причем один выполнен с правой нарезкой, а другой с левой.

Данное устройство повышает производительность, однако при этом растет интенсивность взаимодействия валков с пленкой, что приводит к появлению на поверхности изделия полос, "сбега" и снижению его качества. Наличие дополнительных кинематических приводов снижает надежность работы устройства и повышает вероятность загрязнения изделия смазочными материалами, Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для изготовления рукавов из полимерных материалов, содержащее экструэионную головку, калибрующий дорн и тянущие валки, причем межДу калибрующим дорном и тянущими валками последовательно установле. ны наружные ограничители и внутренние ширители рукава.

Известное устройство обеспечивает некоторую стабилизацию положения рукава, однако наружные ограничители не достаточно эффективно взаимодействуют с изделием и при широком рукаве или повышении производительности устройства может наблюдаться "сход" изделия с ограничителей и рассогласование их работы и работы ширителей рукава (особенно при наличии продольных ребер). Кроме того, стационарное расположение ширителя не позволяет использовать его при изменении номенклатуры получаемого изделия, что негативно сказывается на технологичности конструкции и надежности ее работы. Наконец, расположение ширителя внутри рукава существенно усложняет его обслуживание.

Цель изобретения — повышение производительности путем обеспечения надежности в работе устройства.

На фиг.1 изображено устройство для изготовления рукавов, общий вид; на фиг.2— расправляющее устройство, вид сбоку; на фиг.3 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — вид

Б на фиг.3; на фиг.5 — сечение B-B на фиг,3;

35 на фиг,6 — выполнение наружных ограничителей в виде роликов с кольцевыми пазами, вид сверху, Устройство для изготовления рукавов из полимерных материалов с продольными ребрами содержит последовательно установленные экструдер 1 с угловой головкой 2 и калибрующим дорном 3, а также закрепленные на эстакаде 4 расправляющее. устройство 5, состоящее из наружных ограничителей 6 и 7 и ширителя 8, выполненного в виде двух пар роликов 9, и тянчщие валки 10 и 11 с рабочей поверхностью, соответствующей наружному профилю рукава. Наружные ограничители 6 и 7 установлены по ширине слаженного рукава, а их рабочая поверхность, соответствующая профилю рукава, образована саемными накладками 12 с продольными пазами. Рабочая поверхность кзждого ролика 9 выполнена с пазами 13 для размещения в них ребер рукава. Каждая пара роликов 9 размещена с обоих концов наружных ограничителей 6 и 7 и снабжена приводом взаимного перемещения. выполненным в виде винтового механизма, в котором каждый ролик 9 установлен на оси 14, жестко закрепленной в ползуне 15 с гайкой (не показана).

Через каждую пару гаек ползунов 15 проходит винт 16 с двумя участками обратной резьбы и маховик 17, Каждая пара роликов

9 снабжена также механизмом их продольного перемещения, в котором ползуны 15 каждой пары роликов 9 установлены в корпусе 18 с гайкой (не показана), через которую проходит винт 19 с маховиком 20.

Корпус 18 смонтирован на направляющих

21. Наружные ограничители 6 и 7 могут. быть выполнены в виде роликов 22, рабочая поверхность которых выполнена с кольцевыми пазами, причем бочка ролика может быть вогнутой или выпуклой.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы осуществляют настройку расправляющего устройства. Для этого на наружных ограничителях 6 и 7 монтируют саемные накладки 12 с поверхностями, соответствующими профилю рукава 23, после чего придают обоим ограничителям 6 и 7 требуемый угол отклонения от вертикали, обеспечивающий качественное складывание готового рукава 23. После этого начальный участок рукава 23 пропускают через ограничители 6 и 7, тянущие валки 10 и 11 и закрепляют на приемном устройстве.

Затем маховиками 20 продольного переме щения роликов 9 разводят корпуса 18 на ширину сложенного рукава 23, а маховиками 17 фиксируют последний ролик 9, 1712176

После этого экструдер 1 выводят на рабочую производительность, Рукав 23, формуемый головкой 2 экструдера. 1, движется вертикально вверх. Достигнув ограничителей 6 и 7, рукав 23 своими ребрами попадает 5 в продольные пазы накладок 12. Рукав 23 складывается, при этом осуществляется надежная фиксация его в осевом направлении,.исключающая перекос рукава 23. На выходе из ограничителей 6 и 7 края сложен- 10 ного рукава 23 попадают между парами ро-. ликов 9.

При этом ребра рукава 23 попадают в пазы 13 рабочей поверхности роликов 9, что способствует полному складыванию рукава 15

23 и дополнительной фиксации его ребер относительно тянущих роликов при любой скорости экструдирования. При необходимости маховиком 20 рукав 23 может растягиваться в осевом направлении. 20

Изобретение несложно в изготовлении и удобно в эксплуатации, позволяет существенно повысить надежность работы устройства при любых скоростях движения полимерного рукава.

Формула изобретения

Устройство для изготовления рукавов из полимерных материалов с продольными ребрами, содержащее последовательно установленные экструзионную головку, .калибрующий дорн, наружные ограничители, ширитель, установленный с возможностью продольного перемещения, и тянущие валки. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем обеспечения надежности в работе, ширитель выполнен в виде двух пар роликов, при этом каждая пара роликов размещена с обоих концов ограничителей и установлена с воэможностью взаимного перемещения, а рабочие поверхности роликов выполнены с пазами для размещения в них ребер рукава, причем ограничители установлены по ширине сложенного рукава.

1712176

1712176

2f 15 17 18

Puz4

8-а

Составитель Л.Ливенцова

Редактор М,Бандура Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий

Заказ 498 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101