Интенсификатор помола портландцементного клинкера

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ И СТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 7/52

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4923529/33 (22) 01.04.9.1

{46) 30.04.93; Бюл, N 16 (71) Белорусский технологический институт им. С.M,Kèðîâà (72) В.В.Игнатович, В,П.Майэет и B.Ä,Ìàçóренко (56) Авторское свидетельство СССР

N 248478, кл. С 04 В 7/52, 1967. (54) ИНТЕНСИФИКАТОР ПОМОЛА ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА (57) Использование: строительные материалы, технология приготовления веществ, ин.тенсифицирующих процесс помола

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к веществам, интенсифицирующим процесс помола клинкера в трубных и шаровых мельницах и может быть использовано в горнообогатительной ° и химической промышленностях.

Цель изобретения — увеличение производительности оборудования и прочности вяжущего.

Отход производства терпеномалеино-: вой смолы — это сточные воды Борисовского лесохимического завода. Его состав: 20% малеинового ангидрида, 80% воды.

Это пуозрачная жидкость, плотностью

1070 кгl м, сухой остаток — 56,95% по массе.

В настоящее время нигде не исйольэуется.

Горючий сланец — твердое ископаемое . топливо с высоким содержанием золы (ГОСТ 20442-75 "Сланцы горючие").

Состав горючих сланцев, мас.%: эола— 48-50;углерод- 23-25; водород--3-5;сера

I ф,,„,5U„„1812168 А1 клинкера в трубных и шаровых мельницах.

Цель: увеличение степени помола, производительности мельниц и прочности вяжущего. Сущность изобретения; интенсификатор помола содержит органический компонент — отход производства терпено-малеиновой смолы и дополнительно горючий сланец при соотношении 1:1. Компоненты перемешивают до однородной массы и добавляют к мелющемуся клинкеру в количестве 0,01% от

его массы, Положительный эффект — увеличение производительности мельниц на 10—

20% и прочности вяжущего на 30 — 50%. 1 табл, 1,5-2. Они используются в основном как топливо..

Из литературных источников неизвестно совместное применение отхода произ- „ водства терпеномалеиновой смолы и горючего сланца. в качестве интенсификатора помола портландцементного клинкера и нами и редла гается впервые.

Изобретение поясняется примерами.

Пример 1. Берут 50 в.ч. отхода производства терпеномалеиновой смолы, р—

1070 кг/м и 50 в,ч. горючего сланца и тщательно перемешивают до получения однородной массы.

Полученный интенсификатор в количестве 0,01% от основной массы клинкера смешйвают с 10 r дробленного портландцементного клинкера. Смесь тщательно истирают в фарфоровой ступке до получения однородной массы, полностью проходящей через сито 0,2.,Полученную смесь перемешивают с основной йавеской клинкера, тре1812168

3 боре ПСХ-2. Кроме того, полученные цементы исследовались на физико-механические свойства.

Остальные примеры выполнены аналогично примеру 1, отличаются содержанием интенсификатора и сведены в таблицу, Из таблицы видно, что с введением предлагаемого интенсификатора возрастает производительность мельниц на 10-20% по сравнению с прототипом, увеличивается прочность вяжущего на 30-50%. пела и гипса (клинкер цементного завода

ПО "Волковыскцементношифер", содержащему, мас.%; влита 61,0; белита 14%, трехкальциевого алюмоферрита 13%; добавляется 15 мас.%. Брянского трепела, 5 содержащего 77,82 $102; 4,21 А1 0з, 2,44

FezOg; 6,41 СаО; 0,55 MgO; 0,33 $0з; п.п.п. °

5,01 и 3,0 мас.% (в пересчете на $0з) гипсового камня Новомосковского карьера; Тульской области, содержащего. 1,47 $102; 0,04 10

AlzOg; 0,4 Ее20з; 30,60 СаО; 1,16 MgO; 40,5

$0з) и загружают в одну из камер двухкамерной лабораторной шаровой мельницы

M-100. Во вторую камеру загружают анало" гичную смесь без интенсификатора. Вес мелющих тел в обоих камерах и коэффициент их заполнения одинаков. Помол производят в течение 45 мин, (Время помола определялось опытным путем до полученйя цемента не ниже стандартной тонкости). Тонкость 20 помола определяют по остатку на сите 008 и по величине удельной поверхности на при.Формула изобретения

Интенсификатор помола портландцементного. клинкера, включающий углеродсодержащий компонент, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности мельниц и прочности вяжущего, он содержит в качестве углеродсодержащего компонента горючий сланец и дополнительно отход производства терпеномалеиновой.смолы при соотношении компонентов 1:1.

Состави снесей, технологическне и физико"неханические свойства ценентов и оеразцов на нх основе йрочнесть (в возрасте> cy>.) °

303а

Технологические свойства

Удельнав поверхность ° из/кг йроизводительиост ь прн ост. на сите

ooe,рави

82 >о отнов к сух,рази

Остаток

На сите

3>00«8, Состав смесей, В

Сает новение

131 гоо., сланц

Содериание интенсификатора итг пп изгиб сиатие

Сроки схва тиваних кер т

7 28 3 7 28 начало ко

Нса

hpoтетин

44,0

135 хонт41 ° 5

39,2

39 5

4о,2

43,О

43> l

40,5

36,6

34 ° 1

5!>О

60,0

61,5

62,5

66,3

68,2

55,2

49,5

45,6

28,2

26,7

28,1

28,5

30,2

29> 0

27,5

27,0

26,5

6> 25

6,20

6,15

6,50

6,70

6,75

6,10

6,12

5>50 рольнкй

3,73 4,50 ,3,40 .4,25

3,53 >4,30

3,70 4,50

3,90 4,80

3,95 5,20

3,10 4,72

3,00 4,10

2 50 4,08

82

83, e5:

95 .

96

102

25, 45

25,60

26,00

26,20

2&,30

26,20

26> 08

26,00

26,50

»е,о

3>е7, о

452,7

475,0

48&,0

4ЭЕ,o

3.1 0 ° 0

304,0

300,0

100 !

37

148

163

142

l35

130

Э,о

Е.S

7,5

7>1

7,0

6,8

«,5 в

l2;0

3,0

3,0 0,01

3,0 0,03

3,0 0,05

3,0 0,07

3,0 0,10

3;О 0,20

3,0 0,30

30 0,40

35,0

15,0

15 ° 0

15,0

15,0

l5,0

15,0

15,0

IS,0 !

82,0

82,0

82 ° 0

82 ° О

82,0

82,0

82,0

82,0

82,0

1,1

1:1

1:1

111

1;1

1:1

1:3

lг!

4

6

7 е

Составитель H.Ñêðèïíèê

Техред М.Моргентал Корректор H.Кешеля

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1557 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственйого комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5