Устройство для пропитки рулонных материалов

 

Использование: в текстильной промышленности и может быть использовано при ;:. Л;-.:; - ;;,:.ч .;:г;./;.;; ;; . . жидкостной обработке тканого материала в других отраслях промышленности, например для пропитки, окраски, нанесения покрытия . Сущность изобретения: устройство для пропитки рулонных материалов содержит пропиточную ванну, транспортирующие валки, установленные в ванне и вне её, две пары прижимных валков, установленных до и после пропиточной ванны, бесконечные ленты, направляющие валки. которые изменяют траекторию движения бесконечной ленты и вбразуют полость для размещения впей пропиточной ванны, подающую бобину, установленную до пропиточной ванны, и приемную бобину, установленную после прижимных валков. 2 Ил. . . . ,.- ..

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 О 06 В 1/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (,41И, (21) 4863074/12 (22) 31.08.90 (46) 30.04.93, Бюл. N 16 (71) Днепровский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (72) В.А. Цопа и А.А. Рябовол (56) Патент СССР N. 45550, кл D 06 С 27/00, 1975, Авторское свидетельство СССР ¹ 238141, кл; В 29 G 7/00, 1967.

Заявка ФРГ N. 3103359, кл, О 06 В 1/14, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОНHblX МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: в текстильной промышленности и может быть использовано при

Изобретение относится к области тек. стильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке тканого материала в других отраслях промышленности, например для пропитки окраски, нанесения покрытия, Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение эксплуатационных свойств устройства.

На фиг.1 изображена схема устройства для пропитки рулонных материалов; на фиг.2 — вариант работы устройства, . Устройство для пропитки рулонных материалов содержит пропиточную ванну 1, транспортирующие валки 2 для материала, установленные в ванне 1 и вне ее, две пары прижимных валков 3 и 4, расположенных соответственно после и перед пропиточной

Я2«1812252 А1

2 жидкостной обработке тканого материала в других отраслях промышленности," нап ример для пропитки, окраски, нанесения покрытия. Сущность изобретения: устройство для пропитки рулоннысх материалов содержит пропиточную ванну, транспортирую- щие валки, установленные в ванне и вне ее, две пары прижимных валков, усктановлен-ных до и после пропиточной ванны, бесконечные ленты, направляющие валки. которые изменяют траекторию движения бесконечной ленты и дбразуют полостЬ для .размещенйя в ней пропиточной ванны, подающую бобину, установленную до.пропиточной ванны, и приемную бобину, установленную после прижимных валков. 2 ил. ванной 1. На направляющих валках 5 установлена бесконечная лента 6, а над последней расположена бесконечная лента 7.

Между лентами 6 и 7 проходит материал, сматываемый с подающей бобины 8 и наматыеаеммй на приемную бобину й, Бесконек- )кк. ная лента 6 расположена на направляющих ъ валках 5 таким образом, что между йрижимными валками 3 и 4 образована полость. В полости размещена пройиточная ванна 1.

Устройство для пропитки рулонных материалов работает следующим образом.

С бобины 8 подают материал, например стеклоленту ЛЗС (ГОСТ 5937-81) через прижимные валки 4 в пропиточную ванну 1, заполненную связующим. например эпоксидным ЭДТ-10 (TY 6-06-454-81), где он про- ходит через транспортирующие валки 2, Затем его выводят из пропиточной ванны и

1812252 подают через прижимные валки 3 в термокамеру (не показана) для его термообрабатки. Откуда направляют на приемную бобину

9. 8 йроцессе двухстороннего отжима между двумя прижимными парами валков 3 и 4 пропитанного материала происходит удаление из него избытка связующего. которое передается с участка прижимных валков 3 через бесконечные ленты 6 и 7. на участок

-, прижимных валков 4, на котором производится предварительная пропитка материа ла. 8 процессе пропитки материала ленты 6 и 7 перемещают в. направлении движения материала с линейной скоростью, величина которой равна скорости движения пропитываемого Материала. путем вращения прижимных валков от привода. например электрического (не показан). . - Возможен вариант работы устройства, когда бесконечные ленты 6 и 7 перемещают относительно пропитываемого материала в обратном направлении, при этом происходит отжим избытка связующего не только от .усилия прижимных валков 3, направленного перпендикулярно движению материала, но и от усилия трения, возникающего в плоскости движения материала, что улучшает отжим материала и равномерность пропитки, а также за счет лучшей предварительной пропитки на участке прижимных валков, помимо усилия прижима валков добавляется дополнительное усилие втирания избытка

3 связующего на участок необработанного материала, Использование изобретения обеспечивает повышение удобства эксплуатации зэ

5 счет исключения забивания связующим прижимных валков и тем самым их очистки и расширение технологических возможностей устройства за счет предварительной обработки высокомодульных однонаправ1О ленных материалов, у которых ограничен изгиб волокон, Формула изобретения

Устройство для пропитки рулонных материалов, содержащее расположенные одна над другой две бесконечные. ленты для прохода между ними материала, две пары прижимных валков, установленных на входе и

20 выходе материала, направляющие валки и средство для нанесения раствора, о т л и ч à ющ е е с я тем, что; с целью расширения технологических возможностей и повышения эксплуатационных свойств устройства, 25 нижняя бесконечная лента расположена на направляющих валках таким образом, ч10 между прижимными валками образует полость, при этомсредстводля нанесения рас-, твора выполнено 8 виде вэйны, 30 размещенной в этой полости, и снабжено транспортирующими валками для материала.,1812252

Составитель А.Романова

Техред ММоргентап Корректор О.Кравцова

Редактор

Заказ 1561 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101