Стенд для испытаний образцов в форме тел вращения, выполненных из керамических материалов

 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания на разрыв деталей, преимущественно керамических в форме тел вращения с помощью центробежных сил. Цель изобретения - повышение производительности испытаний за счет самоцентрирования испытуемого образца относительно вала в процессе вращения. Центробежный стенд содержит вал 1, установленный в подшипниках 2 корпуса 4 и снабженный торцевым фланцем 6 с равномерно расположенными по окружности отверстиями, где установлены постоянные магниты 12 и срезаемые шпильки 14. Осевая цапфа 7 испытуемого керамического диска 8 закреплена в металлической втулке 9 диска 10, в отверстиях которого установлены постоянные магниты 11 и шпильки 14. Соосные постоянные магниты между торцами имеют минимальные воздушные зазоры, а фланец 6 и диск 10 плотно прилегают торцевыми поверхностями друг к другу. Для сцепления дмскз 8 с валом 1 могут быть использованы осевые магниты, а также неподвижные магниты, закрепленные в корпусе 4 и образующие с диском 10 и валом 1 магнитные воздушные зазоры. При вращении центрирование диска .8 и вала 1 осуществляется самостоятельно под воздействием центробежных сил и магнитных осевых линий. 4 з,п.ф-лы, 3 ил. СЛ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (з1)5 6 01 N 3/08

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 (21) 4886603/28 (22) 28.11.90 (46) 30.04,93. Бюл. ¹ 16 (71) Всесоюзный научно-исследовательский технологический институт энергетического машиностроения (72) С.Н.Шанин, В,Я.Подгорец, А.А.Кохан и

В,А.Рассохин (56) Установка фирмы БОИНГ, Энергомашиностроение, 1957, ¹ 6. с.31. (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ОБРАЗЦОВ

В ФОРМЕ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, ВЫПОЛНЕННЫХ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания на разрыв деталей, преимущественно керамических в форме тел вращения с помощью центробежных сил. Цель изобретения — повышение производительности испытаний за счет самоцентрирования испытуемого образца относительно вала в процессе вращения. Центробежный стенд

„„Б0„„1812480 A l содержит вал 1, установленный в подшипниках 2 корпуса 4 и снабженный торцевым фланцем 6 с равномерно расположенными по окружности отверстиями, где установлены постоянные магниты 12 и срезаемые шпильки 14. Осевая цапфа 7 испытуемого керамического диска 8 закреплена в метал-. лической втулке 9 диска 10, в отверстиях которого установлены постоянные магниты

11 и шпильки 14, Соосные постоянные магниты между торцами имеют минимальные воздушные зазоры, а фланец 6 и диск 10 плотно прилегают торцевыми поверхностями друг к другу. Для сцепления диска 8 с валом 1 могут быть использованы осевые магниты, а также неподвижные магниты, закрепленные в корпусе 4 и образующие с диском 10 и валом 1 магнитные воздушные зазоры. При вращении центрирование диска 8 и вала 1 осуществляется самостоятельно под воздействием центробежных сил и магнитных осевых линий, 4 з,п,ф-лы, 3 ил, 1812480

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытания на разрыв деталей, преимущественно керамических, типа тел вращения с помощью центробежной силы.

Цель изобретения является повышение производительности испытаний зэ счет самоцентрирования испытуемого образца относительно вала в процессе вращения.

На фиг.1 показан общий вид стенда; нафиг,2 и 3 — устройство крепления керамического диска с вращающимся осевым магни. том и с неподвижным постоянным магнитом.

Стенд содержит вертикальный несущий вал 1, установленный в опорно-упорных подшипниках 2 и 3 корпуса 4 и снабженный на нижнем конце приводным двигателем 5, а на верхнем конце — фланцем 6, Цапфа 7 испытуемого керамического диска 8 механически закреплена в полой втулке 9 диска

10. В ферромагнитных фланце 6 и диске 10 выполнены равномерно. расположенные по окружности соосные отверстия, в которых установлены постоянные магниты 11 и 12

Т-образной формы с одинаковыми наружными диаметрами, контактирующие между собой противоположными полюсами,Фланец 6 контактирует торцевой поверхностью

13 с диском 10, Фланец 6 и диск 10 соединены между собой срезаемыми шпильками

14. Вал 1 на торце может быть снабжен стаканом 15, в котором по оси закреплен постоянный магнит 16, При этом на цапфе 7 закреплен ферромагнитный стакан 17, наружный диаметр которого соответствует диаметру магнита 16. Для увеличения осевой силы сцепления на стакане 17 может быть закреплен постоянный магнит, соответствующий магниту 16 (на чертежах не приведен), На стенде может быть использован неподвижный магнит 18, выполненный в виде охватывающего вал с фланцем кольца

Г-образного поперечного сечения, образующего с вращающимся диском 10 и валом 1 осевые 18 и радиальные 20 воздушные магнитные зазоры замкнутого магнитного потока. При этом диск 10 выполнен с диаметром, большим диаметра фланца 6 вала 1,Испытания керамического дйска 8 на стенде проводят следующим образом.

В отверстия фланца 6 устанавливают и крепят магниты 12 и шпильки 14, после чего вращают и балансируют диск 8 с диском 10.

После этого диск 10 устанавливают на фланце 6 и соединяют их шпильками 14. Последwe с отверстиями фланца и диска имеют радиальные зазоры, обеспечивающие взаимное смещение диска 10 и фланца 6 при их центрировании, После этого двигателем 5 раскручивают вал 1 с диском 8. В процессе вращения и увеличения частоты вращения происходит центрирование по осям контак- . тирующих торцами магнитов 11 и 12 и в итоге диска 8 и вала 1. При определенной частоте

5 вращения происходит разрыв диска 8, отрыв и удаление куска диска. Оставшаяся часть диска приводит к дисбалансу, s результате чего возникают значительные радиальные усилия, воздействующие на шпильки 14. В итоге срезают шпильки 14, а диск 10 с оставшейся частью диска 8 сходит с фланца 6 и удаляется к периферии испытательной камеры. После этого отключают двигатель 5 и останавливают стенд. В опи15 санной установке расположенные на периферии постоянные магниты 11 и 12 испытывают воздействие значительных центробежных сил, Для испытания дисков на частотах около 100000 об/мин используют либо установ20 ленные по оси магниты 16, либо неподвижные закрепленные в корпусе 4 магниты 18.

Преимущества изобретения по сравнению с прототипом заключаются в следующем. В изобретении фланец 6 и диск 10

25 соединены между собой шпильками 14 с возможностью относительного перемещения, что исключает жесткую связь между валом 1 и диском 8. При разрыве диска 8 и срезании шпилек 14 фланец 6 и диск 10

30 связаны между собой только упругими магнитными усилиями магнитов 11 и 12, В предложенной, конструкции центрирование диска 8 производится самостоятельно под воздействием центробежных сил и махнит35 ных силовых линий соосных магнитов 11, 12, Процесс установки диска 10 на фланце 6 со . шпильками 14 достаточно прост и не требует значительных затрат времени, что также приведет к повышению производительно40 сти испытаний.

Формула изобретения

1. Стенд для испытаний образцов в форме тел вращения, выполненных из керамических материалов, содержащий корпус с

45 опорами, установленный на опорах вал, средство крепления с гнездом для установки образца, закрепленное на одном торце вала, и привод вращения вала, связанный с вторым торцом, отличающийся тем, 50 что, с целью повышения производительности испытаний за счет самоцентрировэния испытуемого образца относительно вала в процессе вращения, средство крепления выполнено из двух частей из ферромагнитного материала, одна часть -- в виде фланца на торце вала, другая — в виде диска с буртом, образующим гнездо для установки образца, а части средства крепления жестко соединены между собой с зазором и с помощью магнита.

18124Р0

4. Стенд по п.1, а т л и ч а ю ut и и с я тем, что магнит установлен в углублении фланца на торце вала.

Составитель С.Н. Шанин

Техред М.Моргентал Корректор Л.Лиринц

Редактор

Заказ 1572 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2. (ленд по и.1, отличающийся гем. IT0 магнит выполнен из нескольких злеменгов Г-образной Формы, установленных соо Ho llo окружности каждой части средства крепления и контактирующих 5 ме>кду собой посредством торцовых стоек, 3, Стенд по пп 1 и 2, о тл и ч а ю щи йс я тем, что по окружности частей средств крепления между парой контактирующих между собой элементов магнита установле- 10 на срезная шпилька, 5. Стенд по и 1, отличающийся тем, что магнит выполнен в виде охватыв.ющего вал с фланцем кольца Г-образного поперечного сечения,а средсгво крепления выполнено диаметром, большим диаметра фланца вала.

Стенд для испытаний образцов в форме тел вращения, выполненных из керамических материалов Стенд для испытаний образцов в форме тел вращения, выполненных из керамических материалов Стенд для испытаний образцов в форме тел вращения, выполненных из керамических материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытаниям материалов на прочность, а именно к устройствам для испытания на прочность при трехосном неравнокомпонентном сжатии образцов горных пород

Изобретение относится к испытательной технике и может использоваться для определения предела прочности коры дерева без ее повреждения

Изобретение относится к области определения физико-механических свойств материалов и может применяться в различных отраслях народного хозяйства (машиностроение , авиастроение и др.) для излучения сопротивляемости металлов пластическому деформированию

Изобретение относится к области определения физико-механических свойств металлов и может применяться в различных отраслях промышленности (машиностроении , авиастроении и др.) для изучения сопротивляемости материалов пластическому деформированию

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано в машиностроении с целью повышения производительности контроля технологических свойств металлической стружки

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к способам испытания образцов слоистых композиционных материалов на прочность, и может быть использовано для моделирования эксплуатационного нагружения силовых обшивок крупногабаритных объектов

Изобретение относится к исследованию механических свойств

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к установкам для испытания образцов материалов при сложном напряженном состоянии

Изобретение относится к измерительной технике и можетбыть использовано при измерении податливости крепежных соединений типа болт-заклепка-шпилька

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к установкам для испытания материалов на длительную прочность

Изобретение относится к механическим испытаниям металлов в контакте с припоем, в частности к иcпытаниям на осевое растяжение

Изобретение относится к определению физико-механических свойств металлов и может применяться в машиностроении, авиастроении и других отраслях промышленности для изучения сопротивления материалов пластическому деформированию Известна схема устройства [1] для испытаний длинномерных образцов на сжатие

Изобретение относится к испытаниям материалов, а именно к образцам для испытания на пластическое одноосное сжатие и растяжение

Изобретение относится к испытательной технике

Изобретение относится к области определения физико - механических характеристик

Изобретение относится к области испытаний, в частности к контролю штампуемости проката из металлов

Изобретение относится к области испытаний

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в метизном и машиностроительном производстве при изготовлении холоднотянутой прутковой стали и при ее переработке на стержневые и фасонные детали резанием или холодной штамповкой
Наверх