Фурма для продувки расплавов металла

 

Изобретение относится к конструкции фурм, Фурма для обработки металлургических расплавов имеет головку, .в которой предусмотрены несколько направленных к поверхности расплава в ванне и проходящих через торцевую стенку головки сопел, которые выходят по меньшей мере из одного канала дутьевой трубки, причем по меньшей мере один канал дутьевой трубки по периферии окружен подводящим каналом и отводящим каналом для охлаждающей среды , которые разделены установленным над торцевой стенкой элементом направления потока, через который проходит по меньшей мере один соединительный канал, для охлаждающего средства, соединяющий подводящий канал с отводящим каналом, Для того, чтобы существенно повысить срок службы дутьевой трубки и, в частности, предотвратить появление утечек в торцейой стенке, дополнительно по меньшей мере к одному соединительному каналу предусмотрен по меньшей мере один вторичный канал охлаждающего средства, который при ответвлении частичного потока, поступающего в соединительный канал охлаждающего средства, отводит этот частичный, поток По направлению, отклоняющемуся от направления потока в соединительном канале , и устье которого расположено прямо против центра лобовой пластины. 1 з.п. флы, 5 ил. СП с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 21 С 5/48

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗС БРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4613826/02 (22) 19,04.90 (31) А 1044 /88

- (32) 25.04.88 (33) АТ (46) 30.04.93.Бюл,М1 6 (71) "Фоест-Альпине Индустрианлагенбау

ГМбх (AT) (72) Манфред Еисн, Эрнест Фурманн, Ханс . Грабнер, Эрнст Хелльварт и Хелльмут Смейкаль (AT) (56) Авторское свидетельство СССР.

M 1002366, кл. С 21 С 5/48, 1981. (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУ8КИ РАСПЛАВОВ

МЕТАЛЛА (57) Изобретение относится к конструкции фурм. Фурма для обработки металлургических расплавов имеет головку,.в которой предусмотрены несколько направленных к поверхности расплава в ванне и проходящих через торцевую стенку головки сопел, которые выходят по меньшей мере из одного канала дутьевой трубки, причем по меньИзобретение относится к конструкциям фурм для продувки металлических расплавов.

Цель изобретения — повышение стойко-. сти, Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан продольный разрез фурмы; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3, 4 и 5 — дальнейшие формы выполнения в изображении, аналогично фиг.1.

Дутьевая трубка 1 для продувки сверху . кислородом поверхности. например, расплава, находящегося в конвертере, имеет

„„5LJ„„1813101 АЗ шей мере один канал дутьевой трубки по периферии окружен подводящим каналом и отводящим каналом для охлаждающей среды, которые разделены установленным над торцевой стенкой элементом направления потока, через который проходит по меньшей мере один соединительный канал, для охлаждающего средства, соединяющий подводящий канал с отводящим каналом.

Для того, чтобы существенно повысить срок службы дутьевой трубки и, в частности, предотвратить появление утечек в торцевой стенке, дополнительно по меньшей мере к одному соединительному каналу предусмотрен по меньшей мере один вторичный канал охлаждающего средства, который при ответвлении частичного потока, поступающего в соединительный канал охлаждающего средства, отводит этот частичный поток по направлению, отклоняющемуся от направления потока в соединительном канале, и устье которого расположено прямо против центра лобовой пластины. 1 э.п. флы, 5 ил. охлаждаемый водой внешний корпус 2, который образован тремя концентрически установленными трубками 3, 4, 5.

Посредством внутренней трубки 3 образован центральный канал 6 дутьевой трубки, через который подводится кислород к головке 7 дутьевой трубки. Канал 6 дутьевой трубки на своем нижнем конце закрыт донной деталью 8. Через донную деталь 8 проходят отверстия для газа 9, оси которых 10 расположены расходящимися относительно друг друга наружу и проведены через торцевую стенку 11, ограничивающую головку 7 дутьевой трубки со стороны расплава, 1813101

Торцевая стенка 11 приварена к трубе 5 внешнего корпуса и имеет обращенные внутрь трубные штуцера 12, которые соосно примыкают к отверстиям 9 прохода через данной детали 8, Отверстия 9 прохода газа вместе с расширяющимся по поперечному сечению наружу внутренним пространством 13 трубных штуцеров12 образуют сопла

14.

Как можно видеть на фиг.2, предусмотрены четыре сопла 14. Их установка произведена радиально симметрично.

К средней трубе 4 на конце приварен элемент 15 направления потока, который имеет центральный проход 16 и посредст.вом него совместно с донной деталью 8 и торцевой стенкой 11 образует соединительный канал 19, соединяющий подводящий 17

15 и отводящий 18 каналы, которые образуются трубками 3, 4 или трубками 4, 5. Охлаж20 дающая среда по подводящему каналу 17 подводится к соединительному каналу 19 и лению к отводящему каналу 18. Трубные штуцера 12 торцевой стенки 11 выступают с боковым зазором через элемент 15 направления потока, что обеспечивает также ох- 30 лаждение трубных штуцеров 12.

Между трубка 4и 3, 4, 5 вставлены дистанционные распорки 20, 21, чтобы обеспечить сохранение взаимного расположения трубок и этим также поперечное сечение .35 потока в подводящем 17 и отводящем 18 каналах. Для компенсации продольных удлинений центральная трубка 3 образована из двух трубных частей 3 и 3, причем нижняя приваренная к донной детали 8 трубная часть 3 заходит внутрь идущей вверх трубной детали 3 и между этими трубными частями предусмотрены уплотнения 22, Согласно форме выполнения. представленной на фиг,1, предусмотрены два радиально асимметрично расположенных, то

45 есть находящихся только на одной половине поперечного сечения (см, фиг.2), вторичных канала 23 охлаждающего средства, которые образованы закрытой со всех сто- 50 рон трубкой 24. Каждый вторичный канал 23 охлаждающего средства исходит из подводящего канала 17 и служит длл ответвления частичного потока подводимого охлаждающего средства, Каждый частичный поток с помощью вторичного канала 23 охлаждающего средства направляется по направлению потока, отклоняющемусл от направления потока в соединительном канале 19. Устье 25 каждого вторичного канав нем при проходе через центральный проход 16 против лобовой пластины 11 повора чивается. Затем течет вдоль лобовой 25

; пластины 11 радиально наружу по направла 23 охлаждающего средства расположено прямо напротив образующего центр 26 лобовой пластины 11 возвышения, выступающего внутрь дутьевой трубки, Ось 27 поперечного сечения устья 25 каждого вторичного канзла 23 охлаждающего средства находится под углом к оси 28 потока, господствующего в соединительном канале 19 устья 25 вторичного канала 23 охлаждающего средства. Вторичные каналы

23 охлаждающего средства оказывают такое действие, что в соединительном канале

19 без вторичных каналов 23 охлаждающего средства господствующее радиальносимметричное течение потока завихряется и возникает радиально-асимметричное течение потока, которое в центре лобовой пластины обеспечивает течение потока охлаждающего средства с достаточно большой скоростью, что особенно. подвергающийся опасности центр 26 лобовой пластины 11 охлаждает в достаточной степени, Согласно форме выполнения, представленной на фиг.3; вторичный канал 23 охлаждающего средства образованы в поперечном сечении U-образным проходящим прямолинейно желобом 29, устье которого также направлено против центра 26 лобовой пластийы 11.

Форма выполнения, представленная на фиг.4, имеет вторичный канал 23 охлаждающего средства,. который (как и изображенный на фиг.1 вторичный канал 23 охлаждающего средства) образован из со всех сторон закрытого отрезка трубы 30.

Этот отрезок трубы так же, как и вариант, представленный на фиг.1, имеетуменьшаю- . щееся от его начала до его конца, то есть в направлении потока, внутреннее поперечное сечение, вследствие чего в отношении скорости его потока на центр 26 лобовой пластины 11 направляется особенно эффек- тивный частичный поток.

Согласно варианту, представленному . на фиг.5, в начале соединительного канала

19 вставлены улавливающие щитки 31, к ко. торым примыкает отверстие 32, которое ведет к центру донной детали 8, Могут быть предусмотрены один или несколько равномерно установленных улавливающих щитков 31. К отверстиям 32, ведущим к центру, примыкает дальнейшее лежащее точно по оси 33 дутьевой трубки отверстие 34, через которое частичные потоки охлаждающего средства, отведенные посредством улавливающих щитков, направляются на центр 26 лобовой пластины 11. К отверстию 34 целесообразным образом примыкает установленный по оси 33 отрезок трубы 35, 1 813101

20 вследствие чего выходящий из него ответвленный поток охлаждающего средства, не будучи подвержен влиянию потока в соединительном канале 19. может быть подведен почти до центра 26 лобовой пластины 11.

Формула изобретения

1. Фурма для продувки расплавов металла, содержащая центральную трубу для подвода окислителя, размещенные вокруг центральной трубы коаксиально ей трубы, образующие тракты подвода и отвода охладителя, головку с соплами, проходящими через торцовую стенку головки и соединенными с центральной трубой, направляющий элемент, установленный в полости головки над ее торцовой стенкой для разделения трактов подвода и отвода охладителя, через который проходит соединительный канал

2 для перетока охлэдителя из тракта подвода в тракт отвода, патрубки, размещенные в соединительном канале и доходящие до дна фурмы для подвода части охладителя к цен5 трусопловой головки,от л ича ю ща я ся тем, что, с целью увеличения срока службы эа счет интенсификации охлаждения, yripoщения монтажа и удешевления конструкции, патрубки размещены в полости сопловой

10 головки между ее стенками и закреплены на направляющих элементах, причем оси выходного торца каждого патрубка располо-. жены под углом к продольной оси фурмы, направлены к центру лобовой поверхности

15 головки и размещены в одной половине поперечного сечения головки.

2. Фурма по п.1, отл ич а ю щ а я с я тем. что поперечное сечение патрубков плавно уменьшается к их выходному торцу;

1813101

A-А

4 17

-33

1023

29

1В -27 . 26

1813101 зз- j

18

10 (9

l12

15 е-- — с,- .28

11

1/.

° М

20

3332Ы

19

1,34

-35

2 26

14

Фиг, 5Составитель В.Красина

Техред M. Мор гентал

Корректор .О.Густи

Редактор

Заказ 1590 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101,",23 и

25

I 2 12

Фурма для продувки расплавов металла Фурма для продувки расплавов металла Фурма для продувки расплавов металла Фурма для продувки расплавов металла Фурма для продувки расплавов металла 

 

Похожие патенты:

Фурма // 1803430
Изобретение относится к черной металлургии , в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано в подовых печах в конвертерах

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к способам изготовления устройств для продувки стали в ковше газом

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к сталеплавильному производству, и предназначено для обработки жидкого металла порошкообразными материалами в струе несущего газа

Изобретение относится к металлургии,

Изобретение относится к металлургии, в частности к обработке расплавленного металла газами или порошкообразными веществами

Конвертер // 2107100
Изобретение относится к металлургии, конкретно к конструкциям конвертеров с донным дутьем

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к продувке расплавленного металла окислительным газом

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству и способу эксплуатации горелки металлообрабатывающей печи

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам изготовления головок фурм, служащих для продувки расплавленного металла

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к фурмам для продувки расплава в конвертере при выплавке стали

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к устройствам для продувки жидкого металла нейтральным газом, например азотом либо агроном

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к конструкции устройств для продувки жидкого расплава кислородом в конвертерах

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к процессам выплавки стали в дуговых сталеплавильных печах

Изобретение относится к устройству и способу для плавления мелких частиц, представляющих смесь негорючих веществ с углеродсодержащим твердым материалом
Наверх