Способ изготовления электрода - инструмента

Авторы патента:

B23H7/22 - электроды, специально предназначенные для этого; или их изготовление (B23H 7/08,B23H 7/12,B23H 9/00 имеют преимущество)

Использование: электрохимическая обработка при скруглении острых кромок на повторяющихся сложнофасонных элементах деталей. Сущность изобретения: в качег стве заготовки используют участок рельефной поверхности детали. 2,- на боковые стороны рельефной поверхности наносят технологические прокладки 3, во впадины устанавливают профилированные из листа заготовки электродов-инструментов 4с расчетом выступания их концов 5 за пределы сопрягаемой поверхности впадин, причем крайние впадины оставляют свободными для получения на корпусе устройства установочных поверхностей 7, на заготовки электродов-инструментов устанавливают технологические гипсовые вставки 6, проиЪ- водят заливку формы самотвердеющим компаундом , освобождают корпус устройства От формы, удаляют технологические прокладки 3 и сопрягаемые с поверхностью впадин средние участки заготовки 8 электрода-инструмента 4 и находящиеся над ними гипеов.ые вставки б, создавая тем самым каналы 9 для протока электролита, обрабатывают торцы оставшихся концов заготовок противолежащие, кромкам детали, получая при этом рабочие поверхности 10 электродов-инструментов 11.8 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (И) ((() {я)5 В.23 Н 7/22

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ов заготовок ли, получай

10 электроtw

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4877176/08 (22) 24.10.90 (46) 15.05.93. Бюл. М 18 (71) Самарский филиал Научно-исследовательского института технологий и организации производства двигателей (72) И.П.Старухин, Ю,И.Ероцкая и 3.В.Маркова (56) Авторское свидетельство СССР

hb 611750; кл. В 23 Н 9/06, 1976. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-И Н СТРУМ Е НТА (57) Использование: электрохимическая обработка при скруглении острых кромок на повторяющихся сложнофасонных элементах деталей. Сущность изобретения: в каче; стве заготовки используют участок рельефной поверхности детали 2; на боковые стороны рельефной поверхности наносят технологические прокладки 3, во впадины устанавливают профилированные из листа заготовки электродов-инструментов 4 с расчетом выступания их концов 5 за пределы сопрягаемой поверхности впадин, причем крайние впадины оставляют свободными для получения на корпусе устройства установочных поверхностей 7, на заготовки электродов-инструментов устанавливают технологические гипсовые вставки 6, производят заливку формы самотвердеющим компаундом, освобождают корпус устройства от формы, удаляют технологические прокладки 3 и сопрягаемые с поверхностью впадин средние участки заготовки 8 электрода-ийструмейта 4 и находящиеся над ними гипсовые вставки 6, создавая тем самым каналы 9 для протока электролита, обрабатываютторцы оставшихся конц противолежащие кромкам дета при этом рабочие поверхности дов-инструментов 11. 8 ил.

1815041

35 ч0

Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано для скругления острых кромок на повторяющихся сложнофасонных элементах деталей.

Целью изобретения является повышение качества и производительности при двусторонней обработке кромок на сложнофасонных деталях с повторяющимися впадинами, например, элементы "хиртового" соединения, путем обеспечения точного позицирования электродов-инструментов по отношению к обрабатываемым кромкам.

На фиг. 1 -3 показан диск с зубьями

"хиртового" соединения; на фиг, 4-8 показано техническое осуществление способа.

Короб 1 устанавливают на участок рельефной поверхности детали 2; на боковые стороны рельефной поверхности наносят технологические прокладки 3, например, отрезки изоляционной ленты; и обрезают их по форме впадин; во впадины устанавливают профилированные из листа заготовки электродов-инструментов 4 с расчетом выступами их концов 5 за пределы сопрягаемой поверхности впадин, причем крайние впадины оставляют свободными для получения на корпусе устройства установочных поверхностей 7, на заготовки электродовинструментов устанавливают технологические гипсовые вставки 6, которые в совокупности с технологическими прокладками образуют каналы 9 для протока электролита, производят заливку формы самотвердеющим компаундом, освобождают корпус устройства от формы, удаляют технологические прокладки и сопрягаемые с поверхностью впадин средние участки заготовок 8 и находящиеся над ними гипсовь!е вставки, обрабатывают торцы концов загот- овок противолежащие кромкам детали,получая при этом рабочие поверхности 10 электродов-инструментов 11, При необходимости в выемки, образованные гипсовыми вставками крепят токоизолирующие вкладыши 12, предохраняющие поверхности впадин детали от растравливания, при этом толщину вкладышей выбирают меньше длины впадины на величину 2R, где R вЂ” радиус скругления кромки, Электрохимическую обработку производят в следующей последовательности: крепят катодное устройство на зубьях диска, подают в катодное устройство электролит и напряжение делают выдержку, прекращают подачу напряжения и электролита, производят перестановку катодного устройства на N число зубьев и повторяют цикл.

Катодные устройства изготовленные по данному способу испытаны в лабораторных условиях на опытных дисках из жаропрочных и титановых сплавов, Радиус скругления кромок соответствовал значению

0;6-0,8 мм; Обработка производилась на специальной злектрохимической установке с использованием 15%-ного водного раствора хлористого натрия с добавлением 27; . глицерина, Независимо от количества обрабатываемых зубьев, время обработки составляло 10 с.

Формула изобретения

Способ изготовления электрода-инст. румента, при котором заготовку заданной геометрии помещают в форму и заливают компаундом, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности двусторонней обработки кромок сложнопрофильных деталей типа "хиртсвого" соединения, в качестье заготовки используют рельефный участок обрабатываемой поверхности; помещенный на дно формы; на боковые поверхности рельефного участка наносят технологические прокладки; а во впадины устанавливают профилированные листовые заготовки с выступающими на пределы впадин концами, при этом крайние впадины оставляют свободными для получения установочных поверхностей на корпусе электрода-инструмента, на листовые заготовки устанавливают технологические гипсовые вставки, .после заливки удаляют средние участки заготовки, сопрягаемые с поверхностью впадин, и технологические прокладки, обрабатываютторцы концов заготовок, про-. тиволежащие кромкам детали, 1815041

1815041

ФЬЮ

Составитель И.Старухин

Техред М.Моргентал Корректор Т,Вашкович

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1607 Тираж - Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ изготовления электрода - инструмента

Катод-инструмент // 1812014

Устройство для электрохимического прошивания // 1773615

Электрод-инструмент // 1755471

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано для прорезки большого количества близко расположенных узких пазов в решетке неподвижных ножей электробритв

Приспособление для крепления стержневых электродов при электроэрозионной обработке // 1729707

Стержневой электрод-инструмент // 1720821

Способ изготовления длинномерных тонкостенных никелевых трубок // 1720820

Изобретение относится к электрохимическим и электроэррозионным способам обработки

Устройство для электрохимической прошивки глубоких отверстий // 1720817

Изобретение относится к машиностроению

Электрод-инструмент для электрической обработки отверстий малого диаметра и способ его изготовления // 1710240

Изобретение относится к области маши-, ностроения и может использоваться при размерной электрробработке отверстий малого диаметра

Электрод-инструмент для электрической обработки // 1710239

Изобретение относится к электрическим методам обработки материалов и может быть использовано при формообразовании цилиндрических поверхностей различной кривизны

Катод-инструмент для размерной электрохимической обработки // 2127175

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и может быть использовано в машиностроении

Система многостержневых электродов нано- и субмикронных диаметров для электроэрозионной обработки поверхностей твердых тел // 2186663

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки, а именно к стержневым электродам специального назначения, и может быть использовано в различных отраслях электронного машиностроения при формировании дискретных зон легирования высокотемпературных сверхпроводников и нанесении металлических нанокластеров на поверхности полупроводников и диэлектриков, а также модификации свойств тонкопленочных изделий

Электрод-инструмент // 2198076

Электрод-инструмент // 2265503

Изобретение относится к области металлургии, а именно к электрохимической обработке

Стержневой электрод-инструмент // 2385206

Изобретение относится к электрическим методам обработки токопроводящих материалов и может быть использовано для электрохимической размерной обработки различных пазов, каналов и уступов

Электрод-инструмент для электрохимической прорезки узких пазов // 2062182

Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов и предназначено для прорезки большого количества узких близко расположенных пазов, например в решетках неподвижных ножей электробритв роторного типа

Устройство для электрохимической обработки // 2064379

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности, к электродам-инструментам (ЭИ) для электрохимической обработки

Способ электрохимической прошивки отверстий и устройство для его осуществления // 2069126

Электрод-инструмент // 2086367

Устройство для электрохимической обработки // 2000899