Способ светолучевого упрочнения

 

Использование: упрочнение рабочих поверхностей деталей машин в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: на рабочей поверхности детали предварительно выполняют рельеф с высотой шероховатости, равной 1,2-2,0 мкм. Затем поверхность обрабатывают световым излучением ксеноновой лампы диаметром мм, площадью 106-107 Вт/м2, со скоростью 30 м/с. Благодаря минимальному воздействию энергии на металл исключается или сводится к минимуму искажение поверхности.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 26/00 (л (3

СО

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4806289/08 (22) 29.03.90 (46) 15.05.93, Бюл. ¹ 18 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение восстановления деталей "Ромдеталь" (72) В.Е.Архипов, Л.Т.Краснов, В.А,Фролов и M.È.Îïàðèí (56) Бражников В.Е, и др. Поверхностная закалка излучением импульсной лампы.

"Светотехника", 1984, ¹ 6, с, 3. (54) СПОСОБ СВЕТОЛУЧЕВОГО УПРОЧHE

НИЯ

Изобретение относится к технологии упрочнения рабочих поверхностей деталей машин в различных отраслях машиностроения.

Целью изобретения является повышение качества.

Способ осуществляют следующим образом. Рабочую поверхность детали перед светолучевым упрочнением механически обрабатывают до требуемого размера «создают рельеф с шероховатостью Ра = 1,2—

2,0 мкм. Далее деталь устанавливают на механизм перемещения. Задают плотность лучистой энергии 10 — 10 Вт/м, Световой луч ксеноновой лампы, сфокусированный в пятно диаметром 6 мм перемещают относительно обрабатываемой поверхности со скоростью 30 10 -40 . 10 м/с. Обработку рабочей поверхности детали проводили не сплошным рисунком, а треками, равноудаленными друг от друга, в виде параллельных полос для плоских поверхностей и винтовой линии — для цилиндрических.

ЯХ, 1815084 А1 (57) Использование: упрочнение рабочих поверхностей деталей машин в различных отраслях промышленности. Сущность изобретения: на рабочей поверхности детали предварительно выполняют рельеф с высотой шероховатости, равной 1,2-2,0 мкм. Затем поверхность обрабатывают световым излучением ксеноновой лампы диаметром„6 мм, площадью 10 -10 Вт/м, со скоростью

30 10 — 40 10 м/с. Благодаря минимальному воздействию энергии на металл исключается или сводится к минимуму искажение поверхности.

Конкретный пример осуществления способа. Поверхностному упрочнению под-, вергали образцы из железоуглеродистых сплавов размером 80х25х15 мм. На поверхности образцов создавали рельеф шероховатостью Pa = 1,6 мкм, Светолучевую обработку поверхности проводили по следующему режиму: плотность лучистой энергии:. — 4,6 10 Вт/м, диаметр сфокусированного : светового луча — 6 мм, линейная скорость . перемещения луча — 35 10 м/с, В процессе обработки, благодаря минимальному воз-, действию энергии на металл исключается или сводится к минимуму искажение поверхности, что способствует повышению качества.

При скорости обработки менее 30 10 м/с при шероховатости Pa = 1,2-2.0 мкм и плотностях лучистой энергии 10 -10 Вт/м

6 7 2 снижается твердость поверхности, а при скорости больше 4 10 м/с уменьшается глубина закаленного слоя.

1815084

Формула изобретения

Составитель M.Îïàðèí

Техред М.Моргентал Корректор С.Юско

Редактор

Заказ 1609 Тираж Подписное "

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Способ светолучевого упрочнения, при котором на обрабатываемой поверхности предварительно выполняют рельеф заданной шероховатости и облучают ее концентрированным Световым излучением с заданной плотностью мощности при отно.сительном перемещении последнего и обрабатываемой поверхности, о т л и ч а юшийся тем, что. с целью повышения качества, шероховатость выполняют с высотой микрорельефа, равной 1,2-2 мкм, причем процесс ведут при плотности мощности светового излучения 106-10 вт/м и скорости относительного перемещения излучения поверхности 30 10 -40 10 м/с,