Инструмент для поверхностного пластического деформирования
Использование: обработка отверстий деталей пластическим деформированием. Сущность изобретения: инструмент содер ; 2 жит ротор с кольцевой камерой, образованной износостойкими шечками. в которой размещены деформирующие элементы. В щечках выполнены каналы для подвода технологической смеси. На роторе установлен кольцевой постоянный магнит с осевой намагниченностью , а внутри кольцевой камеры на периферии щечек закреплены кольцевые постоянные магниты с радиальной намагниченностью, причем расположенные в зоне каналов ротора смежные полюса магнитов ротора и щечки выполнены с одинаковыми знаками, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК сяэз В 24 В 39/02
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
6 (21) 4732050/27 (22) 22,08.89 (46) 15.05.93. Бюл, N 18 (75) А,M.Äîâãàëåâ . (56) Авторское свидетельство СССР
М 906679, кл. В 24 В 39/02, 1982. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТИЧ Е СКОГО ДЕ ФОР МИРОВАНИЯ (57) Использование: обработка отверстий деталей пластическим деформированием.
Сущность изобретения: инструмент содерИзобретение касается получения триботехнических покрытий методами поверхностного пластичесКого деформирования и может быть использовано.для отделочно-упрочняющей обработки отверстий маложестких деталей машин, Цель изобретения — повышение качества обработки за счет обеспечения равномерности наносимого покрытия и снижения себестоимости за счет уменьшения расхода технологической смеси.
Изобретение поясняется чертежом.
Инструмент содержит ротор 1 с износостойкими щечками 2,3, образующими кольцевую камеру 4, деформирующие элементы
5, размещенные в кольцгвой камере 4, источник магнитного поля 6, закрепленный на периферии ротора 1, каналы 7 для подачи в кольцевую камеру 4 технологической смеси.
Инструмент снабжен дополнительными источниками магнитного поля, установленными на периферии щечек 2,3 внутри коль... ЫЛ,„1815189 А1 жит ротор с кольцевой камерой, образованной износостойкими шечками. в которой размещены деформирующие элементы. В щечках выполнены каналы для подвода технологической смеси. На роторе установлен кольцевой постоянный магнит с осевой намагниченностью, а внутри кольцевой камеры на периферии щечек закреплены кольцевые постоянные магниты с радиальной намагниченностью, причем расположенные в зоне каналов ротора смежные полюса магнитов ротора и щечки выполнены с одинаковыми знаками, 1 ил, цевой камеры 4 и выполненными в виде кольцевых постоянных магнитов 8 с радиальной намагниченностью. При этом источник магнитного поля 6 на роторе 1 выполнен в виде кольцевого магнита с осевой намагниченностью. Причем расположенные в зоне каналов 7 смежные полюса магнитов 6 и
8 (соответственно ротора 1 и щечки 3) выполнены с одинаковыми знаками (в противном случае в канале 7 инструмента будет создаваться магнитный затвор, препятствующий прохождению ферромагнитной технологической смеси в кольцевую камеру 4), Деталь 9 закрепляют в патроне, а ротор
1 инструмента — в шпинделе 10 станка, Деформирующие элементы 5 инструмента вводят в отверстие детали 9. Посредством каналов 7 инструмента в кольцевую камеру
4 подают тщательно перемешанную технологическую смесь, например, со следующим массовым содержанием (%): порошок железа 75; глицерин 10; спирт 10; олеиновая кис1815189 лота5(порошокжелезаявляетсяметалличе- магнитная технологическая смесь (по мере ским наполнителем, а смесь глицерина, расхода) пополняется через каналы 7 инстспирта и олеиновой кислоты — восстанови- румента. По окончанию обработки инструтелем окислов металличесхого наполнителя Мент выводят из зоны обработки и и окислов основы детали). Подаваемая по- 5 устанавливают новую деталь. При этом нет срвфбтвом каналов 7 инструмента техноло- отходов дорогостоящей технологической гиЦеокая смесь (поскольку содержит 75% сйеси(технологическая смесь по-прежнему
: порошка железа) удерживается в перифе.- удерживается кольцевыми магнитами 3), что риЧ9рй области кольцевой камеры 4 nocto- снижает себестоимость обработки. янй©ми кольцевыми магнитами 8. При этом 10 Предложенный инструмент обеспечи;i4 нитная технологическая смесь равно- . вае повышение качественных характери- мефйо распределяется в магнитном поле стик обработки, так как делает возможным кольцевых магнитов 8.., . .. получение нэ пОверхн6стидетали равнотол Ротору1 сообщают вращение и переме- щинного покрытия. Себестбимость обращают инструмент вдОль обрабатываемой 15 ббткисййжается,так как снижается расхбд йоверхности. При этом под действием ис- технологическойсмеси. точника магйитного поля 6деформирующйе Ф о р м у л а и з о б р е т в н и я
-элементы В разгоняются в окружной на" - Инструмент для поверхностного плаправлении. кольцевой камеры 4 и йрижима- стического деформирования, содержащий . ются.к обрабатываемой поверхностидеталй >0 ротор с щечкаМи, образующими кольцевую
9 вьЪйикающей при этом центробежной си- камеру, деформирующив элементы, размелой. Обкатываясь. по обрабатываемой по- щенные в кольцевой камере, а также источверхности деформирующие элементы б . мик магнитного поля, закрепленный на осуществляют еэ поверхностное пластйче- периферии ротора, о тл и ч à fd шийся тем, ское деформирование. В результате одно- > что, с:цвльв расширвнйя технологических . временного воздействия дефбрмирукнцих "возможностей и повышения качества обра элементов Б на компоненты технологиче-: . ботки за Счет обеспечения равномерности . ской смеси и микронеровности обРабатйаа .: наносимого йокрытия и снижения себесто-, емой поверхности (вследствие увелйчения имости за счет уменьшения расхода гехнбтемпературы и степени сжатия СОЖ, нахо- Ж логической смеси; он снабжен дящейся во впадинах микронвройностей дополнительными источниками магнитного очага деформации и пластического перерас- поля, установленными йа периферии щечек пределения Металла иэ вершин во впадины — внутри кольцевой камеры и выполненнымй .- мйкронеровностей) на частиКа% йброшка в виде кольцевых постоянных магнитов с железа и металла основы детали разруша- 85 радиальной намагниченностью, при этом в, ются окисньie йленкиЛ-(аходящився под вы- роторе выйолнены каналы для подачи техсоким давлеййем частички "чистых" нологической смазки, истбчник магнитном металлов взаимодействуют между собой, . поля íà роторе выполнен в вида кольцевого образуя барочные металлические связи. Н
; обра66таннойповерхностидетали9форми- 4о ностьй, а расположенные в зоне каналов руется металлическое покрытие сравнбмар- ротора смежные полюса магнитов ротора и йой толщиной. В процессе обработки щвчки йыполнвны с одинаковыми знаками.
1815189
Составитель А.Довгалев
Техред М.Моргентал Корректор Л.Филь
Редактор Н.Коляда
Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101
Заказ 1614 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
