Паровой клапан

 

Сущность изобретения: запорный орган , соединенный с штоком, взаимодействует с направляющим элементом, закрепленным в выходном канале корпуса. Дренажная труба установлена в выходном канале и закреплена ребрами, Элемент выполнен пустотелым и в нем со стороны канала выполнено осевое сопло. Трубэ установлена соосно соплу с осевым зазором . В одном из ребер трубы выполнен сливной канал. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю F 16 К 1/00, F 01 0 17/14

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ню

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН И ь,". -,"",,.",, .„"," " I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4909586/29 (22) 11.02.91 (46) 15.05.93. Бюл. M. 18 (71) Научно-инженерный кооператив TEHK0H" (72) Б.П.Толкачев (56) Турчин Н.Я. Инженерное оборудование тепловых электростанций и монтажные работы. В.Ш., 1979, с,200, рис.4.18г.

Патент Франции N 1144936. кл. F 16 К, 1956, Изобретение относится к устройствам для изменения расхода рабочего тела и может быть использовано при конструировании и эксплуатации поршневых клапанов паровых турбин.

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности клапана путем уменьшения коррозии сепарацией жидкой фазы на внутренней поверхности поршня.

На чертеже представлено поперечное сечение парового клапана.

Паровой клапан содержит корпус 1 с выходным каналом 2, соединенный со штоком 3 разгрузочный клапан 4, эапорный рабочий орган 5, выполненный в виде цилиндра, взаимодействующего с направляющим элементом 6, который выполнен в виде пустотелого чашеобразного тела, закрепленного в выходном канале 2 посредством ребер 7, а со стороны выходного канала

2 указанный направляющий элемент 6 снабжен осевым соплом 8, Клапан также содер„„Я „„1815450 А1 (54) ПАРОВОЙ КЛАПАН (57) Сущность изобретения: запорный орган, соединенный с штоком, взаимодействует с нап равляющим элементом. закрепленным в выходном канале корпуса.

Дренажная труба установлена в выходном канале и закреплена ребрами, Элемент выполнен пустотелым и в нем со стороны канала выполнено осевое сопла. Труба . установлена соосно соплу с осевым зазором. В одном из ребер трубы выполнен сливной канал. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ъ жит дренажную трубу 9, установленную с осевым зазором 10относительно края сопла

8 и соосно ему в выходном канале 2. Крепление дренажной трубы 9 к стенкам корпуса

1 осуществляется посредством ребер 11, по крайней мере в одном из которых выполнен сливной канал 12.

На верхней части направляющего элемента 6 выполнено лабиринтное уплотнеюй ние 13, взаимодействующее с запорным органом 5. Верхняя часть элемента 6 снабжена крышкой 14, а в боковых его стенках:Ф выполнены сквозные отверстия t5, соеди- (Л няющие входной участок 16 клапана с вы- С1 ходным каналом 2. Запорный орган 5 . разделен лерегородкоа З7 на верхнюю и нижнюю полости 18 и 19, сообщающиеея между собой посредством отверстия 20 в перегородке 17. Верхняя часть запорного органа 5 снабжена крышкой 21 с выполненными в ней впускными отверстиями 22, Паровой клапан работает следующим образом. При подъеме штока 3 открывается

1815450

Содержащаяся жидкая фаза в паровом потоке или образующаяся во внутренней полости направляющего элемента 6 влага под действием силы тяжести и составляющей скорости движения потока пара, увеличенной вследствии эффекта зжекции, стекает в дренажную трубу 9 и далее выводится по сливному каналу 12, При этом паровая составляющая потока через зазор 10 поступает в выходной канал 2, Составитель А.Булынко

Редактор В.Трубченко Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Г.Кос

Заказ 1627 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 разгрузочный клапан 4 и пар поступает через впускные отверстия 22 крышки 21 в полость 18. Благодаря уменьшающейся разнице давления достигается разгрузка запорного органа 5 и появляется возможность открытия парового клапана, Запорный орган 5 приподнимается и пар поступает в выходной канал 2, Часть потока пара через сквозные отверстия 15 поступает к осевому соплу 8, что приводит к эжекции пара и как следствие увеличению его расхода через клапан.

Использование предлагаемого клапана обеспечивает надежную сепарацию жидкостной фазы рабочего потока в период работы паротурбинной установки, что обеспечивает повышение надежности и увеличение долговечности клапана, Формула изобретения

1. Паровой клапан. содержащий корпус с выходным каналом; соединенный со штоком запорный орган, взаимодействующий с направляющим элементом, закрепленным в выходном канале,отл ич а ю щи йс я тем, что он снабжен дренажной трубой, установленной в выходном канале и закрепленной

15 посредством ребер, направляющий элемент выполнен пустотелым и в нем со стороны выходного канала выполнено осевое сопло, причем дренажная труба установлена соосно с соплом с осевым зазором отно20 сительно него.

2.Клапан поп,1,отлича ю щийся тем, что по крайней мере в одном из ребер дренажной трубы выполнен сливной канал.