Устройство для доводки деталей

Авторы патента:

Использование: е машиностроении для упрочнения, доводки тел качения шарикоподшипников в среде абразивно-агрессивного смазочно-охлаждающего материала в. автомобильной промышленности. Сущность: шарикам сообщают хаотическое движение с равными скоростями скольжения всех материальных точек внутри бункера 12, а притирочной плите 13 - вращение в противоположном направлении.Устройство состоит из планетарного механизма с дополнительными сателлитами 9, расположенными между центральной шестерней 6 и его основными сателлитами 8. Центральное колесо 6 закреплено на приводном валу притира. Бункеры выполнены в виде колец. Нагружающий винтовой механизм 16 позволяет регулировать давление на шарики с помощью перемещения притира в осевом направлении. Магнитные катушки закреплены на крышке бункера и обеспечивают разгрузку и контроль размеров обработанных шариков. 4 ил.

СОКОВ СОВЕТСКИХ

СОЦИАПИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК (я)5 В 24 В 11/02

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОЫУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4955231/08 (22) 14.06.91 (46) 23.05.93. Бюл. N. 19 (71) Азербайджанский инженерно-технический университет им. Ч.Ильдрыма (72) А.И,Абдуллаев и А,M.Hàäæàôîâ (56) Авторское свидетельство СССР

N 1139616, кл. В 24 В 37/04, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОВОДКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Использование: в машиностроении для упрочнения, доводки тел качения шарикоподшипников в среде абразивно-агрессивного смазочно-охлаждающего материала в автомобильной промышленности. Сущность: шарикам сообщают хаотическое дви. 5О „, 1816658 А1 жение с равными скоростями скольжения всех материальных точек внутри бункера 12, а притирочной плите 13 вЂ” вращение в противоположном направлении. Устройство состоит из планетарного механизма с дополнительными сателлитами 9, расположенными между центральной шестерней 6 и его основными сателлитами 8. Центральное колесо 6 закреплено на приводном валу притира. Бункеры выполнены в виде колец.

Нагружающий винтовой механизм 16 позволяет регулировать давление на шарики с помощью перемещения притира в осевом направлении. Магнитные катушки закреплены на крышке бункера и обеспечивают разгрузку и контроль размеров обработанных шариков. 4 ил.

1816658

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для упрочнения, доводк,и тел качения шарикоподшипников в среде абразивно-агрессивного смазочно-охлаждающего материала в автомобильной и авиационной промышленности, Цель изобретения вЂ” упрочнение поверхностного слоя и повышение качества поверхности тел качения шарикоподшипников в среде абразивно-агрессивного смазочно-охлаждающего материала (ААСОЖ), повышение производительности и технологических возможностей процесса обработки.

На фиг.1 изображена кинематическая схема устройства, на фиг,2 вЂ” то же, вид сверху, на фиг,3 вЂ” разгрузка и контроль размеров шариков; на фиг.4 вЂ” картина скоростей подтверждающая равенство скоростей скольжения всех материальных точек обрабатываемых шариков.

Устройство состоит из электродвигателя 1, муфт 2 и 3, червячного редуктора 4 и шести- или восьмишпиндельной головки 5 в виде зубчаторычажного механизма, содержащего центральное 6 и наружное неподвижное 7 колеса, шесть или восемь сателлитов 8 и дополнительных сателлитов

9, закрепленных на водиле 10, Сателлиты 8 жестко соединены со шпинделями 11, которые приводят в движение цилиндрические бункеры 12, заполненные в один ряд шариками в среде абразивно-агрессивного смазочного охлаждающего материала, Для обеспечения противоположного движения водила 10 и притира 13 между центральным колесом 6 и основными сателлитами 8 установлены сателлиты 9, Выходной центральный вал 14 редуктора связан с притиром 13 с помощью шлицевого соединения и центральным колесом, Устройство снабжено шестью или восемью бункерами с крышками 15, винтовым механизмом для гидроцилиндром 16, позволяющим осуществление прижима и регулирования давления на шарики с помощью перемещения притира в осевом направлении, магнитными катушками 17, обеспечивающими разгрузку за счет действия магнитного поля. Контроль размеров обработанных шариков осуществляется с помощью установочного шаблона, индикатора и тензодатчиков 18.

Устройство работает следующим образом.

Центральный вал 14 получает вращение от электродвигателя 1 через муфты 2 и 3, червячный редуктор 4 и приводит во вращение одновременно притир 13 и колесо 6, жестко закрепленные ня валу 14, Шпиндели

11, жестко связанные с магнитными катушками 17 крышек 15 бункера 12, совершают вращательное движение как вокруг своих осей, так и вокруг оси центрального колеса, причем последнее осуществляют в направлении, противоположном вращению притира, чем обеспечивается сложный микрорельеф на обрабатываемых поверхностях, При этом бункеры, наполненные шариками и суспензией, вращаются вокруг оси центрального колеса со скоростью водила, Благодаря такой передачи шарики пол"5 учают хаотическое движение и увеличивается относительная скорость скольжения и равномерность распределения этой скорости во всех материальных точках обрабатываемых деталей, На фиг.3 поз,19 означает шарики требуемого типоразмера, прошедшие обработку и удерживаемые силой электромагнитного поля, а поз.20 шарики, вес которых выше требуемой силы электромагнитного поля, необходимого для их удерживания.

Узел магнитного контроля работает следующим образом.

В процессе обработки притирочная плита поднимается на определенный уро30 вень, необходимый для упрочнения и доводки тел качения шарикоподшипников, При достижении требуемого уровня, контролируемого индикатором и тензодатчиками верхний конец штока индикатора нажимает на концевое устройство, При этом автоматически отключается электродвигатель и напряжение поступает на обмотки катушек, расположенных в крышках бункеров. Варьированием напряжения можно изменять си40 лу электромагнитного поля для разных типоразмеров шариков, Шарики требуемого размера (поз.19) притягиваются электромагнитом, а те шарики, вес которых выше требуемого, остаются в бункерах (поз.20) для повторной обработки. При возвращении притирочной плиты обратно концевик отключается и электродвигатель подключается к сети и процесс обработки повторяется.

50 Формула изобретения

Устройство для доводки деталей, содержащее смонгированную на основании головку с размещенным в ней планетарным механизмом с дополнительными сателлитами, установленными между основными сателлитами, несущими шпиндели с крышками, и центральным колесом, закреп-. ленным на приводном валу притира. о т л ич а ю щ е е с я тем. что, с цельк расширения технологических возможностей за счет уп5

1816658 рочнения и доводки поверхностного слоя шариков в среде абразивно-агрессивного смазочно-охлаждающего материала, устройство снабжено смонтированным на приводном валу механизмом прижима и регулирования давления притира, бункерами для размещения шариков, охватываю щими подпружиненные крыLLIKvl. и электромагнитными катушками, закрепленными на крышках и связанными с введенным в уст5 ройство узлом контроля размеров шариков.

1816658

Составитель А. Абдулаев

Техред M.Моргентал Корректор С. )Оско

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1702 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ доводки деталей типа тел вращения // 1794630

Устройство для обработки шариков // 1791101

Устройство для обработки шариков // 1791100

Способ обработки шариков // 1787747

Способ обработки шариков // 1776545

Изобретение относится к оптическому приборостроению и используется при производстве шаровидных линз преимущественно из заготовок несферической формы, а также в тех отраслях промышленности, где применяется соответствующая обработка сферических поверхностей

Устройство для обработки шариков // 1738608

Способ обработки шариков // 1738607

Устройство для обработки шариков // 1713819

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для обработки шариков, например обрезиненных шариков, имеющих твердое ядро

Способ обработки шариков "гвиола // 1701488

Изобретение относится к машиностроению , в частности к технологии обработки шариков, может быть использовано в производстве шариков и позволяет повысить производительность и точность процесса обработки, улучшить качество поверхности шаоиков

Устройство для обработки шариков // 2119859

Устройство для обработки шариков // 2177870

Изобретение относится к обработке поверхности изделий сферической формы и может быть использовано при обработке шариков, выполненных из различных материалов, например из металла, стекла, пластмассы, янтаря и т

Способ окончательной доводки шаров подшипников // 2242352

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в машиностроительной промышленности для обработки шаров подшипников

Способ обработки шариков из полудрагоценных камней и устройство для его осуществления // 2352447

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано в ювелирной промышленности при обработке шариков из полудрагоценных и поделочных материалов, например янтаря

Способ бесцентрового шлифования шариков // 2415004

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству подшипников

Устройство для обработки шариков // 2056265

Устройство для чистовой обработки шаров с неполной сферической поверхностью // 2096162

Способ обработки шаров // 2047466

Изобретение относится к машиностроению преимущественно к подшипниковой промышленности и может быть использовано для чистовой обработки шаров

Способ сферодоводки шариков // 2479402

Изобретение относится к области абразивной доводки и может быть использовано в подшипниковой промышленности при изготовлении шариков

Устройство для сферодоводки шариков // 2481941