Корпус турбины

 

Использование; в турбиностроении. Сущность изобретения: корпус турбины имеет обшивку, расположенную с зазором относительно корпуса, амортизаторы и уплотнитель воздушного зазора. Обшивка содержит наружную оболочку и звукопоглотитель. Обшивка размещена на корпусе турбины посредством амортизаторов. Корпус расположен на фундаменте. Амортизаторы поглощают энергию, передаваемую вибрирующим корпусом колебательной системе, состоящей из наружной оболочки, звукопоглотителя, уплотнителя и амортизаторов, благодаря чему звуковые вибрации корпуса практически не передаются наружной оболочке . Наружная оболочка, облицованная звукопоглотителем, и уплотнитель 6 воздушного зазора благодаря своим шумозащитным качествам служат преградой на пути распространения шума и снижают спектральные уровни звукового давлени; до допустимых величин. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 01 D 25/24

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4905894/06 (22) 25.01.91 (46) 23.05.93. Бюл. М 19 (71) Производственное объединение трубопостроения "Ленинградский металлический завод (72) Г.А. Ханин, Ю.П. Щевьев, Л,Д. Гаранин и Г.Г. Александров (56) Клюкин И.И. Борьба с шумом и звуковой вибрацией на судах. — Л.: Судостроения, 1971, с. 22-23, (54) КОРПУС ТУРБИН bl (57) Использование; в турбиностроении.

Сущность изобретения: корпус турбины имеет обшивку, расположенную с зазором относительно корпуса, амортизаторы и уплотнитель воздушного зазора. Обшивка соИзобретение относится к энергомашиностроению, в частности конструкции корпуса паровой турбины.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и трудоемкости изготовления корпуса со звукоизолирующей обшивкой, например, для паровых турбин больше единичной мощности, за счет уменьшения габаритов звукоизолирующей обшивки и исключения необходимости в дополнительных опорах в виде колонн и в ферменных конструкциях при сохранении эвукоиэолирующих качеств обшивки. по сравнению с прототипом, в предлагаемом корпусе, новые, укаэанные в формуле, место установки амортизаторов, их выполнение и размещение амортизаторов относительно обшивки позволяют обеспеSU 1816873 А1 держит наружную оболочку и звукопоглотитель. Обшивка размещена на корпусе турбины посредством амортизаторов. Корпус расположен на фундаменте, Амортизаторы поглощают энергию, передаваемую вибрирующим корпусом колебательной системе, состоящей из наружной оболочки, эвукопоглотителя, уплотнителя и амортизаторов, благодаря чему звуковые вибрации корпуса практически не передаются наружной оболочке. Наружная оболочка, облицованная эвукопоглотителем, и уплотнитель 6 воздушного зазора благодаря своим шумозащитным качествам служат преградой на пути распространения шума и снижают спектральные уровни звукового давлени> до допустимых величин, 2 ил, чить требуемую жесткость обшивки, исключающую необходимость использования колонн и ферменных конструкций. В результате снижается металлоемкость и трудоемкость изготовления корпуса турбины.

Выполнение амортизаторов из дискретных элементов, выбор места опирания этих элементов и схемы их размещения относительно обшивки в совокупности с неупругим уплотнителем зазора обеспечивают величину звукоизоляции корпуса не ниже прототипа.

Поскольку автору и заявителю неизвестно в корпусах турбин размещение и выполнение амортизаторов звукоизолирующей оболочки аналогичные предлагаемым, это позволяет сделать вывод о наличии

1816873

"существенности отличий" в предлагаемом корпусе.

На фи r. 1 изображен поперечный сечение корпуса турбины со звукоизолирующей обшивкой; на фиг, 2 — его продольное сече- 5 ние, Корпус 1 турбины содержит звукоизолирующую обшивку, состоящую из наружной оболочки 2, облицованную изнутри звукопоглотителем 3, например, резонансного 10 типа. Обшивка опирается на верхнюю наружную поверхность корпуса 1 посредством дескретных элементов амортизатора, выполненных, например, в виде пружины 4.

Пружины 4 расположены в два ряда симмет- 15 рично плоскости продольного сечения обшивки, проходящей через центр тяжести последней, причем в каждом ряду может быть установлено не менее двух амортизаторов, размещенных симметрично плоско- 20 сти поперечного сечения обшивки, проходящей через ее центр тяжести, Корпус ,1 турбины размещен на фундаменте 5. Зазор между корпусом 1 и обшивкой уплотнен посредством неупругого уплотнителя 6, по- 25 средством, например, выполненного из минераловатного материала.

Обшивка корпуса 1 турбины, опертая на пружины 4 выполнена с собственной частотой колебаний м„ниже частоты ; самой низ- 30 кочастотной дискретной составляющей спектра шума источника из числа дискретных составляющих этого спектра, уровни звукового давления которых превышают допустимые величины, заданные предельным 35 спектром, предусмотренным санитарными нормами, или равны этим величинам.

Описанное устройство работает следующим образом. Амортизаторы поглощают 40 энергию, передаваемую вибрирующим корпусом 1 турбины (источником шума) колебательной системе, состоящей из наружной оболочки. Обшивки 2 звукопоглотителя 3, амортизаторов 4 и уплотнителя воздушного 45 зазора 6, благодаря чему звуковые вибрации корпуса 1 турбины практически не передаются наружной оболочке 1 звукоизолирующего обшивки корпуса турбины. 50

В свою очередь наружная оболочка 2, облицованная звукопоглотителем 3 и уплотнитель воздушного зазора 6 благодаря своим шумозащитным качествам служат преградой на пути распространения воздушного шума и снижают спектральные уровни звукового давления излучаемого корпусом 1 турбины до величин, допускаемых санитарными нормами.

Расположение амортизаторов 4 не менее чем в два ряда симметрично плоскости продольного сечения обшивки проходящей через его центр тяжести, при наличии в каждом ряду не менее двух амортизаторов, раз- . мещенных симметрично плоскости поперечного сечения кожуха, проходящей через упомянутый центр тяжести, обеспечивает статическое равновесие звукоизолирующей обшивки; соответственно обеспечивает равномерный зазор между обшивкой и корпусом 1 в процессе эксплуатации, что обуславливает стабильность звукоизоляции в процессе эксплуатации.

Расчет экономической эффективности проводится по сравнению с. прототипом— широко используемой конструкцией обшивки корпуса 1 турбины, установленной на строительные конструкции пола помещения, где находится турбина.

В качестве конкретного образца такой. обшивки принята звукоизолирующая обшивка корпуса турбины К-500-166, серийно выпускаемой Производственным объединением турбостроеиия "ЛМЗ", Масса металлических конструкций этой обшивки 34716 кг. Трудоемкость изготовления 6290 н,ч, Трудоемкость на 1 т металлических конструкций составляет

6290:34,716=181 н,ч./т.

При выполнении конструкции рассматриваемого корпуса турбины со звукоиэолирующей обшивкой в соответствии с предполагаемым изобретением, метэллоемкость обшивки уменьшается на 15, Формула изобретения

Корпус турбины со звукоизолирующей обшивкой, охватывающей корпус с зазором относительно его наружной поверхности и опирающейся на амортизаторы, о т л ич а ю шийся тем, что. с целью снижения металлоемкости и упрощения конструкции путем уменьшения жесткости звукоизолирующей обшивки при сохранении ее надежности и звукоизоляции, он дополнительно снабжен уплотнительной прокладкой из неупругого материала, размещенной в нижней части зазора с обеспечением ее контакта с корпусом и обшивкой, а амортизаторы выполнены в виде пружин, размещенных в за-. зоре между обшивкой и корпусом, и установлены с опиранием на верхнюю поверхность последнего, и при этом пружины расположены по крайней мере в два ряда, размещенных симметрично относительно продольной плоскости сечения корпуса, проходящей через центр тяжести обшивки, 1816873

5 причем в каждом рядуустановлено не менее тельно плоскости поперечного сечения кордвух пружин, при этом их размещение в пуса, проходящей через центр тяжести обрядах выполнено симметричным относи- шивки.

ФОР Я

Составитель А.Хандобин Техред М.Моргентал Корректор С.Лисина

Редактор Г,Бельская

Заказ 1712 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Корпус турбины Корпус турбины Корпус турбины 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к турбомашиностроеиию, в частности к диафрагмам (направляющим аппаратам) турбомашин, и позволяет повысить надежность и улучшить технологичность их изготовления

Изобретение относится к турбостроению, может быть использовано при регулировании давления в камерах отбора теплофикационных турбин и позволяет повысить экономичность при частичных нагрузках

Изобретение относится к паровым турбинам с регулируемым отбором пара, а его объектом является регулирующая диафрагма

Изобретение относится к реверсорам тяги для летательных аппаратов с тягой турбодвигателем типа турбофан с двойным потоком и, в частности, к соединению между этим реверсором тяги и этим турбодвигателем

Изобретение относится к области турбостроения и может быть использовано в узлах соединения статорных деталей, помещенных одна в другую, например в узлах соединения диафрагм с обоймой, или обоймы с корпусом турбины, или обоймы концевого уплотнения вала и корпуса этого уплотнения

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано в осевых турбомашинах, преимущественно в турбостартерах для стационарных газотурбинных установок

Изобретение относится к области турбостроения и предназначено для использования в сварной конструкции корпуса цилиндра низкого давления (ЦНД) с встроенным в его выхлопную часть подшипником, преимущественно в ЦНД, имеющих проем в крышке ЦНД над встроенным подшипником
Наверх