Устройство для размерной электрохимической обработки

 

Использование: обработка отверстий вибрирующим электродом, Сущность изобретения: электрододержатель 1 с электродом-инструментом (Э) 2 совершает продольные колебания. В тот момент, когда Э 2 находится в одной точке, щеки б электрододержателя полностью изолированы от полостей 5 и электролит не поступает в канал 7. В рабочем зазоре электролит остается неподвижным. При подходе Э 2 в крайнее нижнее положение включается источник тока и происходит обработка. После этого электрододержатель с Э 2 отходит в верхнее положение. Когда Э 2 находится в другой точке, происходит совмещение щелеТй 6 с полостями 5 и электролит, находящийся под давлением в полостях, поступает s канал 7 электрододержэтеля и начинает вымывать продукты растворения из зоны обработки. На этом заканчивается цикл обработки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОцИАлистических

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 Н 3/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) 66 Вр;„. ц;@ „„ 48

1 Яр @

- ." .к

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4779933/08 (22) 09.01.90 (46) 30.05.93. Бюл, hk 20 (71) Производственное объединение "Ленинградскийй завод турбинных лопаток" (72) А.В,Костюкович и Э.Г,Коржевский (56) Авторское свидетельство СССР

% 1138285, кл. В 23 В 3/ОО, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ (57) Использование: обрцботка отверстий вибрирую „им электродом. Сущность изобретеник электрододержатель 1 с электродом-инструментом (Э) 2 совершает продольные колебания. В тот момент, когда.. Ж«1818179 А1

Э 2 находится в одной точке, щеки 6 электрододержателя полностью изолированы от полостей 5 и электролит не поступает в канал 7. В рабочем зазоре электролит остается неподвижным. При подходе Э 2 в крайнее нижнее положение включается источник тока и происходит обработка. После этого электрододержатель с Э 2 отходит в верхнее положение. Когда Э 2 находится в другой точке, происходит совмещение щелей 6 с полостями 5 и электролит, находящийся под давлением в полостях, поступает в канал 7 электрододержателя и начинает вымывать продукты растворения из зоны обработки.

На этом заканчивается цикл обработки. 4 ил.

1818179

Изобретение относится к электрохимической размерной обработке вибрирующим электродом.

Целью изобретения является упрощение конструкции с сохранением высокой точности и качества обработки.

На фиг.1 дана конструкция устройства; на фиг.2 — цилиндр; на фиг.3 — электрододержатель; на фиг.4 — графики, поясняющие порядок работы устройства, 10

Устройство состоит из вибрирующего электрододержателя 1 с электродом-инст рументом (ЭИ) 2, источника 3 тока, цилиндра 4 с полостями 5. Электрододержатель 1, например, имеет две щели 6 и канал 7 для 15 подачи электролита в зону обработки. Цилиндр 4 крепят к станине 8, Устройство работает следующим образом.

Рабочую жидкость, например, электро- 20 лит, подают насосом из системы подачи электролита в полости 5 (см. фиг.1). Электрододержатель 1 с ЭИ 2 совершает продольные колебания, например, с амплитудой 0,4 мм и частотой 50 Гц. В тот момент, когда ЭИ 25

2 находится в точке Б (см.фиг,4) щели 6 электрододержателя 1 оказываются полностью изолированными от полостей 5 и электролит не поступает в канал 7. В результате чего в

МЭЗ электролит остается неподвижным. 30

При подходе ЭИ 2 в крайнее нижнее положение (что соответствует на фиг.4 точке С), включается источник тока 4 и импульс тока подается в зону обработки и происходит обработка детали. 35

После того, как произошла обработка детали, электрододержатель 1 с ЭИ 2 отходит в верхнее положение. Из графика фиг. 4 видно, что с момента, когда ЭИ 2 находится в точке В, происходит совмещение щелей 6 с полостями 5 и электролит, находящийся под давлением в полостях 5 поступает в канал 7 электрододержателя 1 и начинает вымывать продукты растворения из зоны обработки. Щели 6, через которые поступает электролит, достигают максимального совмещения с полостями 5, когда ЭИ 2 находится в точке Д1 (см.фиг.4). На этом заканчивается один цикл обработки и начинается следующий цикл обработки, Преимущество нового технического решения в том, что оно позволяет упростить конструкцию устройства для размерной электрохимической обработки за счет отсутствия трубопровода с регулируемым сечением, мембраны. Кроме того данная конструкция позволяет получить высокую точность и качество обработанной поверхности..Устройство более удобно и проще в эксплуатации и обслуживании, более проще в изготовлении.

Формула изобретения

Устройство для размерной электрохимической обработки в неподвижном электролите; содержащее корпус, в котором установлен с возможностью осевого перемещения посредством вибратора электрододержатель с осевой полостью и радиальными каналами для подачи электролита, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства, в корпусе выполнены каналы для электролита, выходящие на его внутреннюю поверхность и предназна-. ченные для периодического совмещения с радиальными каналами электрододержателя.

1818179

1S18179

Составитель А.Костюкович

Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Л.Пилипенко

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1917 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35,.Раушская наб., 4/5