Способ герметизации конденсатора

 

Назначение: изобретение относится к электронной технике и может быть использовано на предприятиях электронной промышленности при изготовлении конденсаторов. Сущность: для повышения качества и надежности сварного соединения свариваемый конец наружной части анодного вывода формируют с диаметром не менее диаметра изоляционной трубки, а конец внутренней части анодного вывода располагают внутри изоляционной трубки на расстоянии менее двух его диаметров от торца изоляционной трубки. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4671657/21 (22) 30.03,91 (46) 30.05.93. Бюл, М 20 (71) Производственное объединение "Позитрон" (72) Ю.Н,Денисов и В.А.Свиридов (56) Авторское свидетельство ЧССР

1Ф 210270, кл. Н 01 6 9/05, опубл. 1980.

Патент США М 3418442, кл. 219 — 100, опубл, 1968. (54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ КОНДЕНCAT0PA ..

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении конденсаторов.

Цель изобретения — повышение качества и надежности сварного соединения.

На чертеже схематически изображено устройство, с помощью которого реализуется предлагаемый способ, где 1 — наружный анодный вывод с формованным концом в виде цилиндра 2-и инициирующим усиком 3;

4,5 — сварочные губки, 6 — внутренний вывод секции с инициирующим усиком 7, 8 — изоляционная трубка, 9 — корпус конденсатора, 10 — конденсаторная батарея, 11 — разрядное сопротивление.

Заявляемый способ герметизации конденсатора осуществляют следующим образом.

Предварительно конец наружного анодного вывода 1 формуют в виде цилиндра 2 диаметром не менее диаметра изоляционной трубки 8 с инициирующим усиком 3, <1 > 5U 1 8 1 8 1 8 3 А 1 (57) Назначение: изобретение относится к электронной технике и может быть использовано на предприятиях электронной промышленности при изготовлении конденсаторов. Сущность: для повышения качества и надежности сварного соединения свариваемый конец наружной части анодного вывода формируют с диаметром не менее диаметра изоляционной трубки, а конец внутренней части анодного вывода располагают внутри изоляционной трубки на расстоянии менее двух его диаметров от торца изоляционной трубки. 1 ил, Далее наружный вывод 1 зажимают в сварочных губках 4, а изоляционную трубку

8 — в губках 5.

Внутренний вывод секции 6 подрезают таким образом, чтобы его конец с инициирующим усиком 7 выступал за торец изоляционной трубки 8 на расстоянии не более двух диаметров наружного вывода 1. Следующим этапом осуществления способа является сближение концов наружного вывода 1, внутреннего вывода 6 и изоляционной трубки 8. Движение осуществляют силой Р, прикладываемой к губкам 4,. в которых находится наружный вывод 1. При сближении концов выводов 1 и 6 на расстояние менее 0,01 мм между инициирующими усиками 3 и 7 наружного и внутреннего выводов зажигается высокотемпературная дуга, происходит разряд конденсаторной батареи 10 и оплавление формованного конца 2 наружного анодного вывода 1, конца внутреннего вывода 8 и изоляционной трубки 8.

1818183

Усилие сжатия — 0,3 кГс.

Емкость конденсаторных батарей — 10000 мф.

Напряжение заряда конденсаторных батарей — 110 В.

Разрядное сопротивление— 0,20 м.

Герметичность и механическая прочность сварного соединения узла герметизации

Составитель P. Хэлимулин

Редактор Л. Народная Техред M. Моргентал Корректор Т. Вашкович

Заказ 1918 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

В процессе оплавления осуществляется стыковка оплавляемого наружного анодного вывода 1 с оплавленным внутренним выводом 6. Далее происходит гашение дуги и осуществляется соединение расплавлением поверхностей с усилием P.

Предложенный способ опробован нэ танталовых конденсаторах типа К52-9.

Для получения герметичного соединения наружного никелевого вывода диаметром 0,6 мм, внутреннего танталового вывода диаметром 0,6 мм и танталовой трубочки изолятора диаметром 1.3 мм предварительно конец наружного вывода формуют в виде цилиндра диаметром 1,6 мм, а конец внутреннего вывода размещают за торцом танталовой изоляционной трубки на расстоянии 1,0 мм, отвечают техническим требованиям на иэделие.

Технико-экономическая эффективность заявляемого способа по сравнению с прототипом состоит в том, что улучшается качество и увеличивается механическая прочность сварного соединения. Увеличение механической прочности сварного соединения повышает его надежность и долговечность

10 конденсаторов.

Формула изобретения

Способ герметизации конденсатора, включающий формирование заготовки наружной части анодного вывода, раэмеще15 ние внутренней части анодного вывода в изоляционной трубке и соосно ему наружной части анодного вывода, стыковку смежных концов выводов с одновременной их сваркой между собой и торцом изоляци20 онной трубки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и надежности сварного соединения, конец заготовки наружной части энодного вывода формируют в виде цилиндра диаметром не менее диэ25 метра изоляционной трубки, а конец вну1ренней части анодного вывода располагают внутри изоляционной трубки на расстоянии менее двух его диаметров от торца иэоля ционной трубки.

Способ герметизации конденсатора Способ герметизации конденсатора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу контактной стыковой сварки оплавлением

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при сварке колец

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх