Способ электронно-лучевой сварки

 

Использование: при сварке стыков сложной пространственной конфигурации. Сущность изобретения: сварку выполняют пересекающимися под углом двумя электронными лучами с поочередным их включением. При этом переключение лучей осуществляют на участке сечения стыка, где нормаль к средней линии сечения совпадает с биссектрисой угла пересечения лучей. Точку пересечения лучей дополнительно перемещают относительно стыка с одновременным изменением угла при вершине пересекающихся лучей. На участках вогнутости стыка точку пересечения лучей располагают на дальней в направлении действия лучей поверхности стыка или за ней, а на участках выпуклости - на ближней поверхности стыка или перед ней. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. fc w 6

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) и

@/р :, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4842293/08 (22) 03.05.90 (46) 30,05.93. Бюл. hl 20 (71) Московский машиностроительный завод им. А.И.Микояна (72) А.И.Волков и С.И,Глазов (56) Патент Японии М 54-68747, кл. В 23 К 15/00, 1977.

Электронно-лучевая сварка/Под ред.

Б.Е.Патона, Киев: Наукова Думка, 1987, с.62. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ

СВАРКИ (57) Использование: при сварке стыков сложной пространственной конфигурации.

Сущность изобретения: сварку выполняют

Изобретение относится к электроннолучевой сварке, точнее к технологии сварки стыков сложного сечения двумя пересекающимися лучами.

Целью изобретения является повышение качества формирования сварного шва путем пространственной переориентации сварочной ванны непосредственно в процессе сварки.

На фиг.1-3 показана схема осуществления способа прйменительно к толстолистовому сложному Стыку.

Электронный луч 1 и электронный луч 2, сформированные соответственно излучателями (электронно-лучевыми пушками) 3 и 4, пересекафтся в т. "0", траектория которой в процессе рварки проходит по телу сечения от дальней относительно излучателей 3 и 4, Ы,, 1818187 А1 (я)з В 23 К 15/00 пересекающимися под углом двумя электронными лучами с поочередным их включением. При этом переключение лучей осуществляют на участке сечения стыка, где нормаль к средней линии сечения совпадает с биссектрисой угла пересечения лучей. Точку пересечения лучей дополнительно перемещают относительно стыка с одновременным изменением угла при вершине пересекающихся. лучей. На участках вогнутости стыка точку пересечения лучей располагают на дальней в направлении действия лучей поверхности стыка или за ней, а на участках выпуклости — на ближней поверхности стыка или перед ней.

2 з.п. ф-лы, 3 ил. поверхности "Ш" стыка 5 до ближней поверхности "Ж" (также относительно излучателей 3 и 4).

На участках "вогнутости" стыка по отношению к излучателям переориентация сварочной ванны осуществляется при расположении точки "0" на поверхности

"Ш" или за ней, а на участках "выпуклости" стыка переориентация сварочной ванны осуществляется при расположении точки

"0" на поверхности "Ж" или перед ней. Величина превышения точки "0" за поверхностями "Ш" и "Ж" определяется условием гарантированного перекрытия сварных швов свариваемых различными лучами.

При сварке тонколистовых стыков (5 -

10 мм) допускается производить переориентацию сварочной ванны при расположении

1818187 точки "0" на средней линии сечения (толщины стыка). На фиг.1 средняя линия обозначена — "S".

За стыком 5 установлена мишень — коллектор 6 для гашения мощности лучей 1 и 2 прошедших сквозь стык 5.

Буквами А, Б и В отмечены зоны, где сварка стыка осуществляется раздельно чередующимися лучами 2, 1 и 2 соответственно. Сочетаниями букв АБ и БВ отмечены зоны совместного действия двух лучей — зоны переориентации сварочной ванны.

Этими же индексами на фиг,1 помечены положения осей лучей 1 и 2 и положения излучателей 3 и 4 в процессе сварки соответствующих зон стыка 5.

На участке А сварку стыка 5 осуществляет излучатель 4. Электронный луч 2 работает в заданном режиме да начала участка

АБ, Затем при работающем излучателе 4 (луч 2) включается в работу излучатель 3 (луч .1) и только после выхода мощности электронного луча 1 на режим, обеспечивающий полное проплавление толщины сечения стыка мощность (ток) луча 2 снижается до нуля с применением приемов не допускающих образования кратеров (осцилляция, расфокусировка и т.п,).

Темп нарастания включаемого в работу электронного луча должен существенно превышать темп спада выключаемого электронного луча, Их величины зависят от толщины свариваемого металла, скорости сварки, теплофизических свойств свариваемого металла и т,д. и определяется режимом сварки, На участке "АБ" сварка стыка осуществляется двумя лучами 1 и 2 (работают оба излучателя 3 и 4). Более подробная схема прохождения лучей 1 и 2 по стыку 5 в зоне

Ф переориентации сварочной ванны показана на фиг.2, Рассматривается участок "вогнутости" стыка по отношению к излучателям 3 и

4. Направление действия лучей 1 и 2 образующих сварочные ванны в стыке 5 показано соответствующей штриховкой (без учета смещений вносимых инерционностью процесса и скоростью сварки), где

СОД вЂ” зона полного проплавления стыка лучом 2 и частичного проплавления лучом 1.

ДОŠ— зона полного проплавления стыка лучом 1 и лучом 2, EOF — зона полного проплавления стыка лучом 1 и частичного проплавления лучом

2.

На участке "Б" сварку стыка 5 осуществляет излучатель 3 (луч 1). Сварка выполняется аналогично участку "А".

На участке "БВ" сварка стыка осуществляется двумя лучами 2 и 1 (работают оба излучателя 4 и 3); Более подробная схема прохождения лучей 2 и 1 по стыку 5 в зоне переориентации сварочной ванны на участке "выпуклости" стыка относительно излучателей 4 и 3 показана на фиг.3. Направление действия лучей 2 и 1 образующих сварочные ванны в стыке 5 показано соответствующей

"0 штриховкой (без учета смещений вносимых инерционностью процесса и скоростью сварки), где

LKO — зона полного проплавления стыка лучом 1 и частичного проплавления лучом 2.

KOG — зона полного проплавления стыка лучом 2 и лучом 1..

OGP — зона полного проплавления стыка лучом 2 и частичного проплавления лучом 1.

20 На участке "В" сварку стыка 5 осуществляет излучатель 4 (луч 2). Участок "В" соответствует участку "А" и далее порядок чередования лучей повторяется.

Схемы чередования работы лучей 1 и 2, 25 обеспечивающие переориентацию сварочных ванн, показанные на фиг.2 и фиг.3 неравнозначны. Если на фиг.3 переориентация сварочной ванны на выпуклом участке стыка обеспечивается с гаран30 тией перекрытия швов образуемых различными лучами (участок ОР), то на фиг.2 перекрытие швов в районе точки "0"дв— критично. В этом случае для гарантированного перекрытия швов (на вогнутом участке)

35 необходимо: либо точку "0"дв — точку пересечения лучей 1 и 2 располагать за поверхностью "Ш", сместив ее по прямой MN в сторону М, либо при темпе нарастания тока включаемого луча, начать включение не"0 сколько раньше, т.е. увеличить отрезок СД, либо с задержкой (более позднее) начать снижение тока выключаемого луча, т.е. увеличить отрезок ЕГ.

Предложенный способ сварки обеспе45 чивает качественное выполнение сварных швов на стыках сложного сечения, особенно сложных стыках имеющих резкие перегибы контура сечения.

Наиболее эффективен способ при свар50 ке особо сложных стыков в т.ч. стыков развитого сечения, качественное выполнение которых возможно только при использовании высоковольтных излучателей напряжением свыше 60 кВ, т.е. излучателей

55 имеющих существенную массу и манипуляция которых относительно стыка практически невозможна.

Формула изобретения

1. Способ электронно-лучевой сварки двумя пересекающимися электронными лу1818187 д Р

С 3 у cS

ЧЫ2

Е 1р

Ф г рУ

Составитель А. Волков

Техред М. Моргентал

Корректор Н, Король

Редактор Л, Народная

Заказ 1918 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101 чами, установленными под углом один к другому, от л и ч а ю щи и с я тем, что, с целью повышения качества формирования шва, при сварке стыков сложного сечения сварку выполняют с чередованием включения лучей, причем их переключение осуществляют на участках сечения стыка, у которых нормаль к средней линии сечения, совпадает с биссектрисой угла при вершине

/ пересекающихся лучей. !

2. Способ по п.1, от л и ч а ю щи и с я тем, что в процессе сварки изменяют угол пересечения лучей, 3. Способ по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й5 с я тем, что на вогнутых участках стыка лучи располагают с пересечением их на дальней в направлении действия лучей поверхности стыка или за ней. а на участках выпуклости— на ближней поверхности стыка или перед

10 ней.

Способ электронно-лучевой сварки Способ электронно-лучевой сварки Способ электронно-лучевой сварки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам линейного перемещения рабочих органов станков и других устройств, в частности к .г сварочным агрегатам, работающим в условиях интенсивного газовыделения и разбрызгивания расплавленного металла

Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки

Изобретение относится к области сварки плавлением и позволяет расширить технологические возможности сварки

Изобретение относится к электронно-лучевой сварке (ЭЛС), в частности к способам контроля и стабилизации глубины проплавления, и может быть использовано в различных областях машиностроения, например, при сварке без сквозного проплавления соединений

Изобретение относится к электродуговой сварке и резке, конкретно к устройствам для сварки и резки материалов

Изобретение относится к пайке, сварке, резке световым лучом металлов и неметаллов, применяемых для изготовления изделий, используемых в различных областях промышленности

Изобретение относится к ядерной технике, преимущественно к конструкции тепловыделяющих элементов энергетических реакторов и способу их герметизации

Изобретение относится к обработке металлов, в частности к способам исправления дефектов металла и сварного шва, преимущественно, изделий из алюминия и его сплавов, электронным лучом, и может быть использовано в энергетической, металлургической отраслях промышленности, а также в сварочной технологии
Наверх