Устройство для комбинированной обработки

 

Использование: область заточки лезвийного дереворежущего инструмента и может быть использовано при обработке древесины и древесных материалов. Сущность изобретения: на шпинделе между фланцами в подпружиненных П-образных односторонне криволинейных секциях с выступами разной высоты вертикально установлены с одинаковым шагом постоянно чередующиеся абразивные заточные и доводочные элементы прямоугольного сече ния, а сами выступы секций контактируют с нажимным телом качения, размещенным на гайке ходового винта и закрепленным в отдельном корпусе на шпинделе. При этом выступ П-образной секции заточного элемента меньше выступа доводочного элемента на величину припуска на доводку, а шпиндель с фланцами размещается под Острым углом к столу устройства. Поставленная цель также достигается тем, что контактная часть П-образных секций абразивных элементов выполнена по дуге радиA +l-sIn2 усом равным 20. и длиной 2f Ј -sin /3, где t- толщина инструмента, мм; ft - угол заострения, град; Д- толщина сошлифовываемого слоя, мм. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1, 1I:f,, (я)5 В 24 0 5/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4866348/08 (22) 30.07.90 (46) 30.05.93. Бюл, ¹ 20 (71) Львовский лесотехнический институт (72) И.M.Ïèøíèê и И.И.Глава (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1328177, кл. В 24 О 5/06, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Использование: область заточки лезвийного дереворежущего инструмента и может быть использовано при обработке древесины и древесных материалов. Сущность изобретения: на шпинделе между фланцами в подпружиненных Побразных односторонне криволинейных секциях с выступами разной высоты вертикально установлены с одинаковым шагом постоянно чередующиеся абразивные заточные и доИзобретение относится к устройствам повышения производительности и качества процесса заострения лезвийного дереворежущего инструмента и может быть использовано при .обработке древесины и древесных материалов.

Целью изобретения является повышение производительности и качества процесса заострения лезвийного инструмента, 3то достигается тем, что на шпинделе между фланцами в подпружиненных Побразных односторонне криволинейных секциях с выступами разной высоты вертикально установлены с одинаковым шагом постоянно чередующиеся абразичные заточные и доводочные элементы прямоугольного сечения, а сами выступы секций контактируют с нажимным телом качения, „„ Ы„„1818208 А1 водочные элементы прямоугольного сечения, а сами выступы секций контактируйт с нажимным телом качения, размещенным на гайке ходового винта и закрепленным в отдельном корпусе на шпинделе, При этом. выступ Побразной секции заточногб элемента меньше выступа доводочного элемента на величину припуска на доводку, а шпиндель с фланцами размещается под острым углом к столу устройства. Поставленная цель также достигается тем, что контактная часть Побразных секций абразивных элементов выполнена по дуге радиД2+12 . SIA2 усом равным и длиной 2t з!п Р, где t — толщина инструмента, мм; P— угол заострения, град; Д- толщина сошлифовываемого слоя, мм. 3 ил. размещенным на гайке ходового винта и закрепленным в отдельном корпусе на шпинделе. При этом выступ Побразной секции заточного элемента меньше выступа до-., водочного элемента на величину припуска на доводку, а шпиндель,с фланцами размещается под острым углом к столу устройства. Контактная часть Побразных секций абразивных элементов выполнена по дуге

2 2 2 радиусом равным и длиной — 2ьз!п Р, где t — толщина инструмента, мм; р - угол заострения, град;

Д вЂ” толщина сошлифованного слоя, 1818208

На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг,2 — вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.3 — схема процесса заточки инструмента, Устройство для заточки и.доводки инструмента состоит из установленного под острым углом к столу 18 шпинделя 1, на котором. установлены фланцы 2, 3. Между последними в вертикальных пазах размещены П-образные секции 4, 5 с выступами разной высоты, в которых установлены вертикально с одинаковым шагом постоянно чередующиеся абразивные доводочные 6 и заточные 7 элементы прямоугольного сечения. Абразивные элементы 6, 7 в секциях 4, 5 закреплены впотай винтами 8. Секции 4, 5 подпружинены пружинами сжатия 9.

На шпинделе 1 установлен в отдельном корпусе 10 с помощью винтов 11 ходовой винт 12 с гайкой 13. Ходовой винт 12 зафиксирован одним концом в корпусе 10, а другим в планке 14 кольцом 15.

На гайке 13 закреплен наконечник 16 с телом качения 17, которое контактирует поочередно с выступами секций 4, 5.

На столе 18 закрепляется лезвийный инструмент 19.

Выполнение выступа Побразной секции заточного элемента 4 меньше выступа доводочного элемента 5 на величину припуска на доводку необходимо для осуществления раздельно процессов заточки и доводки инструмента 19. Контактная часть Побразных секций 4, 5 выполнена в виде дуги раи длиной диусом, равным

2t sin P .

Это позволяет осуществлять плавное снятие припуска при каждом виде абразивной обработки, что в свою очередь дает возможность снизить вертикальные силы резания Р и теплонапряженность кончика лезвия инструмента 19 в.начале контакта с абразивными элементами 6, 7. Для достижения в процессе абразивной обработки необходимых характеристик лезвийного инструмента необходимо, чтобы шпиндель с фланцами размещался под острым углом к столу устройства.

Устройство работает следующим образом. Вращательное движение от поступательно перемещающегося шпинделя передается фланцам 2, 3 с закрепленными в вертикальных пазах подпружиненными Побразными секциями 4, 5. При вращении подпружиненная Побразная секция 4 с абразивным эаточным элементом 7 контактирует по криволинейному выступу с телом качения 17. Необходимое усилие для снятия припуска от тела качения 17 передается заточному элементу 7 и осуществляется заточка инструмента 19, После окончания процесса заточки тело качения 17 с по"0 мощью ходового винта 12 через гайку 13 подводится в положение, необходимое для контакта с подпружиненной Побразной секцией доводочного элемента 5. После этого во вращение приводятся фланцы с П-об-

15 разными секциями доводочных элементов 5 и аналогично осуществляется доводка инструмента 19.

Выполнение контактной части Побразных секций 4, 5 в виде дуги позволяет осуществить постепенное плавное снятие припуска на обработку, что в свою очередь дает возможность увеличить без снижения качества заострения инструмента 19 поперечную подачу абразивных элементов 6, 7 за

25 двойной проход шпинделя 1.

Высокое качество заострения инструмента 19 достигается эа счет плавного увеличения от нуля до максимального значения нормальной силы резания и снижения теп30 лонапряженности на кончике лезвия инструмента 19.

Формула изобретения

Устройство для комбинированной обработки, выполненное в виде сборного абразивного инструмента с равномерно чередующимися в окружном направлении крупнозернистыми и мелкозернистными абразивными брусками и нажймного механизма, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества заострения обрабатываемого лезвийного инструмента, устройство снабжено разме45 щенными параллельно продольной оси инструмента Побразными .секциями с криволинейными поверхностями разной высоты, в которых размещены абразивные бруски,. а нажимной механизм выполнен в

50 виде корпуса с размещенным в нем на гайке ходовового винта нажимным телом качения, установленным с возможностью. взаимодействия с криволинейными поверхностями

Побраэных секций.

1818208

1818208

908. 3

Составитель И,Пишник

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Петрова

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1919 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5