Способ изготовления сборного алмазного круга

 

Изобретение относится к изготовлению алмазного инструмента и позволяет снизить трудоемкость изготовления сборного алмазного круга. В алмазонесуцих брусках 2 выполняют на то рцовой поверхности проточки 3, глубина которых выбрана из условия симметричного расположения стяжного кольца 5, на котором размещены бруски 2, относительно высоты этих брусков. Смежные бруски 2 устанавливают с разных сторон стяжного кольца 5. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 24 0 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО И ОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

А-А 0 Cd

i Э

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4605985/08 (22) 17.11.88 (46) 23.03.91, Бюл. М 11 (71) Институт сверхтвердых материалов

АН УССР (72) О.Г.Гуцаленко, В.А.Скрябин, В.Ф.Селех, Э.В. Рыжов, И.К. Борбат, К.А.Черепанов, В.И.Мельник, А.Н.Ракита, Е.Н. Зубанев и В.Б.Андреев (53) 621.922.079(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

O 1493449, кл. В 24 0 5/06, 1987.

„„5U„„1636201 А1 (54). СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОГО

АЛМАЗНОГО КРУГА (57) Изобретение относится к изготовлению алмазного инструмента и позволяет снизить трудоемкость изготовления сборного алмазного круга. В алмаэонесущих брусках

2 выполняют на торцовой поверхности проточки 3, глубина которых выбрана из условия симметричного расположения стяжного кольца 5, на котором размещены бруски 2, относительно высоты этих брусков. Смежные бруски 2 устанавливают с разных сторон стяжного кольца 5, 4 ил.

1636207

Изобретение относится к.изготовлению алмазного инструмента, в частности к созданию крупногабаритных сборных алмазных шлифовальных кругов форм 1А1, 101, диаметром 500 — 900 мм и более, шириной

12 — 150 мм на металлических органических связках, предназначенных для обработки коренных и шатунных шеек коленвалов, шлифования валков, прокатных станов, чашек и конусов засыпных аппаратов доменных печей и других специальных деталей.

Целью изобретения является снижение трудоемкостью изготовления круга.

На фиг.1 показан круг, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг,1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,1, вариант фиксации алмазонесущих брусков винтами с противоположно направленной резьбой; на фиг.4 — то же, вариант жесткой фиксации алмазонесущих брусков заклепочными штифтами, Сборный алмазный круг состоит из корпуса 1 с расположенными в нем алмазонесущими брусками 2 с проточками 3 на торцовых поверхностях 4 и размещенным в них стяжным кольцом 5, установленным с возможностью взаимодействия с брусками

2, Глубина проточки 3 выбрана иэ условия симметричного расположения стяжного кольца 5 относительно высоты бруска 2. Это достигается тем, что проточка 3 выполнена только с одного торца 6 бруска 2 на глубину

h, превышающую высоту h7 стяжного кольца 5 единого для всех алмазонесущих брусков 2, причем величина превышения hz равна размеру пэ оставшейся от проточки 3 тол цины корпуса 7 алмазонесущего бруска

2, а смежные алмазонесущие бруски 2, 8 установлены на стяжном кольце 5 с противоположных его торцов 9 и 10 и зафиксированы относительно корпуса 1 и друг друга.

Для лучшего удержания алмазонесущих брусков 2 на корпусе 1 используют винты с левым 11 и правым 12 направлением резьбы. С целью жесткой фиксации алмазонесущих брусков 2 с алмазоносным слоем 13 вместо винтов 11 и 12 могут применяться заклепочные штифты 14. Для исключения попадания продуктов шлифования натяжное кольцо 5 используют декоративные защитные резиновые вставки 15.

Сборный алмазный круг изготавливают следующим образом.

Спрессованные алмазонесущие бруски

2 собирают в замкнутый круг в приспособление для точения проточки 3. Приспособление обеспечивает сжатие алмаэонесущих брусков 2 в направлении к центру и сохраняет их неподвижность в процессе обработки. Затем алмаэонесущие бруски 2 делят

55 на две партии, каждую из которых закрепляют в прижимах, ориентированных друг относительно друга, устройства для запрессовки. Далее помещают между прижимами с брусками 2 стяжное кольцо 5 и осуществляют запрессовку на кольцо 5 встречно расположенных сложных алмазонесущих брусков 2, B собранное иэ алмаэонесущих брусков 2 кольцо с натягом устанавливают корпус 1 круга, после чего проводят окончательную жесткую фиксацию смежных секторов и корпуса заклепочными штифтами. Круг балансируют, правят по наружному диаметру, устанавливают на шпиндель станка и производят шлифование деталей (восстановленные коленвалы, направленные валки прокатных станов, конуса и чашки засыпных аппаратов доменных печей, валы бумагоделательных машин и др.) по схеме плоского шлифования на плоакошлифовальных станках или по схеме круглого шлифования на круглошлифовальных станках с возможной осцилляцией в случаях обработки шеек коленвалов.

Сборный алмазный круг работаетследующим образом.

Охват монолитного стяжного кольца 5 в замок с двух сторон алмазонесущими брусками 2 обеспечивает ему устойчивое положение на корпусе инструмента..

Использование удерживающих винтов с левой резьбой 11 с одного торца круга и правой 12 с другого исключают сход алмазонесущих брусков 2 с корпуса круга 1, так как учитывая направление вращения инструмента (оно маркируется на корпусе 1), винты в процессе шлифования будут затягиваться. Для жесткой фиксации алмазонесущих брусков 2 их крепят заклепочными штифтами 14, Сборный алмазный круг с запрессованными на монолитном кольце 5 алмазонесущими элементами 2 дополнительно обратно отжатыми корпусом 1 по жесткости приближается к цельному кругу, в процессе шлифования отсутствует увеличение дисбаланса и связанные с ним вибрации и другие негативные явления сборных конструкций, что свидетельствует о надежности конструкции инструмента, Использование изобретения позволяет снизить трудоемкость изготовления круга, так как при его сборке будут использованы унифицированные бруски и единое стяжное кольцо, Формула изобретения

Способ изготовления сборного алмазного круга, при котором на торцовой поверхности каждого иэ алмазонесущих брусков выполняют проточку и соединяют бруски

1636201 б - б по8ернуво б- бпа3ернуию

Составитель В.Кравец

Редактор В.Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Заказ 784 Тираж 463 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 друг с другом посредством стяжного кольца, которое располагают в проточках брусков, отличающийся тем,что,с целью снижения трудоемкости изготовления кру- га, смежные бруски устанавливают с разных .сторон стяжного кольца, а последнее располагают симметрично относительно торцовых поверхностей брусков, 5