Гидропневматический привод штамповочного молота

 

Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении, в частности в машинах ударного действия..Сущность изобретения: привод содержит силовой цилиндр, установленный на раме молота, ресивер, сливной и напорный клапаны, соединенные трубопроводами со штоковой полостью цилиндра и насосной станцией. В раме молота имеется дополнительная сливная полость. Эта полость соединена со сливным клапаном и сливной емкостью насосной станции, Наличие полости обеспечивает дополнительное охлаждение рабочей жидкости при .сливе, что благоприятно влияет на работу привода в целом. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 21 J 7/28

ГОСУДАРСТВЕHHOE ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4939212/27 (22) 25.05.91 (46) 07.06.93; Бюл. 3Ф 21 (71) Воронежское производственное объединение по выпуску кузнечно-прессового . оборудования им. M.È.Êàëèíèíà (72) В.И.Чукардин и M.В.Родионов (56) Авторское свидетельство СССР

1Ф 1234028, кл. В 21 J 7/28, 1986. (54) ГИДРОПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПРИВОД

ШТАМПОВОЧНОГО МОЛОТА (57) Использование: в кузнечно-прессовом машиностроении, в частности в машинах

Изобретение относится к кузнечнопрессовому машиностроению, в частности к машинам ударного действия.

Целью изобретения является увеличение надежности и долговечности.

На фиг. 1 изображен гидропневматический привод молота, общий вид; на фиг. 2— то же, фронтальный разрез.

Гидропневматический привод штамповочного молота содержит рабочий цилиндр .1, в котором размещены поршень 2 со штоком 3 бабы 4, ресивер 5, охватывающий рабочий цилиндр 1. Рабочий цилиндр 1 и ресивер 5 смонтированы в корпусе 6, установленном на раме 7. Последняя смонтирована на стойках 8 и 9 молота. В раме 7 выполнена дополнительная сливная полость 10, соединенная с помощью трубоп ровода 11 со сливным клапаном 12, а трубопроводом 13 — со сливной емкостью насосной станции 14. Насосная станция 14 трубопроводом 15 соединена с напорным клапаном 16, в свою очередь, последний через трубопровод 17 соединен со штоко„„50„„1819726 А1 ударного действия. Сущность изобретения: привод содержит силовой цилиндр, установленный на раме молота, ресивер, сливной и напорный клапаны; соединенные трубопроводами со штоковой полостью цилиндра и насосной станцией. В раме молота имеется дополнительная сливная полость.

Эта полость соединена со сливным клапаном и сливной емкостью насосной станции, Наличие полости обеспечивает дополнительное охлаждение рабочей жидкости при .сливе, что благоприятно влияет на работу привода в целом. 2 ил. вой 18 полостью рабочего цилиндра 1. Штоковая 18 полость через трубопровод 19 соединена со сливным клапаном 12.

Гидропневматический привод штамповочного молота работает следующим образом, В начале цикла баба 4 находится в нижнем положении, как и поршень 2, Полости рабочего цилиндра 1 и ресивера 5 заполнены газом под давлением Рг. Для подъема поршня 2, а следовательно, и бабы 4 жидкость от насосной станции 14 по трубопроводу 15 подается к напорному клапану 16 и далее через открытый клапан по трубопроводу 17 в штоковую 18 полость рабочего цилиндра 1. Давление Рж жидкости, воздействуя на поршень 2, поднимает его вместе со штоком 3 и бабой 4 и любого промежуточного положения (при прекращении подачи жидкости), в том числе и до крайнего верхнего, после чего подача жидкости прекращается.

Газ, находящийся в поршневой полости рабочего цилиндра 1 и ресивере 5, сжимает1819726 ся, давление поднимается незначительно, так как объем сжатого газа (вытесненного из рабочего цилиндра 1 в ресивер 5) незначителен. Молот подготовлен для нанесения удара.

Открывается быстродействующий сливной клапан 12, и жидкость из штоковой 18 полости по трубопроводу 11 перетекает в дополнительную сливную полость 10 рамы

7, а далее из полости 10 по трубопроводам

13 стекает в сливную емкость насосной станции 14. Газ находится в поршневой полости рабочего цилиндра 1 и в ресивере 5, разгоняет бабу 4 и последняя совершает технологическую операцию. Для останова бабы 4 на любом участке разгона необходимо прекратить слив жидкости через сливной клапан 12, а для подъема бабы 4 необходимо подать жидкость в штоковую.18 полость рабочего цилиндра 1. Полость 10 рамы 7 выполняет роль дополнительной емкости насосной станции 14, в которой во время нахождения сливающейся рабочей жидкости она охлаждается. Тепло жидкости отдается через нижнюю и боковые поверхности полости, а также, протекая по трубопроводам, тепло отдается поверхностям последних.

Благодаря дополнительному охлаждению рабочей жидкости при сливе, гидропневматический привод работает в более благоприятных условиях, уплотнения и подшипники при атом менее подвергаются износу и разрушению, т.е. гидропривод работает надежнее и долговечнее.

Формула изобретения

Гидропневматический привод штамповочного молота содержащий установленные на раме молота силовой цилиндр, в котором размещен поршень со штоком, связываю15 щим его с бабой, охватывающий цилиндр . ресивер, сливной и напорный клапаны, соединенные посредством трубопроводов с рабочей полостью силового цилиндра и с насосной станцией, установленной в зоне

20 размещения молота, отличающийся тем., что, с целью увеличения надежности и долговечности, в раме молота выполнена дополнительная сливная полость, соединенная со сливным клапаном и со сливной

25 емкостью насосной станции, а сливной цилиндр выполнен со штоковой рабочей полостью.

1819726

Составитель М.Баранова

ТехРед M.MOÐãåíòàë КоРРектоР M.Керецман

Редактор

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ц.Гагарина, 101

Заказ 1998 Тираж Подписное

ВНИЙПИ Государственного. комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Гидропневматический привод штамповочного молота Гидропневматический привод штамповочного молота Гидропневматический привод штамповочного молота 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции кузнечного оборудования

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции кузнечного оборудования

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции кузнечного оборудования

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкции кузнечно-штамповочного оборудования

Изобретение относится к машиностроению, а именно к конструкциям пресс-молотов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к кузнечному оборудованию

Изобретение относится к машиностроению, а именно к системам управления гидропневматическими молотами

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и предназначено для штамповки и ковки изделий из обычных и труднодеформируемых металлов и сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению

Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к оборудованию для ковки и штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к кузнечно-штамповочному оборудованию для изготовления заготовок с удлиненной осью

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному оборудованию ударного действия для горячей и холодной обработки металлов давлением. Молот содержит шабот со стойками, в направляющих которых установлена с возможностью перемещения баба с инструментом. На стойках установлен насосный безаккумуляторный гидравлический привод с исполнительным гидроцилиндром. Штоковая рабочая полость гидроцилиндра подключена к гидронасосам через магистральный обратный клапан. Гидравлический привод выполнен с двумя жестко соединенными между собой трехпозиционными гидрораспределителями непосредственного управления. Один гидрораспределитель установлен между гидронасосами и магистральным обратным клапаном и соединяет гидронасосы со сливом для их разгрузки. Второй гидрораспределитель выполнен с возможностью переключения соединений между штоковой и поршневой полостями гидроцилиндра и сливной линией. Слив рабочей жидкости из штоковой полости гидроцилиндра происходит через поршневую рабочую полость для обеспечения разгрузки гидронасосов на всех режимах работы, не требующих расхода жидкости высокого давления. В результате обеспечивается повышение коэффициента полезного действия молота и увеличение его быстроходности. 1 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в кузнечных цехах. Бесшаботный молот содержит вертикальную станину 9, в которой подвижно установлены верхняя и нижняя бабы 8, 10. В верхней рабочей зоне станины расположена система средств связи и управления перемещением верхней бабы 8, содержащая единый пневмогидравлический аккумулятор 1 с газофазной и жидкофазной рабочими средами, каналы 23, трубопроводы 45, рабочий цилиндр 6 с центральным штоком-плунжером 7. В нижней рабочей зоне смонтирована система средств гидросвязи с каналами 14, 21, 31, 39, средством перемещения нижней бабы, приводами 28, 11 и компенсатором давления с поршнем 19, под которым расположена пружина 20. Центральный шток 28 выполнен с поршнем 29, установленным по центральной оси молота и оснащенным средством его торможения и обратным клапаном 38. В результате обеспечивается перемещение движущихся частей молота в условиях жидкостного трения в уплотнительных узлах, что позволяет снизить в них силы трения и, следовательно, увеличить срок службы. 1 ил.

Гидропневматический привод штамповочного молота, давление в ресивере насосной станции

Наверх