Способ облагораживания сурового целлюлозного текстильного материала

Авторы патента:

D06L3/16 - в сочетании с чисткой или промывкой

Использование: в текстильно-отделочном производстве. Сущность изобретения: хлопчатобумажную суровую ткань пропитывают щелочным варочным раствором, содержащим едкий натрий 25 г/л, 38%-ный бисульфит натрия 2,7 г/л и смачиватель Синтанол ДС 10 1,25 г/л. Запаривают в двух запарных варочных аппаратах насыщенным паром в течение 120 мин и промывают водой при 60-70°С, кислуют 30 с при 80-85°С в водном растворе, содержащем 2-3 г/л серной кислоты, хлорамин.Б на основе М-хлорбензолсульфамида натрия или хлорамин ХБ на основе 4-хлор-М-хлорбензолсульфамида натрия 1,0-1,5 г/л, смачиватель - сульфосид-31 на основе смеси оксиэтилированных амидов синтетических жирных кислот фракции Cio-Ci4 со степенью оксиэтилирования 5-6 и алкилбензолсульфонатов натрия, содержащих в алкиле 11-12 атомов С, 0,3- 0,5 г/л, оксиэтилидендифосфоновую кислоту 0,1-0,2 г/л и перекись водорода 0,3-0,5 г/л. Отжимают со степенью 120% и выдерживают на воздухе 2 мин. Промывают водой при 60-70°С и пропитывают водным раствором, содержащим перекись водорода 4 г/л, метзсипикат натрия 9 г/л и смачиватель синтанол ДС-10 - 0,25 г/л. Запаривают насыщенным паром 60 мин. Промывают водой при 60-70°С и холодной водой. Промывку на всех стадиях осуществляют противотоком. Показатели свойств ткани: капиллярность 190-230 мм/ч, белизна 83,6-85,4%, удельная вязкость медноаммиачного раствора целлюлозы 1,6-1,8. 2 ил., 3 табл. ел с оо ю о ю ел

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 0 06 1 3/16

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4883586/05 (22) 25.10.90 (46) 0,7.06,93, Бюл. № 21 (71) Центральный научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (72) Л.С.Ковальчук и Л.К,Акулова (56) Ф.И.Садов и др, Химическая технология волокнистых материалов. М.: Легкая индустрия, 1968, с. 215.

Авторское свидетельство СССР

¹ 806797, ка. D 06 3/02, 1978, Экспресс-информация, серия "Текстильная промышленность", 1978, N- 24, с. 1 вЂ” 22 (прототип), (54) СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ СУРОВОГО ЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ТЕКСТИЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА (57) Использование: в текстильно-отделочном производстве. Сущность изобретения: хлопчатобумажную суровую ткань пропитывают щелочным варочным раствором, содержащим едкий натрий 25 г/л, 38%-ный бисульфит натрия 2,7 г/л и смачиватель

Синтанол ДС 10 1,25 г/л. Запаривают в двух запарных варочных аппаратах насыщенным паром в течение 120 мин и промывают водой

Изобретение относится к текстильноотделочному производству и может быть использовано в технологии отварки и беления текстильного материала.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса при сокращении расхода воды и количества сточных вод.

Данная цель достигается в способе облагораживания сурового целлюлозного тек„„ Ы,„, 1819925 А1 при 60 вЂ” 70 С, кислуют 30 с при 80-85 С в водном растворе, содержащем 2-3 г/л серной кислоты, хлорамин Б на основе N-хлорбензолсульфамида натрия или хлорамин ХБ на основе 4-хлор-N-хлорбензолсульфамида натрия 1,0 вЂ” 1,5 г/л, смачиватель вЂ” сульфосид-31 на основе смеси оксиэтилированных амидов синтетических жирных кислот фракции С1о вЂ” Си со степенью оксизтилирования

5 вЂ” 6 и алкилбензолсульфонатов натрия, содержащих в алкиле 11 вЂ” 12 атомов С, 0,3вЂ”

0,5 г/л, оксиэтилидендифосфоновую кислоту 0,1 вЂ” 0,2 г/л и перекись водорода

0,3 вЂ” 0,5 г/л. Отжимают со степенью 120% и выдерживают на воздухе 2 мин, Промывают водой при 60-70 С и пропитывают водным раствором, содержащим перекись водорода 4 г/л, метасиликат натрия 9 г/л и смачиватель синтанол ДС-10 вЂ” 0,25 г/л. 3апаривают насыщенным паром 60 мин. Промывают водой при 60-70 С и холодной водой. Промывку на всех стадиях осуществляют противотоком. Показатели свойств ткани: капиллярность 190 вЂ” 230 мм/ч, белизна 83,6-85,4%, удельная вязкость медноаммиачного раствора целлюлозы 1,6-1,8. 2 ил., 3 табл. стильного материала щелочной варкой с запариванием, кисловкой в водном растворе серной кислоты, щелочно-перекисным отбеливанием с запариванием и противоточными промежуточной промывкой между стадиями и заключительной IlpoMblBKOA горячей и холодной водой, причем по изобретению кисловку осуществляют при 80 вЂ” 85 С в растворе, содержащем дополнительно

1819925

1,0-1,5

0,3-0,5

20-30 хлорамин Б на основе N-хлорбензолсульфамида натрия или хлорамин ХБ на основе

4-хлор-N-хлорбенэолсульфамида натрия, смачиватель сульфосид-31 на основе смеси оксиэтилированных амидов синтетических жирных кислот фракции Cio-С14 со степенью оксиэтилирования 5-6 и алкилбензолсульфонатов, содержащих в алкиле

; 11-12 атомов С, оксиэтилидендифосфоновую кислоту (ОЭДФ) в качестве комплексообразователя и перекись водорода при следующем соотношении компонентов, г/л:

Серная кислота 2-3

Хлорамин Б или хлорамин ХБ 1.0-1,5

Сул ьфосид-31 0,3-0,5

Оксиэтилидендифосфоновая кислота 0,1 вЂ” 0,2

Перекись водорода 0,3-0,5 а промежуточные промывки проводят горячей водой.

В способе по данному изобретению используют в составе раствора для кисловки смачиватель вЂ” сульфосид-31 (ТУ N. 6-14-19120-76), хлорамин Б (TY N. 6-09-3021-73), хлорамин ХБ (ГОСТ М 14193-78).

На фиг, 1 представлена схема поточной линии для осуществления способа согласно изобретению.

Линия включает последовательно установленные пропиточную машину 1, эапарной аппарат 2 и 3, промывную машину 4 для промывки горячей водой, пропиточную машину 5, промывную коробку 6, пропиточную машину 7, запарной аппарат 8, А и Б вЂ” сборники.

На.фиг. 2 представлена схема поточной линии для осуществления способа по прототипу.

Линия имеет такую же последовательность машин, но увеличено количество промывных коробок, предназначенных для промежуточных промывок между стадиями холодной водой. Линия содержит пропиточную машину 1, эапарные варочные аппараты 2 и 3, промывные коробки 4 и 5 для промывки горячей.и холодной водой, пропиточную машину 6, промывные коробки 7 и 8, пропиточную машину 9, запарной аппарат

10 и промывные коробки 11 и 12, А и БвЂ” сборники.

Предложенный способ осуществляется следующим образом.

Текстильный материал пропитывают в пропиточной машине 1 щелочным варочным раствором, содержащим, г/л: .

Едкий натрий

100%-ный

Бисульфит натрия

38 -ный 1,5-4,0

Смачиватель (превацелл) 1,0-1,5

Затем материал запаривают при температуре 100 вЂ” 102 С в течение 60 мин в запарном аппарате 2 и 3, промывают горячей водой, отработанной в промывной машине

4 при 65-70 С, полученной при промывке после кисловки, затем кислуют в пропиточной машине 5 при температуре 80-85 С водным раствором, содержащим, г/л:

Серная кислота

100%-ная 2-3

Хлорамин Б или хлорамин ХБ

Сул ьфосид-31

Оксиэтилидендифосфоновая кислота (ОЭДФ) 0,1-0,2

Перекись водорода 100% 0,3-0,5

Кисловку осуществляют в течение 30 с, затем отжимают до 120% и выдерживают на воздухе 2 мин в компенсаторе (на фиг; не показан), затем текстильный материал промывают в промывной коробке 6 горячей. отработанной промывной водой при температуре 55 вЂ” 60 С, полученной при промывке материала после перекидного запаривания, промытую ткань пропитывают в пропиточной машине 7 отбеливающим щелочно-перекисным раствором и запаривают в запарном аппарате 8 при температуре

100-102 С. После этого материал промывают горячей (60-62 С) отработанной промывной водой, подаваемой противотоком из последней промывной машины, и затем холодной водой в промывной коробке 10.

Примеры осуществления способа представлены в табл. 1., Из сравнительной табл. 2 видно, что данйое изобретение обеспечивает высокие качественные показатели ткани, такие как: белизна, капиллярность, удельная вязкость медноаммиачных растворов отбеленной целлюлозы, В нижепредставленных примерах показаны данные по влиянию на качественные показатели отваренных тканей смачивателя

Сульфосида-31 в кисловочном растворе и в составе предложенной композиции по сравнению со смачивателем Синтанолом БВ.

Пример 7, Хлопчатобумажную ткань, бязь арт 142,.отваривали и кисловали при температуре 80 С по заявленному режиму следующим образом:

Пропитка раствором, содержащим г/л:

Едкий натрий 100%-ный 25

Бисульфат натрия 2,5

1819925

0,3-0,5

Таблица 1

Синтанол БВ 1.0

Затем запаривали в запарник варочных аппаратах 3ВА в течение 120 минут при температуре 100-102 С, промывают горячей водой при температуре 65 C и кислуют при температуре 85ОС раствором, содержащим, г/л:

Серная кислота

100 -ная 3,0

Хлорамин ХБ 1,5

Сул ьфосид-31 0.5

ОЭДФ 0,2

Перекись водорода

100 -ная 0,5 Затем промывают, подвергают контактной сушке, П. р и м е р 8 (сравнительный). Хлопчатобумажную ткань, бязь арт. 142, обрабатывают по. примеру 7, но из кисловочного раствора был исключен смачиватель Сульфосид-31.

Пример 9 (сравнительный). Хлопчатобумажную ткань, бязь арт. 142, обрабатывают по примеру 7, но в кисловочном растворе вместо смачивателя Сульфосида31 был использован смачиватель Синтанол

БВ в:том же количестве вЂ” 0,5 г/л.

В табл. 3 приведены данные по капил-лярности и белизне тканей, обработанйых по вышеуказанным примерам;

Иэ табл, 3 видно, что использование смачивателя Сульфосида-31 в составе композиции в кисловочном растворе в данном решении обеспечивает неожиданный положительный эффект.

Таким образом, данное изобретение обеспечивает высокую эффективность процесса при сокращении расхода воды и количества сточных вод эа счет использования противотока. исключения двух промывок холодной водой между стадиями, а также повторного применения отработанной промывной воды и использования кисловочного состава оптимальной концентрации.

5 Формула изобретения

Способ облагораживания сурового целлюлозного текстильного материала щелочной варкой с запариванием, кисловкой в водном растворе серной кислоты, щелочно-, 10 перекисным отбеливанием с запариванием и противоточными промежуточной промывкой между стадиями и заключительной про. мывкой горячей и холодной водой, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения

15 эффективности процесса при сокращении расхода воды и количества сточных вод, кисловку осуществляют при 80 вЂ” 85 C в растворе, содержащем дополнительно хлорамин Б на основе N-хлорбензолсульфамида натрия

20 или хлорамин ХБ на основе 4-хлор-N-хлорбензолсульфамида натрия, смачиватель сул ьфосид-31 на основе смеси оксиэтилированных амидов синтетических жирных кислот фракции Сщ-С14 со степенью оксиэ25 тилирования 5-6 и алкилбензолсульфонатов, содержащих в алкиле 11 вЂ” 12 атомов углерода, оксиэтилидендифосфоновую кислоту в качестве комплексообразователя и перекись водорода при следующем соотно30 шении компонентов раствора, г/л:

Серная кислота 2-3

Указанные хлорамин Б или хлорамин ХБ 1,0-1,5

35 Указанный сульфо-. сид-31

Оксиэтилидендифосфоновая кислота 0,1-0,2

Перекись водорода 0,3-0,5

40 а промежуточные промывки проводят горячей водой.

1819925

Таблица 2

Таблица 3

L,>

J lHpm

РилГ