Способ сборки мембранного компрессора

 

Сущность изобретения: за счет зазора между корпусом и ограничительным диском сжимают мембрану распределительным диском до получения контактных давлений на уплотнительных поясках, обеспечивающих уплотнение газа при рабочем давлении. Величину зазора выбирают равной суммарной осевой деформации дисков, мембраны и корпуса при их сжатии в процессу затяжки блока, а также суммарному кольцевому прогибу корпуса и ограничительного диска . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 04 В 43/04

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) и"(iggfJ

Ф h

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4907526/29 (22) 31,01,91 (46) 07.06;93. Бюл. М 21 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт компрессорного машиностроения им.

М,В,Фрунзе (72) Б.И.Огурцов и С.Г.Подошев (56) Авторское свидетельство СССР

М 1189162, кл. F 04 В 45/04, 1984. (54) СПОСОБ СБОРКИ МЕМБРАННОГО

КОМПРЕССОРА

Способ относится к области компрессоростроения и может быть использован предпочтительно в мембранных компрессорах высокого давления.

Цел ью изобретен ия я вля ется по вы ш ение надежности компрессора путем разгрузки области защемления мембраны и уменьшения амплитуды пульсирующих нагрузок на корпус и ограничительный диск, На чертеже представлен блок мембранного компрессора.

В блоке между корпусом 1 и ограничительным диском 2 размещают распределительный диск 3 и мембрану 4. Сборку производят затяжкой шпилек 5, выбирают при этом комбинированный зазор 6 для контакта поверхности 7 корпуса 1 и поверхности 8 ограничительного диска 2.

Комбинированный зазор 6 рассчитывают, исходя из осевых упругих деформаций корпуса 1. ограничительного диска 2, распределительного диска 3 и мембраны 4 и из суммарного кольцевого прогиба корпуса и ограничительного диска при затяжке до до„„5U„„1820032 А1 (57) Сущность изобретения: эа счет зазора между корпусом и ограничительным диском сжимают мембрану распределительным диском до получения контактных давлений на уплотнительных поясках, обеспечивающих уплотнение газа при рабочем давлении. Величину зазора выбирают равной суммарной осевой деформации дисков, мембраны и корпуса при их сжатии в процесст„затяжки блока, а также суммарному кольцевому прогибу корпуса и ограничительного диска, 1 ил, стижения контактных давлений на пояске защемления мембраны 4.

Предлагаемый способ осуществляется в следующей последовательности :

1, На корпус 1 помещают распределительный диск 3.

2. На распределительный диск помещают мембрану 4.

3. На мембрану 4 помещают ограничительный диск 2, При этом между поверхностью 7 корпуса 1 и поверхностью 8 ограничительного диска 2 при плотном прилегании мембраны 4 к дискам имеется комбинированный зазор 6.

4. Затягивают крепежные деталишпильки 5 до полной выборки зазора 6. Происходит контакт поверхности 7 корпуса 1 и поверхности 8 ограничительного диска 2, а на периферийном пояске мембраны 4 между ограничительным диском 2 и распределительным диском 3 образуются контактные давления.

Заявляемый способ сборки мембранного компрессора опробован при сборке компрессора сверхвысокого давления МК6, 1820032

Составитель Б. Огурцов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Керецман

Редактор С. Кулакова

Заказ 2013 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101

3-100/350-200, спроектированном и изготовленном во ВНИИкомпрессормаше.

При мембране Q200 мм затяжкой усилием 1000 т на каждую из 10 шпилек достигаются контактные давления в области защемления мембраны, достаточные для обеспечения герметичности при давлении нагнетания 2000 кгс/см . При этом выбирается калиброванный зазор между корпусом и ограничительным диском д = 0,4 мм.

Использование. предложенного способа сборки мембранного компрессора обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества: — исключение изгиба корпуса и ограничительн ого диска; — разгрузка мембран в области их защемления.

В результате долговечность работы корпусных деталей компрессора с металлической мембраной увеличивается по меньшей мере в 5-10 раэ. Следовательно, повышается надежность работы компрессора.

Формула изобретения

Способ сборки мембранного компрессора, при котором за счет зазора между корпусом и ограничительным диском сжимают мембрану посредством диска распределительного до получения контактных

"0 давлений на уплотнительных поясках, обеспечивающих уплотнение газа при рабочем давлении, отл и ч а ю щи и с ятем, что, с целью повышения надежности мембранного компрессора с металлическими мембранами, "5 величину зазора выбирают равной суммарной осевой деформации ограничительного и распределительного дисков, мембраны и кор- пуса при их сжатии в процессе затяжки блока, а также суммарному кольцевому прогибу корпуса и ограничительного диска.

Способ сборки мембранного компрессора Способ сборки мембранного компрессора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электромагнитным мембранным компрессорам и позволяет повысить производительность компрессора

Изобретение относится к технике подъема жидкости из скважин, а именно к объемным погружным насосам, и может быть использовано при эксплуатации нефтяных скважин

Изобретение относится к мембранным нагнетателям и позволяет улучшить эксплуатационные характеристики и упростить конструкцию

Изобретение относится к мембранным насосам и компрессорам и позволяет повысить ресурс и степень откачки или давление нагнетания

Изобретение относится к области воздуходувных и газодувных машин

Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано в различных отраслях промышленности как для перекачивания различных сред, так и в качестве двигателя

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в системах дозирования различных (в том числе агрессивных и стерильных) сред или в качестве дискретного питателя, обеспечивающего строгое постоянство среднего значения расхода при непрерывной подаче доз с заданной частотой

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для перекачивания и дозирования токсичных, агрессивных, стерильных, пищевых и других жидкостей

Насос // 2459114

Изобретение относится к насосостроению, в частности к мембранным гидроприводным дозировочным насосам погружного исполнения, предназначенным для перекачивания агрессивных, токсичных и других жидкостей, в основном на подводно-технических средствах

Насос // 2065995
Изобретение относится к объемным насосам с электромагнитным приводом, перекачивающих агрессивные жидкости в химической и в медицинской промышленности, и может быть использовано в качестве зондовых и скважинных насосов

Изобретение относится к машиностроению, касается машин объемного действия, которые могут быть применены в различных отраслях народного хозяйства в качестве насоса, компрессора, детандера-генератора или генератора

Изобретение относится к средствам дозирования жидкости и может найти применение в микробиологической и химической отраслях промышленности
Наверх