Фильтр для улавливания возгонов металлов из отходящих газов плавильных печей

 

Использование: для улавливания пыли и возгонов металлов из нагретых отходящих газов плавильных печей для цветных метал-: лов. Сущность изобретения: фильтр содержит раму, внутри которой расположена пластина из высокопористого керамического материал а с сетчато-ячеистым каркасом. В зависимости от необходимой площади фильтрующей поверхности фильтр может быть выполнен в виде одной пластины в раме или в виде набора пластин, установленных в раме решетчатого типа. 2 табл., 2 пр.. 2 ил,

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 0 39/20

ГОСУДАРСТВЕННОЕ rtATEHTHOE

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ CCCP) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

1 (21) 4946336/26 (22) 14.06.91 (46) 07.06.93. Бюл М 21 (71) Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии (72) В.H.Àíöèôåðoâ. А.М.Беклемышев, .С.Е.Порозова, Г,Д.Марченко, Б.А.Климов, А.В;Сергеев и Ю.И.Евдокимов (73) Республиканский инженерно-технический центр порошковой металлургии .(56) Русанов А.А, и др.Справочник па пыле". и золоулавливанию, М.: Энергоатомиздат, 1983, с.152. (54) ФИЛЬТР ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ВОЗГОН0В МЕТАЛЛОВ ИЗ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ

ПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ

Изобретение относится к сухой очистке газов от пыли и возгонов металлов и может быть использовано для улавливания пыли и возгонов металлов из нагретых до ЗОО1000 С отходящих газов плавильных печей для цветных металлов в металлургической и машиностроительной промышленности.

Цель-изобретения —, улучшение Эксплуатационных характеристик фильтра путем уменьшения аэродинамического сопротивления, увеличения срока эксплуатации и повышения эффективности регенерации.

Указанная цель достигается тем, что в фильтре для улавливания возгонов металлов из отходящих газов плавильных печей; содержащем раму, внутри которой расположена пластина пористого материала, пластина выполнена иэ высокопористого керамического материала с сетчато-ячеистым каркасом.

„., ЯЛ„, 1820850 А3 (57) Использование: для улавливания пыли и возгонов металлов из нагретых отходящих газов плавильных печей для цветных металлов. Сущность изобретения: фильтр содержит раму, внутри которой расположена пластина из высокопористого керамического материала с сетчато-ячеистым каркасом.

В зависимости от необходимой площади фильтрующей поверхности фильтр мажет быть выполнен в виде одной пластины в раме или в виде набора пластин, установленных в раме решетчатого типа. 2 табл., 2

flp., 2 ил, \

Высокопористые материалы с сетчатоячеистым каркасом получают дублированием органической пены, в основном пенополиуретана (ППУ). Материалы характеризуются высокой пористостью (80-95$), проницаемостью для жидкостей и газов, ©© имеют высокую прочность, химическую и термическую стойкость(см.Анциферов B,Н., С).

Овчинникова В.И., Порозова С.Е., Федоро- QO . ва И.В. Высокопристые ячеистые керамиче- Q} ские материалы.//Стекло и керамика, — . С)

1986, М 9). Основные свойства высокопори- . стых керамических материалов приведены в . табл.1,,6д

На фиг.1 представлен образец высокопористого керамического проницаемого материала (увеличение х3-3,5), из которого выполнена пластина предлагаемого фильтра; на фиг.2 приведено схематическое иэображение фильтра, состоящего из

1820850 отдельных пластин высокопористого мате- В табл,2 приведены сведения о фильтриала, закрепленных в рамке. рах и результаты испытаний обоих фильтСтроение сетчато-ячеистого каркаса ха- ров. рактеризуется статистическим отклонением Коэффициент воздухопроницаемости, в длинах перемычек и углах между ними. 5 приведенный в табл,2, определяли по ГОСТ

Непосредственным следствием отклонения 25283-82 как расход воздуха Q (динамичев геометрических параметрах ячейки явля- ская вязкость,и ) через единицу поверхноется уменьшение поперечника сквозного сти при перепаде давления ЛР и толщине . канала rio мере возрастания толшины бло-. h фильтрующего слоя ка. Указанные особенности строения обус- 10 С1 я Ь (г ловливаат высокую степень . 5 ° 3p газопроницаемости и в то же время позво Коэффициент воздухопроницаемости ляют создать каналы любого сколь угодно Служит характеристикой аэродинамическомалого сечения варьируя диаметр ячейки ro сопротивления. Так, из табл.2 видно, что исходной органической пены и толщину ма- 15 при толщине высокопористого керамичетериала (см.фиг.1). ского образца 30 мм коэффициент воздухоФильтр содержит прямоугольные пла- проницаемости у него больше (меньше стины высокопористого керамического ма- аэродинамическое сопротивление), чем у игтериала 1, расположенные в рамках 2, лопробивной лавсановой ткани толщиной

Фильтр может быть выполнен в виде одной 20 2;5 мм. пластины в рамке или состоять из набора Таким образом., замена.иглопробивной пластий, установленных в раме решетчато- войлочной-кани в рамном фильтре на высоготипа, показанной на фиг.2 в зависимости копористый проницаемый керамический . от необходимой площади фильтрующей по- материал с сетчато-ячеистым каркасом поверхности, 25 зволила, не ухудшая качества фильтрации, Подготовленный фильтр укрепляют, на- улучшить эксплуатационные характеристи° пример, в вентиляцйонной камере, перпен- ки путем уменьшения аэродинамического дикулярно потоку отходящих газов, При сопротивления, увеличения срока эксплуапрохождении газов через. высокопористый тации с 1-2 до 30 суток и полного восстановфильтрующийматериалсосреднимдиамет- 30 ления после регенерации фильтрующих и ром ячейки 1,0-1,5 мм происходит.улавлива- аэродинамических свойств в срок не менее ние вредных примесей. Фильтр сохраняет 50 циклов. работоспособностьвтечение30суток,Реге- Фильтры могут быть применены для нерируется промыванием в кислоте. улавливания возгонов любых металлов из

Для конкретизации вышеизложенного 35 отходящих газов плавильных печей, Изме-, приводим примерй сравнительных испыта- няя толщину и средний диаметр ячейки ний заявляемого фильтра (пример 2) и про- фильтрующего материала, можно добиться тотипа (пример 1) которые проводили в высокой степени очистки отходящих газов, условиях завода ОЦМ г. Свердловска.. снижая тем самым остроту экологических

Пример 1(прототип). До 1985 г..в цехе 40 проблем, стоящих перед металлургической плавильных печей завода ОЦМ для улавли- промышленностью.. вания возгонов металлов применяли фильт- . Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ры следующей конструкции: на рамку Фильтр для.улавливания возгонов меразмером 1200х1200 мм натягивали иглоп- таллов из отходящих газов плавильных пег

РОбивную ткань ТУ 17-14-45-77. Фильтр ус- 45 чей, содержащий раму, внутри которой танавливали.в вентиляционной. камере, по расположена пластина пористого материакоторой проходили отходящие газы. - ла, отличающийся тем, что, с целью

Пример 2. Фильтр, содержащий улучшения эксплуатационных характерикассету из 25 высокопористых проницае- стик путем уменьшения аэродинамического мых пластин размерами 240х240х30 мм аб- 50 сопротивления, увеличения срока эксплуащей площадью 1200х1200. мм, также тации и повышения эффективности регене2 устанавливали в вентиляционной камере, рации, пластина выполнена из через которую проходят отходящие газы высокопористого керамического материала плавильных печей. с сетчато-ячеистым каркасом, 55

1820850

Таблица 1

Таблица 2

Срок зксп. Кратность

Наимено- Общая ха- Характе- Толщи- - Крэф,возПримеры

I (сут) на,мм духопростика фильтрующих вентиля1;3 10 бивная ся мощлавсаноные вая ткань вентиляТУ 17 — 14 — торы для газов

Хорошие 30,0 t,7 10

8ысокопо- 4остаточ30

50 ристый ке- но минивентилятора вание .рактери- ристики фильтрующего материала ционной .свойств. системы

Иглопро- Требуют- Хорошие . 2,5

-45-77 прокачиарт. 931521 вания отходящих рамичес- мал ьной кий мате- мощности риал

Т0 — Арго.

001-90 ницаемостим испол ьзования, фильтра

1820850

Составитель В. Анциферов

Техред М.Моргентал Корректор С. Пекарь

Редактор

Проиааодстаенно-иадатепьский комбинат "Патент", г. Ужгород, Уп.гагарина, 101

Заказ 2037 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

11ЗОж, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5