Способ ремонта трубопроводов

 

Использование: ремонт трубопроводов промышленного и бытового назначений. Сущность изобретения: соединение частей трубопровода осуществляют с использованием втулки, установленной внутри него и выполненной в виде упругой ленточной спирали , витки которой в поперечном сечении представляют собой равнобедренный треугольник , в углах при основании которого образованы режущие кромки, а противолежащая вершина треугольника направлена внутрь спирали, при этом после закрепления одного конца спирали на одной части трубопровода и фиксации другого конца относительно другой части периодически к зафиксированному концу прикладывают растягивающее/усилие и вращающий момент , его закрепление осуществляют после предварительного растяжения спирали, а закрепление муфты на трубопроводе производя ее сваркой, 6 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 P 6/00

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4932094/27 (22) 26.04.91 (46) 15.06.93. Бюл, М 22 (71) Всесоюзное научно-производственное объединение восстановления деталей "Ре-. . мдеталь" (72) В.А.Ульянов (56) Цеков В.И. Ремонт деталей металлургических машин". М.: Металлургия, 1987, с. 316-317. (54) СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДОВ (57) Использование: ремонт трубопроводов промышленного и бытового назначения.

Сущность изобретения: соединение частей трубопровода осуществляют с использоваИзобретение относится к ремонту трубопроводов промышленного и бытового назначения..

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей и повышение качества ремонта.

На фиг. 1 изображен ремонтируемый трубопровод с отколом; на фиг. 2 — втулка в виде упругой ленточной спирали; на фиг.

3 — дано расположение втулки в полости трубопровода; на фиг. 4 — операция срезания режущими кромками верхнего слоя отложений при воздействии продольной силы и вращающего момента на свободный конец спирали; на фиг. 5 — срезание нижнего слоя отложений при отпускании свободного конца спирали; на фиг. 6- отремонтированный трубопровод после обварки.

<„>SU<„> 1821323 А1 нием втулки, установленной внутри него и вь1 пол ненной s виде упругой ленточной спирали, витки которой в поперечном сечении представляют собой равнобедренный треугольник,в углах при основании которого образованы режущие кромки, а противолежащая вершина треугольника направлена . внутрь спирали, при этом после закрепления одного конца спирали на одной части трубопровода и фиксации другого конца otносительно другой части периодически.к зафиксированному концу прикладывают растягивающее усилие и вращающий момент, его закрепление. осуществляют после предварительного растяжения спирали, а закрепление муфты на трубопроводе производя-. ее сваркой. 6 ил.

Способ осуществляется следующим образом.

Основная часть 1 и сопрягаемая часть 2 по линии откола 3 соединяются вту кой в виде упругой ленточной спирали 4, витки которой в поперечном сечении представляют собой равнобедренный треугольник 5,в углах при основании 6 которого образованы режущие кромки 7, а противолежащая вершина треугольника направлена внутрь спирали. При этом в трубопроводе установ- . ленного первоначально s вертикальном положении, при закреплении одного конца 8 через отверстие 9 на части 2 и фиксации другого конца 10 относительно части 1 трубопровода, периодически к зафиксированному концу прикладывают растягивающее усилие Ги вращающий момент М. При движении под деиствием прилагаемых воздействий конца 10 спирали 4 вверх происхоцит срезание режущими кромками 7 бугорков верхнего слоя отложений, которые в виде срезанных фрагментов 11 легко удаляются из полости трубопровода под действием гравитационных сил и касательных Воздействий внешних усилий. При движении отпущенного конца 10 спирали 4 вниз происходит срезание режущими кромками 7 бугорков нижнего слоя отложений, которые также легко удаляются из полости.

Затем закрепляют конец )0 спирали 4 через отверстие 12 в части 1 трубопровода с последующей обваркой муфты на трубопроводе. Обварку осуществляют способом скоростной плазменной наплавки с использованием самофлюсующихся порошковых материалов на основе никеля. Для уменьшения деформаций при абварке трубопроводов (например, тонкостенных трубопроводов с толщиной стенки 13 в диапазоне 2 — 3 мм) полезно заполнять полость металлическими (медными) опилками или дробью.

Пример, Производился ремонт стального трубопровода с отколом, выполненного из нержавеющей стали. Внешний диаметр трубопровода 80 мм, толщина стенки 6 мм, внутренний диаметр 48 мм с наклонной линией откала па длине 70 мм. Для осуществления ремонта выполнялась втулка из 12 витков в виде упругой ленточной спирали, навитой на оправку диаметром 4848,5 мм и имеющей в поперечном сечении равнобедренный треугольник в углах с основанием 8 мм и высотой 3 мм. Соединение .частей трубопровода производилось установкой в его полость подготовленной спирали с закреплением одного из удлиненных концов через прорезь на атколе и фиксации другого конца относительно откола на основной части с периодическим воздействием на свободный конец растягивающега усилия и вращающего момента. При этом происходит срезание бугорков наносных отложений с их удалением вниз пад действием гравитационных сил. При срезании бугорков отложений трубопровод устанавливается вертикально. Далее трубопровод закрепляют на вращателе, закрепив предварительно свободный конец на основной части трубопровода и заполнив его полость медными опилками, Для предотвращения возможных деформаций и облегчения теплового режима при операции сварки. Способом скоростной плазменной наплавки композицией из самофлюсующегося порошка, порошка на основе ванадия, порошка — нержавеющая сталь производилась обварка с перекрытием линии откола и длины втулки-спирали. После снятия трубопровода с вращателя и очищения полости сжатым воздухом от опилок производилась операция контроля качества ремонта, Использование при ремонте трубопроводов с отколами втулки в аиде упругой ленточной спирали, витки которой в

10 поперечном сечении представляют собой равнобедренный треугольник,в углах на ос. новании которого образованы режущие кромки, позволяет параллельно, кроме операции надежного механического соедине-

"5 ния частей трубопровода, произвести и операцию очистки от возможных отложений в полости, плотную притирку поверхности втулки с внутренней поверхностью трубопровода. Большая площадь соприкосновения

20 основания треугольника витка спирали с внутренней поверхностью трубопровода, чем со спиралью, в сечении которой круг, позволяет обеспечить в 1,5-2 раза более надежную фиксацию, центрирование и сопряжение па линии откала частей трубопровода, а при обварке в зоне дефекта в 5-7 раз лучший отвод тепла, что позволяет предатваатить каробление тонкостенных трубопроводов, 30 Все это расширяет эксплуатационные возможности использования способа и повышает качество ремонта.

Формула изобретения

Способ ремонта трубопроводов, вклю35 чающий соединение частей трубопровода, наложение на место соединения муфты и закрепление ее на трубопроводе, о т л и ч в«о шийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей и павы40 шения качества ремонта, соединение частей трубопровода осуществляют втулкой, установленной внутри него и выполненной в виде упругой ленточной спирали, витки которой в поперечном сечении представля"5 ют собой равнобедреннйй треугольник, в

: углах при основании которого образованы режущие кромки, а противолежащая вершина треугольника направлена внутри спирали, при этом после закрепления одного

50 конца сйирали на одной части трубопровода и фиксации другого конца относительно другой части периодически к зафиксированному концу прикладывают растягивающее усилие и вращающий момент, его закрепление осуществляют после предварительного растяжения спирали, а закрепление муфты на трубопроводе производят ее абваркай, 1821323

1821323

Составитель В. Ульянов

Редактор С, Кулакова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор В, Петраш

Заказ 2084 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент". r, Ужгород. ул.Гагарина, 101

Способ ремонта трубопроводов Способ ремонта трубопроводов Способ ремонта трубопроводов Способ ремонта трубопроводов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам и устройствам для ремонта корпусов шестеренных насосов и может быть использовано в различных отраслях промышленного производства

Изобретение относится к ремонтному производству, а именно к восстановлению изношенных деталей машин, в частности к устройствам для восстановления крестовых ножей промышленных мясорубок пластическим деформированием

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для восстановления и упрочнения методом индукционной наплавки крупногабаритных деталей и узлов, например, деталей и узлов железнодорожного транспорта

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Изобретение относится к ремонту сваркой и может быть использовано при ремонте роликов машин непрерывного литья заготовок, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей, работающих в условиях циклического термического нагружения
Изобретение относится к обработке метала и может быть использовано при восстановлении и ремонте техники в сельскохозяйственном производстве, производимом централизовано
Наверх