Способ упрочняющей обработки изделий из электропроводящих материалов

 

Использование: упрочнение поверхности обрабатываемых изделий нанесением покрытий и может быть использовано в станкоинструментальной промышленности и машиностроении. Сущность изобретения: повышение усталостной прочности изделий , достигается тренировкой знакопере - менным воздействием на них нагрузкой, величину которой выбирают из условия превышения в поверхностном слое предела текучести .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 23 С 14/32

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 . (21) 4808686/21 (22) 04.04.90 (46) 15.06.93. Бюл, М 22 (71) Харьковский авиационный институт им. Н.Е.Жуковского (72) С.И.Самофалов, В.А.Ткаченко, Н;В.Белан, С.С.Иващенко и А.В.Кваша (56) Авторское свидетельство СССР

N. 819217, кл. С 23 С 15/00, 1976.

Максимович Г.Г., Шахтинский В.Ф. и др.

Физико-химические процессы при плазменном напылении и раэрушенйе материалов с покрытиями. Киев, Наукова думка, 1983, с.

245-246.

Изобретение относится к способам упрочнения изделий нанесением покрытий и может быть использовано в машинострое нии при изготовлении инструментов и деталей машин.

Целью изобретения является повышение усталостной прочности изделия.

Отличительные от прототипа признаки заключаются в том, что изделие подвергают . знакопеременным воздействиям нагрузки, причем величину нагрузки выбирают иэ ус. ловия превышения e,ïîâåðxíoñòíoì слое предела текучести материала.

При деформировании иэделия под воздействием знакопеременных нагрузок осаждаемые атомы металла, обладая эа счет ионной бомбардировки высокой энергисй, мигрируют по поверхности и заполняют не только те микротрещины и поры, которые присутствуют на изделии в статическом состоянии, но и те, которые могут возникнуть на изделии при его дальнейшей эксплуатации в условиях знакопеременных нагруже„„ДЦ„„1821495 Al (54) СПОСОБ УПР04НЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИХ

МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: упрочнение поверхности обрабатываемых изделий нанесением покрытий и может быть использовано в станкоинструментальной промышленности и машиностроении. Сущность изобретения: повышение усталостной прочности иэделий, достигается тренировкой знакопеременным воздействием на них нагрузкой, величину которой выбирают из условия превышения в поверхностном слое предела текучести. ний. Поскольку осаждаемые атомы заполняют возникающие микротрещины на этапе растяжения, а при.последующем сжатии две противоположные грани трещины уже не могут сомкнуться из-за появления .между ними застывшего комплекса материала ка тода, то такая обработка ведет к закреплению.верхних слоев в растянутом состоянии, а, следовательно, и к появлению в них напряжений сжатия, что способствует повышению усталостной прочности изделия.

Величина нагрузки, обеспечивающая в поверхностном слое превышение предела текучести, позволяет дополнительно увеличить его удельный обьем относительно всего изделия, что также приводит к тому, что при сжатии нагрузки пластически деформированный поверхностный слой мешает упругодеформированным . внутренним слоям металла вернуться в прежнее состояние и, следовательно; ведет к сохранению в них напряжений растяжений, а в поверхностном растянутом слое — напряжений сжатия.

182 1.495

Составитель С. Самофалов . Техред М.Моргентал Корректор С. Пекарь

Редактор

Заказ 2092 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нзб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Изобретение иллюстрируется следую-. нию с контрольной аналоговой партией на щим примером. 45 .

Цилиндрические образцы диаметром 7 Применение описанного способа помм иэ стали ЗОХГСА закрепляли в специаль- зволяет значительно повысить надежность ном держателе, обеспечивающим непре- 5 эксплуатации как режущего инструмента, рывное йагружение изгибом при вращении, так и деталей машин, работающих в сложпомещали в вакуумную камеру с электроду- ных условиях нзгружения, например, турбинговымиспарителем;имеющимкэФодизхро- ных лопаток или элементов шарнирно.. ма и анод, являющийся корпусом вакуумной .. болтовых соединений. камеры, и включали нзгрузочный элемент 10 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я держателя. обеспечивающий превышение в Способ упрочняющей обработки издеповерхностном слое предела текучести, лий из электропроводящих материалов, равного 830 МПа, После откачки.вакуумной включающий осаждение паров нейтральных камеры до давления 0,01 Па и подачи отри- атомов при одновременной бомбардировке цательного напряжения 0,8 кВ производили 15. ионами металла поверхности обрабатываеэзжигание электродугового разряда между мого изделия, находящегося под нагрузкой, анодом и катодом притоке 70А. Через пять о.т л и ч а ю шийся тем, что, с целью минут.испэритель и нагрузочный элемент . повышения усталостной прочности издеотключали, . лия, его подвергают знакопеременным возИсйытания обработанных в таких усло- 20 действиям нагрузки, причем величину виях образЦов на усталостную прочность . нагрузки выбирают иэ условия превышения при изгибе с симметричным циклом нзгру- в поверхностном слое предела текучести жения показали ее увеличение по сравне- материала.