Способ получения уксусной кислоты

 

Использование: в основном органическом синтезе. Сущность изобретения: продукт: уксусная кислота, БФ С₂H₄O₂. Реагент 1: синтез-газ. Реагент 2: водород. Условия реакции: 63,6-98% исходного синтез-газа при 210-260^oC и давлении 60-70 атм, на медьсодержащем катализаторе до степени превращения оксида углерода за один проход через катализатор 0,43-1,33 об.%. Оставшуюся часть синтез-газа соединяют с продувочным газом стадии получения метанола и подают на стадию карбонилирования метанола, которую ведут либо в газовой фазе в присутствии борфосфата или никеля на активированном угле при 20-55 атм и 200-285^oC, либо в каждой фазе в присутствии родийсодержащего катализатора при 28-50 атм и 175-260^oC. 13 табл.

Изобретение относится к химической технологии органической химии, в частности к способам получения уксусной кислоты по схеме совмещенной с получением метанола. Известны раздельные способы получения метанола из оксидов углерода и водорода на медьсодержащем катализаторе при 200-300^oC и давлении 5,0-10,0 МПа и уксусной кислоты. Уксусную кислоту получают жидкофазным карбонилированием под давлением 28 30 атм, температуре 175-185^oC на родиевом катализатоpе. Исходным газом служит 100%-ный оксид углерода [2] Кроме того, уксусную кислоту получают в газовой фазе карбонилированием метанола на катализаторе борфосфат на активированном угле при 240-260^oC, давлении 30-40 атм, объемной скорости 3000-7000 ч^-1 и молярном соотношении CO:CO₃OH:CH₃J 5,74:1:0,074. Ближайшим решением поставленной задачи является способ получения уксусной кислоты, включающий стадии: взаимодействие в газовой фазе смеси оксида углерода и водорода с метанолом в присутствии катализатора родий на активированном угле при 150-350^oC и давлении 10-50 атм до тех пор, пока не прореагирует половина оксида углерода в уксусную кислоту, охлаждение реакционной смеси и отделение уксусной кислоты от газовой фазы; промывка полученной газовой фазы захоложенным до -40^oC метанолом; переработка промытой газовой смеси в присутствии медьсодержащего катализатора при 250^oC и давлении 40-100 атм в метанол и направление его на стадию синтеза уксусной кислоты, а непрореагировавшего газа на стадию получения метанола. Недостатком известного способа получения уксусной кислоты является высокий расходный коэффициент исходного синтез-газа на стадии получения метанола, например, в прототипе при составе газа (без инертов) 70 молей водорода, 19 моль оксида углерода и 12 моль диоксида углерода расходный коэффициент равен 2371 л/кг метанола, а с учетом 10,26% инертов 3697 л/кг. Целью изобретения является снижение удельного расхода синтез-газа и повышение надежности работы установки в целом. Для достижения поставленной цели предлагается способ получения уксусной кислоты карбонилированием либо в газовой фазе в присутствии борфосфата или никеля на активированном угле или активированного угля в качестве катализатора при давлении 20-55 атм и 200-285^oC, либо в жидкой фазе в присутствии родийсодержащего катализатора при давлении 28-50 атм и 175-260^oC метанола, полученного из оксидов углерода и водорода на медьсодержащем катализаторе при давлении 60-70 атм и 210-260^oC, при этом 63,6-98% исходного синтез-газа подают на стадию получения метанола до степени превращения оксида углерода за один проход через катализатор 0,43-1,33 об. а оставшуюся часть соединяют с продувочным газом на стадии синтеза метанола и вместе с метанолом подают на вторую стадию стадию синтеза уксусной кислоты, причем количество продувочного газа на входе в реактор синтеза уксусной кислоты составляет 16,5-95,4% Остальное свежий синтез-газ. Предлагаемый способ получения уксусной кислоты осуществляют следующим образом. Синтез-газ, получаемый любым известным способом, например, высокотемпературной конверсией природного газа, направляют в обогреваемый реактор проточно-циркуляционной установки синтеза метанола, заполненный медь-цинк-алюминиевым катализатором. После продувки реактора азотом, опрессовки синтез-газом, разогревают катализатор в потоке газа до 190^oC. Синтез метанола ведут при 210-260^oC и давлении 60-70 атм до тех пор пока степень превращения оксида углерода за один проход через катализатор не станет от 0,43% до 1,33% Полученную реакционную смесь направляют в холодильник, затем в сепаратор. Из сепаратора конденсат направляют либо в колонну ректификации, либо сразу на вход реактора синтеза уксусной кислоты. Несконденсировавшиеся компоненты после сепаратора в виде циркуляционного газа возвращают в цикл синтеза метанола. Часть циркуляционного газа в виде продувки соединяют со свежим газом и направляют на вход реактора синтеза уксусной кислоты. Синтез уксусной кислоты можно осуществлять как в газовой фазе на твердом катализаторе, так и в жидкой фазе на родиевом катализаторе. В случае проведения синтеза уксусной кислоты в газовой фазе в реактор загружают твердый катализатор, разогревают до 190^oC и подают рабочую жидкость, состоящую, мас. 50,5 метанола, 21,1 воды, 16,0 иодистого метила и 12,4 - метилацетата. Синтез уксусной кислоты осуществляют при 200-285^oC и давлении 20-55 атм. Полученную реакционную смесь направляют в холодильник, а затем в сепаратор. Конденсат из сепаратора подают в ректификационную колонну. Основную часть несконденсировавшегося циркуляционного газа после сепаратора возвращают в цикл установки на вход реактора, а оставшуюся часть в виде продувочного газа направляют на абсорбцию паров иодистого метила под высоким давлением. После колонны ректификации несконденсировавшиеся легколетучие компоненты направляют на абсорбцию паров иодистого метила под низким давлением. В случае проведения синтеза уксусной кислоты в жидкой фазе в реактор загружают родиевый катализатор, рабочую жидкость, состоящую из метанола, иодистого метила, метилацетата, уксусной кислоты и воды, нагревают до температуры 175-260^oC и подают газ необходимого состава под давлением 28-50 атм. По истечении определенного времени анализируют жидкую и газовую фазы. На стадии синтеза метанола при степени превращения оксида углерода 0,43-1,33 об. происходит накопление последнего в цикле синтеза. Это благоприятно для синтеза уксусной кислоты, но неблагоприятно для синтеза метанола, т.к. производительность по метанолу при этом падает. В связи с этим подачу исходного синтез-газа на синтез метанола необходимо держать не менее 63,6% Продувочные газы со стадии синтеза метанола используют для синтеза уксусной кислоты. В продувочный газ можно дозировать свежий исходный газ, но не более 36,4% по отношению к общему количеству, так как в противном случае не весь продувочный газ может быть направлен на синтез уксусной кислоты и таким образом поставленная цель не будет достигнута. При степени превращения оксида углерода менее 0,43 об. уменьшается количество образовавшегося метанола, а при более 1,33 об. нарушается состав газа, направляемого на синтез уксусной кислоты, а именно, на синтез уксусной кислоты подается газ, обедненный оксидом углерода, что приводит к снижению производительности по уксусной кислоте. Существенным отличительным признаком предлагаемого способа получения уксусной кислоты является способ, при котором на первую стадию стадию синтеза метанола подают 63,6-98,0% исходного синтез-газа до степени превращения оксида углерода за один проход через катализатор 0,43-1,33 об. а оставшуюся часть соединяют с продувочным газом стадии синтеза метанола и вместе с метанолом подают на вторую стадию стадию синтеза уксусной кислоты, причем количество продувочного гаа на входе в реактор уксусной кислоты составляет 16,5-95,4% Сущность изобретения иллюстрируется следующими примерами. Пример 1. Синтез-газ, состава, об. СО₂ 2,18; CO 33,84; H₂ 61,97; CH₄ 0,48; N₂ 1,2; H₂ 0,28 в количестве 2701 л/ч, полученный конверсией природного газа и обогащенный оксидом углерода путем пропускания его через мембранный аппарат, делят на 2 потока: один в количестве 1909 л/ч или 70,7% подают в реактор синтеза метанола, в который загружено 1,32 л восстановленного медь-цинк-алюминиевого катализатора CHM-1 (2CuO·ZnO·0,16 Al₂O₃), а второй поток 792 л/ч или 229,3% на синтез уксусной кислоты. Синтез метанола проводят под давлением 60 атм, температуре на входе в реактор 210^oC и на выходе 255·C. Объемная скорость 8928 ч^-1. Получают 739 г/час метанола-сырца, содержащего 97,91 мас. метанола, 1,83% воды, 0,28% растворенных газов (СО+СО₂). Схема циркуляционная, количество циркуляционного газа составляет 987 л/ч. Инертные газы удаляют постоянной продувкой, которая составляет 363 л/ч. Количество свежего, циркуляционного и газа постоянной продувки на стадии синтеза метанола по примерам 1-13 даны в табл.1. Состав циркуляционного и продувочного газа на стадии синтеза метанола приведен в табл.2. Степень превращения оксида углерода за один проход через катализатор 0,85 об. Продувочный газ после стадии синтеза метанола в количестве 363 л/ч смешивают со свежим исходным газом в количестве 792 л/ч и полученную газовую смесь направляют на синтез уксусной кислоты в качестве исходного газа. Суммарное количество газа составляет 1155 л/ч. Соотношение продувочного газа к свежему газу составляет 31,4:68,6. Состав этого газового потока приведен в табл. 5. Кроме газа на вход реактора синтеза уксусной кислоты подают рабочую жидкость со скоростью 334 г/л, состоящую из 50,5 мас. метанола, 21,1 мас. воды, 16,0% иодистого метила и 12,4 мас. иодистого метила и 12,4 мас. метилацетата. Перед реактором рабочую жидкость пропускают через испаритель. В реактор синтеза уксусной кислоты загружают 1,2 л катализатора, содержащего 1,57 мас. борофосфата на активированном угле. Испытания проводят под давлением 50 атм, объемной скорости 6167 ч^-1, температуре на входе 210^oC, на выходе 260 ^oC. Полученную после реактора реакционную смесь охлаждают в холодильнике и конденсируют в сепараторе. Получают при этом 410,2 г/ч конденсата, содержащего, мас. 50-75 уксусной кислоты, 21,0 воды, 12,0 иодистого метила, 10,5 метилацетата, 3,9 непрореагировавшего метанола, 1,49 диметилового эфира и 0,36 растворимого диоксида углерода. При этом получают 199,3 г уксусной кислоты с 1 л катализатора. Расходный коэффициент по газу на 1 кг метанола 2136 л, а суммарный расходный коэффициент по синтез-газу на 1 кг уксусной кислоты составляет 1740 л. Анализ реакционных газов и жидкостей выполняют хроматографически. Основные условия проведения процесса и полученные результаты приведены в табл. 1 13. Пример 2. Эксперимент проводят, как описано в примере 1. Суммарное количество исходного синтез-газа составляет 2711 л/ч, из которых 1725 л (63,6%) подают на синтез метанола, а 98,6 г/ч (36,4%) на синтез уксусной кислоты. Степень превращения оксида углерода в метанол 0,43 об. На синтез уксусной кислоты подают 1169 л/ч, из которых 183 л/ч (16,5%) продувочный газ со стадии синтеза метанола и 98,6 л/ч (83,5%) свежий исходный синтез-газ. Синтез уксусной кислоты осуществляют под давлением 45 атм на катализаторе - угол марки "сибунит". Условия проведения процесса и результаты приведены в табл.1 13. Пример 3. Эксперимент проводят по примеру 1. Отличием является синтез метанола под давлением 70 атм, синтез уксусной кислоты под давлением 55 атм на катализаторе борфосфат на угле. Поток газа 3811 л/ч подают на синтез метанола после чего метанольную продувку в количестве 1555 л/ч направляют на синтез уксусной кислоты. Степень превращения оксида углерода в синтезе метанола составляет 1,33 об. Условия проведения процесса и результаты приведены в табл.1 13. Пример 4. Эксперимент проводят по примеру 1. Суммарное количество исходного синтез-газа 3779 л/ч. На синтез метанола подают 2475 л/ч (65,5%), на синтез уксусной кислоты 1304 л/ч. Синтез метанола проводят под давлением 70 атм, а уксусной кислоты 55 атм. Катализатор синтеза уксусной кислоты 3% никель на активированном угле. Степень превращения оксида углерода в синтезе метанола 90,57 об. Соотношение продувочного газа к свежему в синтезе уксусной кислоты составляет 19,4:80,6. Условия проведения процесса и результаты приведены в табл.1 13. Пример 5. Синтез метанола проводят по примеру 1. Продувка при этом составляет 363 л/ч. Этот газ очищают от СО₂, а затем подвергают криогенному разделению и получают газовый поток в количестве 151,5 л/ч, содержащий 98% об. СО и 2% N₂. Этот газ направляют на синтез уксусной кислоты. Одновременно подают рабочую жидкость в количестве 331,83 г/ч и имеющую состав, мас. CH₃OH 58,7; CH₂J 17,61;CH₃COOH-5,5;CH₃COOCH₃ 9,04; H₂O 9,04. Процесс осуществляют на родиевом катализаторе в жидкой фазе. При этом получают 494,78 г/ч конденсата сырца уксусной кислоты, имеющего состава, мас. CH₃COOH 81,45; H₂ 4,45; CH₃J 10,63; CH₃OH 1,97; H₂O 0,14; C₂H₅COOH 0,09, растворенные газы 0,36 и 21,3 л/ч газа следующего состава, об. N₂ 11,27; CO 67,79; CH₃OH 3,57; CH₃J 4,14; CH₃COOCH₃ 0,7; CH₃COOH 1,31; H₂O 11,22. Сырец уксусной кислоты подвергают очистке известными способами, отделяемые вода, метилацетат, иодистый метил возвращают на синтез уксусной кислоты. Условия проведения процесса и результаты приведены в табл. 1 13. Пример 6. Синтез метанола проводят по примеру 1. 363 л/ч метанольной продувки очищают от СО₂, разделяют глубоким охлаждением и получают 168,75 л/ч газа, имеющего следующий состав, об. CO 88,0; H₂ 10,0; N₂ 2,0. Одновременно подают рабочую жидкость в количестве 338,91 г/ч, имеющую состав, мас. CH₅OH 61,96; CH₃J 17,24; H₂O 6,29; CH₃COOCH₃ 8,85; CH₃COOH 5,61. Синтез уксусной кислоты осуществляют в газовой фазе на борфосфатном катализаторе при давлении 50 атм и температуре 210-260^oC. При этом получают 489,71 г/ч сырца уксусной кислоты, имеющего состава, мас. CH₃COOH 80,31; CH₃J 11,52; H₂O 4,7; CH₃COOCH₃ 0,92; (CH₃)₂O 0,1; CH₃OH 1,99; растворенные газы 0,22. Конденсат подвергают очистке известными способами. Условия проведения процесса и результаты приведены в табл. 1 13. Пример 7. Синтез-газ состава, об. CO₂ 2,81; CO 33,84; H₂ 61,97; CH₄ 0,48; N₂ 1,2; H₂O 0,28, в количестве 908,19 л/ч, полученный конверсией природного газа и обогащенный оксидом углерода пропусканием его через мембранный аппарат, делят на два потока: один в количестве 642,09 л/ч или 70,7% подают в реактор синтеза метанола, в который загружено 366 мл восстановленного медь-цинк-алюминиевого катализатора СНМ-1(2CuO·ZnO·0,16Al₂O₃); а второй поток 266,10 л/ч или 29,3% на синтез уксусной кислоты. Синтез метанола проводят при давлении 60 атм, температуре на входе в реактор 210^oC и на выходе 255^oC. Объемная скорость 8928 ч^-1. Получают 270,76 г/ч метанола-сырца, содержащего 97,91 мас. метанола, 1,83 мас. воды, 0,26 мас. растворенных газов (CO₂+CO). Схема циркуляционная. Инертные газы удаляют постоянной продувкой, которая составляет 121 л/ч. Состав циркуляционного и продувочного газов на стадии синтеза метанола приведен в табл. 2. Степень превращения оксида углерода за один проход через катализатор, равна 0,85 об. Продувочный газ после синтеза метанола в количестве 121 л/ч смешивают со свежим исходным газом в количестве 266,10 л/ч и полученную газовую смесь направляют на синтез уксусной кислоты в качестве исходного газа. Суммарное количество газа составляет 387,10 л/ч. Соотношение продувочного газа к свежему газу составляет 31,27:68,73. Кроме газа на вход реактора синтеза уксусной кислоты подают рабочую жидкость в количестве 796,62 г/ч, состав которой следующий, мас. CH₃OH 65,55; CH₃J 10,81; CH₃COOCH₃ 8,66; H₂O 14,98. Перед реактором рабочую жидкость пропускают через испаритель. В реактор синтеза уксусной кислоты загружают 2 л катализатора, содержащего 1,57 мас. борфосфата на активированном угле. Испытание проводят под давлением 50 атм, объемной скорости 6167 ч^-1, температуре на входе 210^oC, на выходе 260^oC. Полученную после реактора реакционную смесь охлаждают в холодильнике и конденсируют в сепараторе. При этом получают 797,75 г/ч конденсата, содержащего, мас. ДМЭ 1,49 H₂O 21,0; CH₃OH 3,90; CH₃J 12,00; CH₃COOCH₃ 10,50; CH₃COOH 50,75; растворенные газы 0,36. Анализ реакционных газов и жидкостей выполняют хроматографически. Основные условия проведения процесса и полученные результаты приведены в табл.1 13. Расходный коэффициент по газу на метанол определяют по следующей формуле Он равен 2532 л/кг. Расходный коэффициент по метанолу на уксусную кислоту определяют по формуле: где 0,5333 отношение мол.м. метанола и уксусной кислоты; А количество полученной уксусной кислоты, г/ч; 0,8108 отношение мол.м. метанола и метилацетата; В количество образовавшегося метилацетата; 2 отношение мол.м. метанола и метана;
С количество образовавшегося метана, г/ч. Он равен 0,62 кг/кг. Расходный коэффициент по газу на СО-составляющую на уксусную кислоту равен 373 л/кг (рассчитан по уравнению реакции). Таким образом, суммарный расходный коэффициент по газу на уксусную кислоту равен
2532 · 0,62 + 373 1943 л/кг
Пример 8. Эксперимент проводят по примеру 7. Суммарное количество исходного синтез-газа 863,49 л/ч, из которых 349,18 л/ч а 3134,31 л/ч (36,4%) на синтез уксусной кислоты. Объем катализатора синтеза метанола 371 мл. Объем катализатора синтеза уксусной кислоты 2,0 л. Степень превращения оксида углерода в метанол 0,43 об. На синтез уксусной кислоты подают 376,41 л/ч, из которых 62,1 л/ч метанольная продувка (16,5%), остальное - свежий газ. Синтез уксусной кислоты осуществляют под давлением 45 атм на катализаторе уголь марки "сибунит". Основные условия проведения процесса и полученные результаты представлены в табл. 1 13. Пример 9. Эксперимент проводят по примеру 7. Синтез метанола проводят под давлением 70 атм, объем катализатора 426 мл. Сработка оксида углерода равна 1,33 об. Суммарное количество газа 615,0 л/ч, из них на синтез метанола расходуют 602,7 л/ч (98%) и на синтез уксусной кислоты 12,3 л/ч (2%). Синтез уксусной кислоты осуществляют при 20 атм и 284^oC. Перед синтезом уксусной кислоты газовый поток подвергают обогащению оксидом углерода известными способами. Синтез уксусной кислоты осуществляют на катализаторе борфосфат на угле. Основные условия проведения процесса и полученные результаты представлены в табл. 1-13. Пример 10. Эксперимент проводят по примеру 7. Суммарное количество исходного синтез-газа 858,43 л/ч. На синтез метанола подают 562,27 л/ч (65,5% ), на синтез уксусной кислоты 296,16 л/ч (34,5%). К газовому потоку, идущему на синтез уксусной кислоты, добавляется метанольная продувка в количестве 71,28 л/ч. Объем катализатора в синтезе метанола 246 мл, в синтезе уксусной кислоты 2,0 л. Синтез метанола проводят под давлением 70 атм, синтез уксусной кислоты 55 атм. Катализатор синтеза уксусной кислоты 3% никеля на активированном угле. Степень превращения оксида углерода в синтезе метанола 0,5% Условия превращения процесса и полученные результаты приведены в табл. 1 13. Пример 11. Синтез метанола проводят, как описано в примере 7. Продувка со стадии метанола составляет 406,48 л/ч. Этот газ очищают от СО₂, разделяют известными способами и получают газовый поток в количестве 168,8 л/ч. Этот газ направляют на синтез уксусной кислоты без добавления исходного свежего газа. Одновременно подают рабочую жидкость, состав и количество которой приведен в табл. 9. Процесс осуществляют на родиевом катализаторе в жидкой фазе. Количество и состав полученного конденсата приведен в табл. 12. Сырец уксусной кислоты подвергают очистке известными способами, а отделяемые воду, метилацетат, иодистый метил возвращают на синтез уксусной кислоты. Условия проведения процесса и основные результаты приведены в табл. 1 - 13. Пример 12. Синтез метанола проводят по примеру 7. 722,61 л/ч метанольной продувки разделяют известными способами и получают 358,04 л/ч газа, который направляют на синтез уксусной кислоты. Одновременно подают рабочую жидкость, количество и состав которой приведен в табл. 9. Синтез уксусной кислоты осуществляют в газовой фазе на катализаторе борфосфат на угле под давлением 50 атм. Количество конденсата и его состав приведены в табл. 12. Условия проведения процесса и полученные результаты приведены в табл. 1
13. Пример 13 (сравнительный). На первой стадии проводят синтез уксусной кислоты под давлением 27 атм, температуре 276^oC на катализаторе родий на активированном угле. В реактор подают метанол со скоростью 39,5 моль/ч, оксид углерода со скоростью 79 моль/ч, водород 102 моль/ч и иодистый метил со скоростью 3,3 моль/ч. Образовавшуюся уксусную кислоту и метилацетат выделяют охлаждением, метилацетат подвергают гидролизу и в сумме получают 25 моль/ч уксусной кислоты. К оставшемуся газу добавляют исходный газ, промывают метанолом при -40^oC, полученный газ конвертируют на катализаторе конверсии, сушат и получают газ состава: 70 моль водорода. 19 моль оксида углерода и 12 моль диоксида углерода. Газ сжимают до 40 атм, пропускают через катализатор, содержащий медь, цинк и хром (40:40:20) при 250^oC, объемной скорости 7000 ч^-1 и получают 280 г/л метанола в 1 ч. По расчету состав газа, подаваемого на синтез метанола, следующий, об. H₂ 69,31; CO 18,81; CO₂ 11,88. Расходный коэффициент при таком составе газа равен 2371 л/кг метанола. Расход метанола на получение уксусной кислоты принимаем 0,64 (на уровне заявляемых примеров). Расход синтез-газа на единицу уксусной кислоты на газовую СО составляющую принимаем во всех случаях теоретический 373 л/ч. Тогда суммарный расход синтез-газа составит
2371 · 0,64 + 373 1890 л/кг,
что на 8,3-8,8% выше, чем в предлагаемом способе и на 21,3-21,9% выше по сравнению с раздельным способом получения метанола и уксусной кислоты. Принимая инерты на уровне экспериментов предложенного способа средняя величина 10,26% и учитывая это, получают расходный коэффициент прототипа, равный 3697 л/кг. Тогда суммарный расход синтез-газа составит по прототипу 3697·0,567+373 2469 л/кг, что на 13,31 43,9% выше, чем в предлагаемом способе, и на 21,66-54,58% выше, чем в базовом объекте. Анализ табл. 13 показывает, что на стадии синтеза метанола при степени превращения оксида углерода 0,43-1,33% наблюдается расход газа 2344-3345 л/кг. При степени превращения оксида углерода ниже 0,43% падает производительность по метанолу, что влечет за собой снижение выхода уксусной кислоты. При степени сработки оксида углерода выше 1,33% продувочный газ объединяется оксидом углерода и увеличивается расход газа на уксусную кислоту, в результате чего поставленная цель не достигается. Таким образом, предлагаемый способ получения уксусной кислоты позволяет снизить расходный коэффициент на 1 кг уксусной кислоты по сравнению с прототипом на 13,31-4,96% и по сравнению с базовым объектом на 21,66-54,58%
На стадии синтеза метанола при сработке оксида углерода 0,43-1,33% происходит накопление оксида углерода. Это необходимо для синтеза уксусной кислоты, но неблагоприятно для синтеза метанола, так как ощущается нехватка водорода для синтеза метанола. Предлагаемый процесс организован таким образом, что имеется возможность варьирования подачи свежего газа как на стадию синтез метанола, так и на стадию синтеза уксусной кислоты. Это повышает надежность работы установки в целом. ТТТ1 ТТТ2 ТТТ3 ТТТ4 ТТТ5 ТТТ6 ТТТ7

Формула изобретения

Способ получения уксусной кислоты карбонилированием при повышенных температуре и давлении в присутствии катализатора с использованием синтез-газа метанола, полученного из оксидов углерода и водорода на медьсодержащем катализаторе при повышенной температуре и давлении 60 70 атм, отличающийся тем, что, с целью снижения удельного расхода синтез-газа и повышения надежности в работе установки, на стадию получения метанола подают 63,6 - 98,0% исходного синтез-газа и процесс ведут при 210 260^oС до степени превращения оксида углерода за один проход через катализатор, равной 0,43 - 1,33 об. а остальную часть исходного синтез-газа соединяют с продувочным газом стадии получения метанола и подают на стадию карбонилирования полученного метанола, которую ведут либо в газовой фазе в присутствии борфосфата, или никеля на активированном угле, или активированного угля в качестве катализатора при давлении 20 55 атм и 200 285^oС, либо в жидкой фазе в присутствии родийсодержащего катализатора при 28-50 атм и 175 - 260^oC, при этом количество продувочного газа, подаваемого на стадию карбонилирования, составляет 16,5 95,4%

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 29-2000

Извещение опубликовано: 20.10.2000        

---