Устройство для изготовления бетонных изделий

 

Использование изобретения: устройство относится к производству строительных материалов и может быть применимо для изготовления, например, теплоизоляционных изделий в условиях индивидуального производства. Сущность изобретения: устройство содержит пресс-форму с поддоном и загрузочным отверстием. Внутри прессформы установлен съемный полый элемент. Устройство содержит установленный на опоре качения бункер с плоским днищем и внутренней стенкой, разделяющей бункер по крайней мере две изолированные емкости , в одной из которых установлен пустотелый конический элемент, обращенный основанием к загрузочному отверстию пресс-формы. На боковых кромках верхней части пресс-формы установлены направляющие для опор качения бункера, а днище бункера установлено с возможностью его возвратно-поступательного перемещения относительно загрузочного отверстия пресс-формы. Полый элемент содержит ряд уголковых вертикальных элементов, закрепленных на внутренних стенках по его периметру . 4 ил. Ё

COI03. СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 28 В 3/24

ГОСУДАРСТВЕН40Е ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОспАтент сссР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I <" МНУ

ЯЙПНТН1 ЕДЬ рщу

К ПАТЕНТУ (21) 5026512/33 (22) 27.12.91 (46) 23,06.93. Бюл. 1Ф 23 (76) В.А. Зиборов (56) Авторское свидетельство СССР

М571381, кл. В 28 В 3/24, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование изобретения: устройство относится к производству строительных материалов и может быть применимо для изготовления, например, теплоизоляционных иэделий в условиях индивидуального производства. Сущность изобретения: устройство содержит пресс-форму с поддоном и загрузочным отверстием. Внутри прессформы установлен съемный полый элемент.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть применимо для изготовления, например теплоизоляционных изделий в условиях индивидуального их производства.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства путем изготовления теплоизоляционных изделий эа счет обеспечения загрузки в прессформу разнородных рабочих материалов. На фиг.1 представлена схема устройства (вид сбоку); на фиг.2 — то же, вид сверху; на фиг.3,4 — то же, вид спереди.

Устройство содержит пресс-форму 1, например, виброформу с поддоном и загрузочным отверстием 2. Внутри прессформы 1 расположен полый объемный элемент 3, например. съемный, укрепленный к стенкам формы 1, „„Я2,, 1823813 АЗ

Устройство содержит установленный на опоре качения бункер с плоским днищем и внутренней стенкой, разделяющей бункер по крайней мере две изолированные емкости, в одной из которых установлен пустотелый конический элемент, обращенный основанием к загрузочному отверстию пресс-формы. На боковых кромках верхней части пресс-формы установлены направляющие для опор качения бункера, а днище бункера установлено с возможностью его возвратно-поступательного перемещения относительно загрузочного отверстия пресс-формы. Полый элемент содержит ряд уголковых вертикальных элементов, закрепленных на внутренних стенках по его периметру. 4 ил.

Устройство содержит также загрузочный бункер 4, установленный на опоры качения 5 с возможностью их перемещения по направляющим 6, закрепленным к боковым кромкам верхней части пресс-формы 1. Загрузочный бункер 4 имеет плоское днище 7, которое имеет воэможность возвратно-поступательного перемещения, например, в профилированных отбортовках стенок бункера 4 относительно загрузочного отверстия 2 прессформы 1. Бункер 4 оборудован внутренней стенкой 8, разделяющий бункер

4 на две изолированные емкости 9 и 10, при этом в емкости 9 установлен пустотелый конический элемент 11, обращенный основанием к загрузочному отверстию 2 прессформы 1. Конический элемент 11 жестко закреплен посредством пилонов 12 к внутренним стенкам емкости 9.

Работа устройства заключается в следующем.

Для изготовления теплоизоляционных (виброизоляционных) изделий в емкость 9 бункера 4 загружается бетонная смесь, а в 5 емкость 10 — теплоизолятор (виброизолятор). Перемещая бункер 4 посредством опор качения 5 по направляющим 6, располагают конический элемент 11 таким образом, чтобы его основание перекрывало периметр 10 полого элемента 3 прессформы 1. Вручную (либо посредством привода -на чертежах условно не показано) перемещают днище 7 бункера 4, освобождая доступ бетонной смеси к загрузочному отверстию 2 прессформы 1. Включают вибратор (на чертежах условно не показан), при этом за счет вибраций не только прессформы 1, но и бункера

4 происходит ускоренная загрузка прессформы 1 бетонной смесью, а также вибро- 20 формовка самой смеси. Перемещают бункер 4 таким образом, чтобы днище 7 емкости 10 перекрывало внутреннюю полость пустотообразобателя 3 прессформы 1, Перемещая днище 7. освобождают доступ теплоиэолирующего материала в указанную полость. Выключают вибратор. Поднимают прессформу 1, освобождая готовое изделие.

При этом, если полый элемент 3 содержит, например, угловые элементы 13, то готовое 30 изделие будет содержать ряд вертикальных фигурных пустот (фиг.4), что увеличивает теплоизолирующие свойства готового изделия).

Таким образом, в результат прьтел".иных Операций получаюx, нэГ1ример, бегонный блок (кирпич) с внутренней теплоизолирующей (виброизолирующей) начинкой.

Технико-экономические преимущества предлагаемого технического решения по сравнению с известным прототипом заключаются в воэможности изготовления кирпичей и блоков с внутренней теплоиэолирующей (виброизолирующей) начинкой, например, в условиях индивидуального производства кирпичей с помощью виброформовочной установки простейшего типа.

Формула изобретения

Устройство для изготовления бетонных изделий, содержащее пресс-форму и загрузочный бункер, отл ича ющееся тем, что, матрица пресс-формы снабжена горизонтальными направляющими, установленным внутри ее полости в центральной части полым объемным элементом, расположенным в матрице с зазором относительно ее днища, бункер — защитным коническим элементом для предотвращения попадания в полый объемный элемент основной формуемой массы, выполнен из двух емкостей, для основной формуемой массы и для теплоиэолятора, разделенных посредством перегородки и установлен на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения.

Редактор Н.Козлова

Составитель В,3иборов

Техред M.Ìîðlåíòàë Корректор M.Êóëü

Закаэ 2189 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ ГССР

113035. Москва, ж-35, Раушская наб., 4/5

Г1; онзи лсгi iií и лз1l.ëücêèé комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина. 101