Установка для формования изделий из бетонных смесей

 

Использование: формование изделий, преимущественно из бетонных смесей. Сущность изобретения: на неподвижной раме 1 смонтированы нижняя формующая плита в виде поддона 11с закрепленным торцевым бортом 15, продольные борта и верхняя формующая плита 10, образующие с поддоном 11 формовочную полость 2, бункер подачи смеси 3 и штанги 4 с пустотообразователями 5 на их концах. На штангах 4 подвижно установлены пуансоны 6 с приводом 7. Поддон 11 соединен с тормозным механизмом 14 и установлен на роликовых опорах 12. Торцевая рабочая поверхность 17 пуансонов 6 наклонена к поверхности поддона 11 под острым углом в направлении , противоположном пустотообразователям 5. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 3/24, 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ о 0р

IQl (21) 4884956/ЗЗ (22) 26.11.90 (46) 15.09.92, Бюл. N 34 . (71) Проектный и научно-исследовательский институт "Ростовский Промстройниипроект" (72) А.А.Козлов, Н,А.Самойло, А.Г.Тартышников и Е.А.Песоцкий (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1167020, кл, В 28 В 3/24, 1984.

Авторское свидетельство СССР

¹ 766860, кл, В 28 В 5/04, 1977. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (57) Использование: формовэние изделий, преимущественно из бетонных смесей, Изобретение относится к формованию изделий, преимущественно из бетонных смесей, Целью изобретения является повышение качества изделий и надежности установки, На фиг,1 изображен вид сверху установки для формования изделий из бетонных смесей; на фиг,2 — разрез по А-А на фиг.1; на фиг.З вЂ” разрез по Б-Б на фиг.1.

Установка для формования изделий из бетонных смесей содержит раму 1, формовочную полость 2, бункер подачи смеси 3, штанги 4 с пустотообразователями 5. На штангах 4 установлены пуансоны 6, связанные с приводами 7, например, с гидроци„„Б0„„1761485 А1

Сущность изобретения; на неподвижной раме 1 смонтированы нижняя формующая плита в виде поддона 11 с закрепленным торцевым бортом 15, продольные борта и верхняя формующая плита 10, образующие с поддоном 11 формовочную полость 2, бункер подачи смеси 3 и штанги 4 с пустотообразователями 5 на их концах. На штангах 4 подвижно установлены пуансоны 6 с приводом 7. Поддон 11 соединен с тормозным механизмом 14 и установлен на роликовых опорах 12. Торцевая рабочая поверхность

17 пуансонов 6 наклонена к поверхности поддона 11 под острым углом в направлении, противоположном пустотообразователям 5, 1 з.п, ф-лы, 3 ил. линдрами. Формовочная полость 2 образована продольными бортами 8 и 9, смонтированными на раме 1, верхней формующей плитой 10 и нижней формующей плитой, выполненной в виде поддона 11, размещенного на роликовых опорах 12, посаженных на осях 13, установленных на раме 1. Поддон 11 соединен с тормозным механизмом

14 и снабжен торцовым бортом 15, Тормозной механизм 14 выполнен в виде тормозного барабана, связанного тросом 16 с поддоном 11, однако конструкция тормозного механизма может быть и другой, Торцовый борт 15 жестко закреплен на поддоне

11 перпендикулярно продольной оси формовочной полости 2. Длина и высота торцо1761485 вого борта 15 соизмеримы с длиной и высотой поперечного сечения формовочной полости 2. Пуансоны 6 имеют торцовые рабочие поверхности 17, которые наклонены к поверхности поддона под острым углом а в направлении противоположном пустотообразователям 5. Наиболее оптимальное значение угла а --30 . Количество пуансонов 6 и пустотообразователей 5 может быть различным в зависимости от того, для формования каких изделий предназначена установка.

Установка для формования изделий из бетонных смесей работает следующим образом.

Перед началом работы пуансоны 6 находятся .в крайнем левом положении (см. фиг.2). Бетонная смесь засыпается в бункер

3 и под действием собственного веса поступает в формовочную полость 2. Включаются приводы 7 и пуансоны 6 перемещают поступившую в формовочную полость 2 порцию бетонной смеси вправо. Затем пуансоны 6 отводятся в крайнее левое положение, в формовочную полость 2 поступает новая порция бетонной смеси и пуансоны 6 снова перемещают ее вправо. После заполнения бетонной смесью всего объема формовочной полости 2 между поддоном 11, верхней формующей плитой 10, продольными бортами 8 и 9 и торцовым бортом 15 и ее уплотнения до заданной плотности, т.е. после отформовки части изделия, пуансоны 6, перемещаясь вправо, воздействуют через отформованную часть изделия на торцовый борт 15 и, преодолевая сопротивление тормозного механизма 14, перемещают торцовый борт 15 вместе с поддоном 11 и отформованной частью изделия вправо. Из бункера 3 в формовочную полость 2 поступает новая порция бетонной смеси и вышеописанный цикл повторяется. Тормозное усилие, развиваемое тормозным механизмом 14, подбирается в зависимости от необходимой степени уплотнения бетонной смеси, вследствие чего только после достижения формуемым изделием требуемой степени уплотнения произойдет перемеще5 ние поддона 11 вправо, Так как торцовые рабочие поверхности 17 пуансонов 6 наклонены к поверхности поддона 1 под острым углом а в направлении противоположном пустотообразователям 5, то при перемеще10 нии пуансонов 6 вправо бетонная смесь не только перемещается вправо, но и снизу вверх, тем самым обеспечивается заполнение пустот, которые образуются на границе с верхней плитой 10 формовочной камеры 2, 15 Предложенная установка для формования изделий из бетонных смесей проста по конструкции, надежна в работе и обеспечивает высокое качество формуемых изделий, Формула изобретения

1. Установка для формования изделий

20 из бетонных смесей, содержащая нижнюю формующую плиту с укрепленным торцевым бортом, раму, на которой смонтированы продольные борта и верхняя формующая плита, образующие с нижней плитой формо25 вочную полость, бункер подачи смеси, штанги с пустотообразователями на их концах и подвижно установленные на ш ангах пуансоны с приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изде30 лий и надежности установки, она снабжена тормозным механизмом, а нижняя формующая плита выполнена в виде соединенного с ним поддона, установленного на роликовых опорах, при этом торцевая рабочая по35 верхность каждого пуансона наклонена к поверхности поддона под острым углом в направлении, противоположном пустотообразователям, а рама установлена неподвижно.

40 2. Установка по и, 1, о т л и ч а ю щ а я с тем, что торцевая рабочая поверхность каж дого пуансона наклонена к floBBpxHocTv поддона под углом 30 .

1761485

1761485

uzj zxz Ъ 7

7 74 1о 2 ыр с

Х

77

72

Составитель И.Филина

Техред М.Моргентал Корректор Н Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3220 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, 4/5