Туннельная печь

 

Использование изобретение относится к области промышленных печей, в частности к туннельным печам для обжига злектрофарфора и других керамических изделий Сущность туннельная печь имеет зону подо рева, обжта, предварительного и окончательною охлаждения. Между последними зонами усгановлгна шлюзовая камера, в которой размещен воздуховод. Рабочее пространство камеры выполнено со шторными перегородками, перекрывающими свободное or са/,ки рабочее пространство Перегородки расположены со стороны зоны предиаритрльнсго охлаждения 3 ил

СО103 CORI T< КИХ

СОЦИАЛИС)ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Is»s F 27 В 9/00

IОСУДАРСТВЕННОЕ ПЛТЕН111ОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕ IIT СССР) ВИСОЮЗНМ

llU - ° -:„ц

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (21) 4915140/33 (22) 28.02.91 (46) 23.06.93. Бюл. )Ф 23 (71) Советско-Ш вейцарское совместное предприятие "Суперкерамика" (72) M.À. Андрианов, В,Г. Левицкий. Л.Д.Федюкин и В.В. Левицкий (73) Советско-Швейцарское совместное предприятие "Суперкерамика" (5G) Авторское свидетельство СССР

N 976267, кл, Г 27 В 9/00, 1981..

Авторское свидетельство СССР г) . 1390506, кл, F 27 В 9/00, 1986. (54) ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к области промышленных печей, о частности, к туннельным печам для обжига электрофарфора и других керамических иэделий.

Целью изобретения яоляетсл повышение производительности печи и улучшение условий труда.

На фиг.1 показана схема продольного разреза предлагаемой туннельной пе:;I, Ila фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1; на фиг.3— разрез В-B на фиг,1, Печь содержит туннельную камеру 1 с зонами подогрева 2. обжига 3, предварительного охлаждения 4 и QKoli÷àòåëf Ifoão охлаждения 5. В почи размещен теле>кечный конвейер 7. Между зонами 4 и 5 установлена шлюзовал камерз снабженная аоэдуховодом 8 для подачи охлаждающего воздуха. а также ограничителями потока — шторными перегородками 9. Зона окончательного охлаждения снабжена системой скоростного исте 1енил, сос-олщей иэ отверстий 10 s еерхней части эоны окончательного охлахкдения, а также отверстиями 11 для Q75opa

SU «1823919 АЗ (57) Использование: изобретение относится к области промышленных пе ей, о частности к туннельным печам для обжига электрофарфора ll других керамических изделий.

Сущность: туннельная печь имеет зону подогрепа, обжига, предоарительного и окончательного охлаждения, Между последними зонами усгановлРна шлюзовал камера, о которой размещен ооэдуховод. Рабочее пространс1во, камеры выполнено со шторными перегородками, перекрывающнл1и свобод«ое or са,;,хи рабочее пространство. Г1ерегор од к и р а с и о л о >к е н 1„с o с т о р о и ы зоны предолри>ел1,ного охлаждения. 3 ил. воздуха о 1:ижнай ее части. В состав системы -.al.æå входят регуляторы подсоса холодного воздуха 12, установленные перед вентиллторал и 13, поворотные заслонки 14 длл ре1улироэания скорости истечения 15— длл пода ги части отработанно1о воздуха на утилизацию, 16 — для ре1улированил отбора

oTpa6ora1«Ioro воздуха из эоны окончательного с:.ла>кдения.

Г)е lf, paáoòaeò:ледующил1 образол1.

Тележечl«. Й конвейер 6 с обрабатываемым материалом 17, поойдя зоны подогрева

2 и об1кига 3, поступг;от 3 зону предваоительного охлаждения 4, в которой охлаждаетсл воздухом, поступаю цим из шлюзовой камеры 7, о которой имеется избыточное давление. После прохождения через камеру материал на тележечном конвейере поступает в зо1ló окончательного охлаждения 5, куда поступает основная масса охлаждающего воздуха.

Т к как между шлюзовой камерой 7 и зоной о,<о«;атель loro охлаждения отсутствует ограни китель потока воздуха, весь по1823919

8 t 7 1

I! а Она Обжи Звана Р УЮаРительноУ ге ох,zгgq ноя

ЪФ? Рнрруаа ельл,ага охлади елыр

Фо2.1

7ф

4Ы Г

@re 7

Составитель Л. Ахметова

Техред M. Моргентал Корректор

Редактор

Заказ 2 95

1 Тираж !подписное к лиям и и ГКНТ СССР

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откр лиям при

113035, Москва, Ж-35, Раушская нлб., 4/5 т енно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Производственнодаваемый в камеру 7 воздух идет в зону окончательного охлаждения.

Истекающие иэ расположенных друг против друга отверстий в зоне 5 потоки, сталкиваясь, направляются вниз в свободный печной объем между изделиями 17, образуя поток, показанный на фиг,3 стрелкой

С. При синхронном повороте заслонок 14 (настроенных по принципу одна открыта, противоположная закрыта) происходит периодическое смешение потока С вправо или влево по свободному печному объему 18 между изделиями (см,положение потока "а" и "в" на фиг.3), 3а счет установки в шлюзовой камере 7 со сторочы зоны предварительного охлаждения 4 установлены шториые перегородки, перекрывающие свободное от садки рабочее пространство тун неля.

При использовании такой конструкции эоны 2.3,4 и зона 5 работают независимо каждая по своему режиму, а в зоне окончательного охлаждения могут быть созданы словия для охлаждения иэделий по скороФ стному режиму, что интенсифицирует охлаждение и ведет к повышению производительности туннельной печи.

Кроме того. использование предлагаемой туннельной печи обеспечивает лучшие условия труда, поскольку в печи исключено попадание топочных газов в зону охлаждения и вместе с иэделиями при выходе из печи в рабочее пространство цеха.

Кроме того, поступающий на утилизацию воздух не содержит примеси продуктов горения, что позволяет использовать его тепло более эффективно на технологические нужды.

Формула изобретения

Туннельная печь для обжига преимущественно керамических иэделий, содержащая рабочую туннельную камеру с зонами подогрева, обжига, предварительного и окончательного охлаждения, размещенный между последними зонами воздуховод, соединенный с напорным вентилятором, о тл и ч а ю щ а я с я тем. что. с целью повышения производительности и улучшения условий труда, воэдуховод заключен в шлюзовую амеру, выполненную со шторными перегородками, перекрывающими свободное от садки рабочее пространство печи и расположенными со стороны зоны предварительного охлаждения,