Устройство для формирования почвенных брикетов

 

Назначение: сельское хозяйство, в частности изготовление почвенных брикетов для выращивания растений. Сущность изобретения: устройство содержит раму, на которой смонтированы узел загрузки почвосмеси, механизм подачи подстилающей ленты, формующий узел, снабженный горизонтальным ротором, и подпружиненную параллелогрэммную подвеску с установленным на ней разделителем брикетов, включающим вал с клиновыми делителями и кулачками. На роторе формующего узла смонтированы тарельчатые элементы и колесо с почвозацепами, связанное посредством цепной передачи с валом. На подвеаске установлены также распылители, сообщающиеся с ситемой подачи склеивающе-мульчирующего состава. При работе устройства почвосмесь формируется в брикеты, располагаемые на подстилающей ленте, которые покрываются склеивающе-мульчирующим составом. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 G 9/08, 9/10

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ii063NH ! Г л i ×t"ÃÊii

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4838537/15 (22) 12.06.90 (46) 30.06.93. Бюл, М 24 (75) А.P.Àíèêååâ (56) Заявка Японии М 63-20488, кл, А 01 G

9/10, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ПОЧВЕННЫХ БРИКЕТОВ (57) Назначение: сельское хозяйство, в частности изготовление почвенных брикетов для выращивания растений, Сущность изобретения: устройство содержит раму, на которой смонтированы узел загрузки почвосмеси, механизм подачи подстилающей ленты, формующий узел, снабженный

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, в частности к устройствам для формирования почвенных брикетов.

Цель изобретения — повышение качества изготовления брикетов и снижение трудозатрат на их установку.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено установленным на подпружиненной подвеске разделителем брикетов, содержащим вал со смонтированными на нем клиновыми делителями и кулачками, причем последние сопряжены с жестко закрепленными на раме роликовыми упорами, при этом формующий узел снабжен подпружиненным криволинейным направляющим элементом, в верхней части которого установлен опорный вал механизма подстилающей ленты, а на роторе формующего узла смонтированы тарельчатые элементы с промежуточными лопастями и колесо с почвозацепами. связанное посред„,5U „1824094 А1 горизонтальным ротором, и подпружиненную параллелограммную подвеску с установленным на ней разделителем брикетов, включающим вал с клиновыми делителями и кулачками. На роторе формующего узла смонтированы тарельчатые элементы и колесо с почвозацепами, связанное посредством цепной передачи с валом. На подвеаске установлены также распылители, сообщающиеся с ситемой подачи склеивающе-мульчирующего состава. При работе устройства почвосмесь формируется в брикеты, располагаемые на подстилающей ленте, которые покрываются склеивающе-мульчирующим составом, 1 з.п, ф-лы, 9 ил, ством цепной передачи с валом разделителя брикетов, На подпружиненной подвеске установлены распылители, сообщенные с системой подачи склеивающе-мульчирующего состава.

На фиг,1 показана схема устройства, вид сбоку; на фиг.2 — вид А на фиг.1 (битеры узла загрузки почвосмеси, вид сверху); на фиг.3 — вид Б на фиг.1 (формующий узел с опорным валом механизма подстилающей ленты); на фиг.4 — вид В на фиг.1 (вал с клиновыми делителями и кулачками, вид сверху); на фиг.5 — вид Г на фиг,1 (ряд брикетов, изготовленных устройством, вид сверху); на фиг.6 — формующий узел с подпружиненным криволинейным направляющим элементом и опорным валом механизма подстилающей ленты, вид сбоку; на фиг.7 — разрез Д вЂ” Д на фиг.б (привод от колеса с почвозацепами на вал горизонтального ротора формующего узла и пос жен1824094 ные на этот вал тарельчатые элементы с промежуточными лопастями);на фиг.8 — параллелограммная подвеска, разделитель брикетов, содержащий вал с клиновыми дели гелями и кулачками, сопряженными с упорами, вид сбоку; на фиг.9 — разрез Е-Е на фиг,8 (вал с клиновыми делителями, цепная передача, вид спереди), Устройство состоит из общей рамы 1, на которой смонтирован узел 2 загрузки почвосмеси, механизм 3 подачи подстилающей ленты, формующий узел 4 (подробнее на фиг.6 и 7). снабженный горизонтальным ротором 5, С рамой 1 шарнирно соединена подпружиненная параллелограммная подвеска 6, наа которой смонтирован разделитель 7 брикетов, содержащий вал 8 с клиновыми делителями 9 и кулачками 10, сопряженными с жестко закрепленными на раме роликовыми упорами 11. При этом формующий узел 4 снабжен подпружиненным направляющим элементом 12, в верхней части которого установлен опорный вал 13 механизма подстилающей ленты, а на роторе 5 формирующего узла смонтированы тарельчатые элементы 14 с промежуточными лопастями

15 и колесо 16 с почвозацепами 17, связанное посредством цепной передачи 18 (фиг.9) с валом 8 разделителя брикетов. На подпружиненной параллелограммной подвеске 6 установлены распылители 19 (фиг,8), сообщенные с системой 20 (фиг.1) подачи склеивающе-мульчирующего состава 21 (например раствора природного пластика, разлагаемого в процессе дальнейшего роста растений в брикете).

Регулировку положения распылителей

19 (фиг.8) относительно поверхности брикетов 22 осуществляют посредством болтов

23.

Узел нагрузки почвосмеси содержит 10воротный секторообраэный бункер 24 (фиг.1) в верхней части которого шарнирно установлен скребково-планчатый транспортер 25, К бункеру 24 шарнирно присоединены скатные лотки 26, Механизм подачи подстилающей ленты включает в себя барабан 27 (фиг.6) с рулоном 29 подстилающей ленты 30, проходящей через опорный вал 13 механизма подстилающей ленты, вдоль внутренней поверхности подпружиненного криволинейного элемента 12 и далее на поверхность площадки последующего выращивания в брикетах растений.

Формирующий узел содержит горизонтальный ротор 5, на котором установлены тарельчатые элементы 14 с промежуточными лопастями 15 и колесо 16 с почяозацепа5

55 ми 17, связанное посредством цепной передачи 18 с валом 8 разделителя брикетов.

Спереди горизонтального ротора 5 (фиг,6) установлен подпружиненный криволинейный направляющий элемент 12, в верхней части которого установлен опорный вал 13 механизма подстилающей ленты. Над ротором 5 установлены битеры 31 и 32 в кожухе

33, к которому присоединен гибкий фартук

34.

На подпружиненной параллелограммной подвеске 6 шарнирно присоединенной к раме 1, установлен разделитель брикетов, содержащий поворотный вал 8 с жестко смонтированными на нем клиновыми делителями 9 и кулачками 10, сопряженными с жестко закрепленными на раме роликовыми упорами 11, положение которых по высоте регулируется посредством болтов 35.

Подвеска 6 опирается на раму 1 через пружины 36 и подвешена на винтовых регуляторах 37, На продолжении вертикальных рычагов 38 подвески 6 закреплены подшипниковые узлы 39, на которые опирается вал

8. Число лучей 40 клиновых делителей равно числу выступов кулачков. Клиновые делители содержат, капк минимум, две реборды 41 (фиг.9) для поддержания боковых стенок брикетов 22 от разрушения их в процессе разделения клиновыми делителями 9, На нижнем рычаге 42 параллелограммной подвески 6 установлены распылители 19 сообщенные с системой 20 (фиг,1) подачи склеивающе-мульчирующего состава. Эта система установлена на шасси 43 и содержит бак 44, эапорный вертиль 45, манометр 46, рессивер 47, трубопроводы 48. В качестве подстилающей ленты 30 (фиг.б) можно применить полимерную пленку, Работа предлагаемого устройства происходит следующим образом. Загружают почвосмесью узел загрузки почвосмеси, заправляют бак 44 (фиг,1) системы подачи склеивающе-мульчирующего состава, устанавливают рулон 29 (фиг.6) подстилающей ленты 30, Шасси 43 (фиг.1) устанавливают на краю заранее выровненной по горизонту площадки выращивания саженцев таким образом, чтобы ось горизонтального ротора 5 формующего узла находилась над началом площадки выращивания. Извлекают из рулона 29 край ленты 30, пропускают его над опорным валом 13 подстилающей ленты, охватывают лентой 30 переднюю часть горизонтального ротора 5 формующего узла l1 закрепляют ленту 30 на поверхности почвы, за краем площадки выращивания.

Тракторист включает подачу почвосмеси, которая поступает через скатные лотки

26 к битерам 31 и 32, которые забрасывают

1824094 почвосмесь в междулопастные пространства тарельчатых элементов 14 горизонтального ротора 5 формующего узла, Фаргук 34 препятствует выпадению почвосмеси наружу. Поворачивают горизонтальный ротор 5 (например за колесо 16, вручную) до момента схода гребня из почвосмеси на подстилающую ленту 30 в зоне контактирования ее с поверхностью почвы. Пр ; этом гребень имеет трапециевидную форму поперечного сечения и имеет небольшие углубления от лопастей 15 тарельчатых элементов 14. Далее опускают колесо 16 до момента необходимого и достагочного вхождения его почвозацепов 17 в почву и включают пониженную передачу переднего хода шасси 43.

При этом цепная передача 18 от колеса 16 обеспечивает синхронный поворот горизонтального ротора 5 формующего узла и вала 8 клиновых делителей, лучи 40 которых и роиэводт Г дал ьне ; шее раздел ;ниь i ревеня почвосмеси на отдельные брикеты 22. Это разделен ле происходит в результате набегания кулачков 10 на роликовые упоры 11, что приводит к раз вороту подвески 6 вниз (по гасоной стрелке) и поочередному внедрению лучей 40 клиновых делителей 9 в гребни почвосмеси. Сжимаемые при этом пружины 36 возвращают подвеску 6 в исходное положение сразу же после схода кулачков 10 с роликовых упоров 11, Реборды 41 клиновых делителей 9 удерживают боковые стенки брикетов 22 при их окончательном разделении лучами 40 клиновых делите ей 9, Распылители 19 (фиг.8) производяпг покрытие поверхности брикетов 22 склеивающе-мульчирующим составом и совершают колебательные движения совместно с подвеской 6, Зто способствует качественному изготовлению брикетов за счет более равномерного покрытия их склеивающе-мульчирующим составо „расстояние от распылителей до поверхности брикетов 22 не изменяется сущсственным образом. Количество подаваемого склеивающе-мульчирующего состава регулируют вентилем 45 (фиг,1), давление в системе контролируют по манометру 46. Рессивер 47 способствует большей равномерности подачи состава через трубопроводы 48, locne высыхания склеивающе-мульчирующего состава на поверхности брикетов

5 образуется тонкая пленка, котору о прокалывают при последующем выполнении в брикетах посадочных лунок под т.наз.зимние прививки или под семена сеянцев. Брикеты 22 сфо ми ова ыс " "." "ом

10 оставляют на поверхности почвы площадок выращивания до конца развития в них саженцев растения (практически до 1 года). после чего их извлекают вместе с растением и транспортируют к месту постоянного про15 израстания.

Формула изобретения

1. Устройство для формирования почвенных брикетов, содержащее смонтированные на общей раме узел загрузки

20 почвосмеси, механизм подачи подстилаюЩеЙ лен l ы и фирмуы1ц ° у. ы, снабженный горизонтальным ротором. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества изготовления брикетов и снижения трудо25 затрат на их установку. оно снабжено установленным на подпружиненной параллелограммной подвеске разделителем брикетов, содержащим вал со смонтированными на нем клиновыми делителями и

30 кулачками, причем последние сопряжены, с жестко закрепленными на ра ле роликовыми упорами, при этом формующий узел снабжен подпружиненным криволинейным направляющим элементом, в верхней части

35 которого установлен опорный вал механизма подстилающей ленты, а на роторе формующего узла смонтированы тарельчатые элементы с промежуточными лопастями и колесо с почвозацепами. сьязанное посред40 ством цепной передачи с валом разделителя брикетов.

2.Устройство поп.1, отл ич а ю щеес я тем, что оно снабжено системой подачи склеи45 вающе-мульчирующего состава. сообщающейся с распылителями, установленными на подпружиненной параллелограммной подвеске.

1824094

Фиг,2

Вид А

Вид 6 Вид В

16

18 Фиг,1

1624094

Зиг 8

Составитель А.Аникеев

Тех ред M.Ìîðãåíòàë Корректор А.Обруча р

Редактор

Заказ 2199 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, кксскаа Ж-35 каушскаа на5. 45

Производствг:;: = .4щатвльСкий КОмбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101